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分流裝置及空調(diào)的制作方法

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分流裝置及空調(diào)的制造方法

本發(fā)明涉及空調(diào)分流領(lǐng)域,特別是涉及分流裝置及空調(diào)。



背景技術(shù):

隨著空調(diào)在生活、工作中使用量加大,對(duì)空調(diào)的換熱效果越來(lái)越重視??照{(diào)器基本由室外換熱器、室內(nèi)換熱器、系統(tǒng)管路、壓縮機(jī)、控制結(jié)構(gòu)等組成。圖1給出了現(xiàn)有空調(diào)的換熱結(jié)構(gòu),冷媒(制冷劑)從冷媒輸入管路105流入,經(jīng)過(guò)分流裝置104,分配至若干條分流管路103之中。每條分流管路103對(duì)應(yīng)著一條換熱流路102,換熱流路102經(jīng)過(guò)熱交換器101,與外界環(huán)境(一般是空氣或水)發(fā)生熱交換,通過(guò)相變吸收外界熱量,實(shí)現(xiàn)制冷的目的。完成熱交換相變后的冷媒(制冷劑)由冷媒收集管路106收集集中,并經(jīng)由冷媒輸出管路107輸出,從而完成一次熱交換過(guò)程。

在空調(diào)換熱結(jié)構(gòu)中,分流器是關(guān)鍵部件,其分流均勻性決定了整個(gè)換熱系統(tǒng)的換熱效率,如果出現(xiàn)分流不均的現(xiàn)象,那么將會(huì)導(dǎo)致部分流路中冷媒(制冷劑)偏多,換熱面積相對(duì)不足,而部分流路中冷媒(制冷劑)偏少,換熱面積過(guò)大,從而導(dǎo)致了整個(gè)換熱系統(tǒng)換熱效率降低。此外,制冷系統(tǒng)往往工作在不同的溫度下,此時(shí)冷媒(制冷劑)的輸入氣液比也會(huì)存在較大的不同,如果分流裝置104不能在不同的冷媒(制冷劑)輸入氣液比下保持分流均勻,不僅會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,而且會(huì)使得在某些低溫制冷工況下,部分流路的輸出溫度偏低,產(chǎn)生不均勻結(jié)霜甚至結(jié)冰的情況,嚴(yán)重影響換熱系統(tǒng)的正常工作。

圖2給出了一種現(xiàn)有分流裝置結(jié)構(gòu),冷媒首先由輸入段201進(jìn)入分流裝置,為使冷媒加速以減小重力對(duì)分流均勻性的影響,在通過(guò)冷媒輸入段201后,將流經(jīng)冷媒加速段202,其截面積較冷媒輸入段201有明顯減小。冷媒經(jīng)加速后流入混合腔203,促進(jìn)氣液兩相冷媒混合,然后經(jīng)冷媒分流錐204分流后,由冷媒輸出段205輸出至接下來(lái)的換熱流路之中。

上述分流裝置使用截面縮小的冷媒加速段對(duì)流體進(jìn)行加速分流,流體速度的增加,有利于減小重力對(duì)分流的影響。但是,由于經(jīng)過(guò)輸入端201的流體非軸向流體,出現(xiàn)偏流現(xiàn)象,非軸向流體經(jīng)過(guò)加速后,由于受力不均勻根本無(wú)法形成均勻霧化的紊流狀態(tài),發(fā)生分流不均的情況,造成各換熱支管的換熱能力不均衡,增加換熱功耗。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的是提供改變流體偏流現(xiàn)象,形成足夠均勻的紊流效果,均勻分流的分流裝置及空調(diào)。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種分流裝置,其包括:沿流動(dòng)方向上依次連接的流體輸入段、流體輸送段和流體混合分流段;其中,所述流體輸送段為細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu),且在流體流動(dòng)方向上呈漸縮狀,所述流體輸送段和所述流體混合分流段管壁之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu),所述流體混合分流段連接兩個(gè)以上的分流管路;

所述流體輸送段的寬口直徑小于所述流體輸入段的管徑,所述流體輸送段的窄口直徑小于所述流體混合分流段的管徑。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述連接結(jié)構(gòu)為流線型連接結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流線型連接結(jié)構(gòu)呈漸擴(kuò)狀。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流體輸入段、所述流體輸送段和所述流體混合分流段的中心軸重合。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流體混合分流段包括:流體混合腔和分流錐,所述分流錐探入所述流體混合腔內(nèi),所述流體混合腔的流體出口處由所述分流錐分出所述分流管路。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流體混合腔為流線型腔體。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述分流錐為對(duì)稱結(jié)構(gòu),其對(duì)稱軸與所述流體混合腔的中心軸線重合。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流體輸送段上游區(qū)域的漸縮比大于中下游區(qū)域的漸縮比。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流體輸送段為流線型細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流體輸送段的長(zhǎng)度大于6mm。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述流體輸送段包括:沿流動(dòng)方向上依次連接的加速段和保持段,其中,所述加速段呈漸縮狀,所述保持段呈細(xì)長(zhǎng)柱狀;所述加速段與所述流體輸入端連接;所述保持段和所述流體混合分流段之間設(shè)置所述連接結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述加速段呈流線型漸縮狀。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述加速段和所述保持段之間流線型過(guò)渡。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述保持段為圓柱結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述保持段的長(zhǎng)度大于等于5mm。

