一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，含有高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、恒壓調節(jié)裝置、真空脈動閥門、真空冷卻冷凍室、食品進料器、食品出料器、食品進料斗、食品出料斗、底座、支架和控制系統(tǒng)，高真空抽氣系統(tǒng)與低真空抽氣系統(tǒng)相連接，低真空抽氣系統(tǒng)與相連，恒壓調節(jié)裝置與真空蓄能罐相連后與真空脈動閥門相連，真空脈動閥門與真空冷卻冷凍室相連，食品進料器與真空冷卻冷凍室的上端口密封相連，食品出料器與真空冷卻冷凍室的下端口密封相連，所述食品進料器和食品出料器結構相同，所述高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、恒壓調節(jié)裝置、真空脈動閥門、食品進料器和食品出料器均受所述控制系統(tǒng)控制。
【專利說明】一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，屬于高溫熟食制品真空冷卻及冷凍行業(yè)【技術領域】，也屬于熟食品安全貯藏保鮮【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的真空冷卻機，一般真空冷卻熟食品所達到的食品最終溫度在5°C?25°C之間，因此無法抑制食品在5°C?_25°C以下溫度區(qū)間內的細菌繁殖。上述真空冷卻機，采用間歇冷卻的方式進行工作，食品真空冷卻冷凍處理后，還需通過人工將熟食品移出真空冷卻室，因此熟食品難免會受到空氣中的懸浮塵埃和人工搬運的二次污染。同時，上述真空冷卻機由于在工作時，要求在短時間內真空制冷能力必須足夠大，也就必須要給真空冷卻機配備功率比較大的配套設備，才能滿足其每次短時間的工作要求，這樣大大增加了設備的投資費用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能夠實現(xiàn)高溫熟食品連續(xù)快速冷卻或快速冷凍的自動化生產(chǎn)，而且避免了對熟食品的二次污染，同時能夠減少設備的投資費用，從而為熟食制品工廠生產(chǎn)自動化提供了可靠的保障。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，含有高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、恒壓調節(jié)裝置、真空脈動閥門、真空冷卻冷凍室、食品進料器、食品出料器、食品進料斗、食品出料斗、底座、支架和控制系統(tǒng)，高真空抽氣系統(tǒng)與低真空抽氣系統(tǒng)相連接，低真空抽氣系統(tǒng)與真空蓄能罐的出口相連，恒壓調節(jié)裝置的一端與真空蓄能罐的進口相連，恒壓調節(jié)裝置的另一端與真空脈動閥門的一端相連，真空脈動閥門的另一端通過真空抽氣管道與真空冷卻冷凍室相連，食品進料斗與食品進料器相連，食品進料器與真空冷卻冷凍室的上端口密封相連，食品出料器與真空冷卻冷凍室的下端口密封相連，食品出料器與食品出料斗相連，所述高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、真空冷卻冷凍室、食品進料器、食品出料器、食品進料斗和食品出料斗均設置在所述支架上，支架設置在底座上，所述食品進料器和食品出料器結構相同，均含有轉子、殼體、傳動軸和動力裝置，轉子設置在傳動軸上，轉子位于殼體中，轉子與動力裝置相連，轉子的周邊上均布設有輸料腔體，轉子在殼體中轉動時，轉子周邊與殼體內壁之間保持密封，所述高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、恒壓調節(jié)裝置、真空脈動閥門、食品進料器和食品出料器均受所述控制系統(tǒng)控制。
[0005]所述轉子周邊上均布設有的輸料腔體至少兩個。
[0006]所述轉子周邊上設有周向密封圈和軸向密封條。
[0007]所述動力裝置為電機。
[0008]所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。[0009]所述真空蓄能罐上設有真空檢測儀和排水閥。
[0010]在上述連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)中，由于采用了旋轉式的進、出料器，因此克服了現(xiàn)有技術通過人工進、出食品物料而導致的懸浮塵埃和搬運過程中產(chǎn)生的的二次污染現(xiàn)象的發(fā)生；由于采用了真空蓄能罐、恒壓調節(jié)裝置和真空脈動閥門，因此實現(xiàn)了真空冷卻冷凍工作時動力小而平穩(wěn)，從而克服了現(xiàn)有技術需要給真空冷卻機配備功率比較大的配套設備，才能滿足其每次短時間的工作要求，因此減小了設備的投資費用；由于通過真空脈動閥門與旋轉式食品真空連續(xù)進、出料器聯(lián)動方式工作，高溫熟食品物料就可以實現(xiàn)高頻率連續(xù)的瞬間真空冷卻或冷凍，從而實現(xiàn)高溫熟食品連續(xù)快速冷卻或快速冷凍的自動化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)的結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】
圖1中，一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，含有高真空抽氣系統(tǒng)19、低真空抽氣系統(tǒng)18、真空蓄能罐16、恒壓調節(jié)裝置14、真空脈動閥門13、真空冷卻冷凍室5、食品進料器11、食品出料器4、食品進料斗9、食品出料斗3、底座1、支架2和控制系統(tǒng)。高真空抽氣系統(tǒng)19與低真空抽氣系統(tǒng)18相連接，低真空抽氣系統(tǒng)18與真空蓄能罐16的出口相連。恒壓調節(jié)裝置14的一端與真空蓄能罐16的進口相連，恒壓調節(jié)裝置14的另一端與真空脈動閥門13的一端相連，真空脈動閥門13的另一端通過真空抽氣管道12與真空冷卻冷凍室5相連。食品進料斗9與食品進料器11相連，食品進料器11與真空冷卻冷凍室5的上端口密封相連，食品出料器4與真空冷卻冷凍室5的下端口密封相連，食品出料器4與食品出料斗3相連。所述高真空抽氣系統(tǒng)19、低真空抽氣系統(tǒng)18、真空蓄能罐16、真空冷卻冷凍室5、食品進料器11、食品出料器3、食品進料斗9和食品出料斗3均設置在所述支架2上，支架2設置在底座I上。所述食品進料器11和食品出料器4結構相同，均含有轉子6、殼體7、傳動軸8和動力裝置，轉子6設置在傳動軸8上，轉子6位于殼體7中，轉子6與動力裝置相連。轉子6的周邊