在一些實(shí)施例中,優(yōu)選為,所述保持段的柱徑d滿足如下公式:

其中,為冷媒質(zhì)量流量,ρ為流體密度。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào),其包括上述的分流裝置。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的技術(shù)方案,流體輸送段的寬口直徑小于流體輸入端的管徑,所以在流體輸送段中,流體被加速。加速的流體經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)的流體輸送段可以延長(zhǎng)處于流體霧化紊流狀態(tài)的時(shí)長(zhǎng),在細(xì)長(zhǎng)的輸送加速輸送過(guò)程中,能夠逐漸矯正流體輸送方向,使流體方向基本保持在分流裝置的軸線上,明顯減弱流體偏流狀況,達(dá)到均勻分流的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)換熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中分流裝置剖示圖。

圖中,101熱交換器;102換熱流路;103分流管路;104分流裝置;105冷媒輸入管路;106冷媒收集管路;107冷媒輸出管路;201冷媒輸入端;202冷媒加速段;203混合腔;204冷媒分流錐;205冷媒輸出段;1流體輸入段;2流體輸送段;3保持段;4連接結(jié)構(gòu);5流體混合腔;6分流錐;7分流管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“上游”“中游”“下游”都是以流體流動(dòng)方向來(lái)定義的;“上”“下”都是基于附圖中的放置位置來(lái)說(shuō)明,不代表實(shí)際的位置關(guān)系?!鞍惭b”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

考慮到現(xiàn)有空調(diào)換熱結(jié)構(gòu)中分流不均勻的問(wèn)題,本技術(shù)提供了分流裝置和空調(diào)。

下面將通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、擴(kuò)展設(shè)計(jì)及替換設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品、方法等進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種分流裝置,如圖3、4所示,其設(shè)置于換熱結(jié)構(gòu)內(nèi),用于分流冷媒到各換熱支管內(nèi)。其主要由沿流動(dòng)方向上依次連接的流體輸入段1、流體輸送段2和流體混合分流段組成。在一次換熱循環(huán)中,流體輸入段1為冷媒初始流入結(jié)構(gòu)體,自流體輸入段1流出的流體進(jìn)入流體輸送段2,流體在其中被加速和流體狀態(tài)調(diào)整,形成均勻紊流狀態(tài),之后進(jìn)入流體混合分流段,此處氣液混合后被分流到各換熱支管中。各部分的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系為:流體輸送段2為細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu),且在流體流動(dòng)方向上呈漸縮狀;流體輸送段2和流體混合分流段管壁之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu)4,流體混合分流段連接兩個(gè)以上的分流管路7;流體輸送段2的寬口直徑小于流體輸入段1的管徑,流體輸送段2的窄口直徑小于流體混合分流段的管徑。

流體輸入段1、流體輸送段2、流體混合分流段均指的是流體經(jīng)過(guò)的內(nèi)腔。

在該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,流體輸送段2的寬口直徑小于流體輸入段1的管徑,在二者的連接處,流體會(huì)發(fā)生突變,流體被積壓,形成射流,流速增加,形成霧化紊流狀態(tài)。流體輸送段2為細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的目的在于增加流體的輸送長(zhǎng)度,在輸送過(guò)程中逐漸調(diào)整高速流體的流動(dòng)方向,逐步減弱偏流現(xiàn)象,趨近于軸向運(yùn)動(dòng),利于后續(xù)的均勻混合及均勻分流。

需要說(shuō)明的是,有關(guān)“細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)”的概念,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)常識(shí)知識(shí)理解該結(jié)構(gòu),當(dāng)然,如果需要對(duì)其進(jìn)行更明確的說(shuō)明,也可以理解為:軸向長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于橫截面直徑,比如:3倍以上、5倍以上、12倍以上等。

另外,“漸縮狀”可以理解為從一端向另一端逐漸縮小,至于縮小的比例,及各處縮小的均勻度(即漸縮比)可以不做過(guò)多限定,可以漸縮比相同,也可以根據(jù)不同需要和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能設(shè)計(jì)采用不同區(qū)域不同的漸縮比,當(dāng)然某些位置可以將漸縮比設(shè)置的無(wú)限小,只要整體滿足一端向另一端漸縮的效果都涵蓋在本概念中。整體的漸縮能夠避免在流體輸送段2產(chǎn)生激流、突變,破壞流體狀態(tài)。

流體輸送段2的窄口直徑小于流體混合分流段的管徑。沿中心軸向的紊流流體進(jìn)入流體混合分流段時(shí)已經(jīng)達(dá)到紊流霧化的臨界流速,由于兩段管徑不同,自連接結(jié)構(gòu)4處開始漸擴(kuò),氣液兩相流體均勻混合,構(gòu)成均勻分布的狀態(tài)。

流體輸送段2和流體混合分流段之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu)4是為了避免流體在二者之間發(fā)生巨變,造成流體狀態(tài)的突變,破壞均勻紊流,不利于均勻分流,因此,形成漸擴(kuò)的效果。至于連接結(jié)構(gòu)4,在后面的實(shí)施例中會(huì)另行分層明確。此處給出連接結(jié)構(gòu)4的目的和功能,基于該目的和功能的任何連接結(jié)構(gòu)4都屬于保護(hù)范圍之內(nèi)。

基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),考慮到在流體流動(dòng)過(guò)程中,急速的轉(zhuǎn)彎、碰撞都容易促使流體發(fā)生回流、渦流等情況,流體狀態(tài)、流體方向發(fā)生改變,而且會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。為了避免這種情況的發(fā)生,在一些實(shí)施例中,將連接結(jié)構(gòu)4設(shè)計(jì)為流線型連接結(jié)構(gòu)4。流體自流體輸送段2流入流體混合分流段時(shí),會(huì)自然擴(kuò)充,擴(kuò)充速度基本均衡,不突變,依然保持紊流狀態(tài),所以,流體穩(wěn)定且不會(huì)產(chǎn)生噪音。

另外,雖然流體輸送段2的出口管徑小于流體混合分流段的管徑,但是,為了更利于流體均衡向大空間內(nèi)流動(dòng),將流線型連接結(jié)構(gòu)4設(shè)計(jì)為漸擴(kuò)狀,而非急擴(kuò)。漸擴(kuò)具有近乎恒定的漸縮比,流體不會(huì)受到連接結(jié)構(gòu)4管壁的沖擊和阻擋,流體狀態(tài)穩(wěn)定。

上文記載說(shuō)明流體的軸向運(yùn)動(dòng)能夠促進(jìn)后續(xù)的均勻混合和均勻分流,所以,如果流體輸入段1、流體輸送段2和流體混合分流段的中心軸重合,能方便流體在內(nèi)部的調(diào)整和運(yùn)動(dòng),避免從上游到下游流動(dòng)中產(chǎn)生轉(zhuǎn)彎的現(xiàn)象,因?yàn)橐坏┺D(zhuǎn)彎,流體的各處流速會(huì)發(fā)生較大轉(zhuǎn)變,流體方向也極難控制。相反,如果在同軸線上,沿近乎直線的空間內(nèi)流動(dòng),更利于流體的微型偏流現(xiàn)象調(diào)整到軸線流動(dòng)。

通過(guò)上文描述可知,連接結(jié)構(gòu)4實(shí)際為漸擴(kuò)霧化段,在其內(nèi)部,流體速度已經(jīng)達(dá)到了紊流霧化的臨界速度,在連接結(jié)構(gòu)4內(nèi)開始?xì)庖簝上嗑鶆蚧旌?。而流體混合分流段處于連接結(jié)構(gòu)4的下游,接收初步混合的氣液兩相流體及其混合物,并進(jìn)一步混合。因此,流體混合分流段包括:流體混合腔5和分流錐6,流體混合腔5內(nèi)繼續(xù)混合,形成均勻混合冷媒,分流錐6探入流體混合腔5內(nèi),流體混合腔5的流體出口處由分流錐6分出分流管路7,混合后的冷媒由分流錐6分別導(dǎo)入分流管路7中。

同樣道理,為了避免流體混合過(guò)程中出現(xiàn)碰撞、阻擋而導(dǎo)致回流或渦流,造成混合不均勻且噪聲大的問(wèn)題,將流體混合腔5為流線型腔體,利于氣相、液相均勻混合,達(dá)到均勻分流的效果。

為了均勻分流,分流錐6采用對(duì)稱結(jié)構(gòu),其對(duì)稱軸與流體混合腔5的中心軸線重合。軸向流入的冷媒流體均勻混合后,均勻分布,通過(guò)對(duì)稱結(jié)構(gòu)均勻的分配到分流管道中,送入各換熱支路。

根據(jù)上述各種實(shí)施例中的分流裝置,流體輸送段2通過(guò)漸縮和細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行提高流體速度,調(diào)整流體狀態(tài)和流體方向。而流體輸送段2的具體結(jié)構(gòu)可以在漸縮、細(xì)長(zhǎng)的特征點(diǎn)上做各種設(shè)計(jì),比如:

設(shè)計(jì)一:

流體輸送段2為細(xì)長(zhǎng)的漸縮結(jié)構(gòu),其流體輸送段2上游區(qū)域的漸縮比較大,對(duì)進(jìn)入的流體實(shí)現(xiàn)急劇增速,促使流體以高速前行,隨后進(jìn)入中下游區(qū)域,該區(qū)域的漸縮比較小,在一定的增速過(guò)程中重在調(diào)整流體狀態(tài)和流向。

在該設(shè)計(jì)中,流體輸送段2優(yōu)選為流線型細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu),為實(shí)現(xiàn)低噪音分流,對(duì)流入的兩相冷媒流體進(jìn)行加速,使得冷媒流場(chǎng)在加速時(shí)分布均勻,加速過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)渦流和回流,從而降低了加速過(guò)程中產(chǎn)生的冷媒聲。

細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)中可以優(yōu)選流體輸送段2的長(zhǎng)度大于6mm,即進(jìn)入端到排出端之間的軸向距離。當(dāng)然在其他實(shí)施例中,可以根據(jù)其他情況具體規(guī)定該長(zhǎng)度。

需要說(shuō)明的是,其直徑可以參照設(shè)計(jì)二進(jìn)行設(shè)計(jì),并做適當(dāng)調(diào)整即可。

設(shè)計(jì)二:

流體輸送段2包括:沿流動(dòng)方向上依次連接的加速段和保持段3,加速段與流體輸入端連接;保持段3和流體混合分流段之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu)4。其中,加速段呈漸縮狀,保持段3呈細(xì)長(zhǎng)柱狀,管徑幾乎沒(méi)變化;加速段的長(zhǎng)度小于保持段3的長(zhǎng)度,加速度用于急劇加速,保持段3用于調(diào)整流體狀態(tài)和流體方向,因?yàn)檎{(diào)整是個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程因此,保持段3的長(zhǎng)度較大些。圖4中給出了該結(jié)構(gòu)。

在該設(shè)計(jì)中,加速段優(yōu)選為流線型漸縮狀,為實(shí)現(xiàn)低噪音分流,對(duì)流入的兩相冷媒流體進(jìn)行加速,使得冷媒流場(chǎng)在加速時(shí)分布均勻,加速過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)渦流和回流,從而降低了加速過(guò)程中產(chǎn)生的冷媒聲。加速段呈流線型漸縮狀。

同時(shí),使得冷媒流場(chǎng)在加速時(shí)分布均勻,加速過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)渦流和回流,從而降低了加速過(guò)程中產(chǎn)生的冷媒聲,加速段和保持段3之間流線型過(guò)渡。

保持段3可以為橢圓形柱體結(jié)構(gòu)、圓柱結(jié)構(gòu),或其他多邊形橫截面型結(jié)構(gòu),不過(guò)為了促使加速的均勻性,流速調(diào)速的均勻性,保持段3優(yōu)選為圓柱結(jié)構(gòu)。

由于現(xiàn)有分流裝置使用截面縮小的冷媒加速段對(duì)流體進(jìn)行加速分流,流體速度的增加,有利于減小重力對(duì)分流的影響,但關(guān)于冷媒速度增加到何種程度,冷媒加速段應(yīng)如何設(shè)計(jì)沒(méi)有給出具體要求。事實(shí)上,這導(dǎo)致了由加速段留出的冷媒射流,很可能無(wú)法達(dá)到均勻霧化的紊流狀態(tài),從而導(dǎo)致在某些工況下,發(fā)生分流不均(偏流)的情況。因此,在本設(shè)計(jì)中保持段3的長(zhǎng)度大于等于5mm。保持段3的柱徑d滿足如下公式:

其中,為冷媒質(zhì)量流量,ρ為流體密度。

通過(guò)各段和段間的流線型設(shè)計(jì),有助于減少分流過(guò)程中流體中的渦流和回流,從而降低分流冷媒聲。

按上式確定流速保持段33的直徑d,可以使得冷媒流體在流速保持段33內(nèi)達(dá)到霧化紊流的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)氣液兩相的均勻混合。同時(shí),流速保持段33的長(zhǎng)度在5mm以上,能夠發(fā)揮矯正冷媒流速方向的作用,使得冷媒流速方向基本保持在分流裝置軸線上,從而避免了冷媒輸入段插管1偏差,導(dǎo)致冷媒流速方向偏差從而產(chǎn)生分流不均的情況。

將該分流裝置加載到現(xiàn)有空調(diào)中,可以對(duì)空調(diào)的換熱、降溫均勻性有明顯的改進(jìn),形成一種新型的空調(diào)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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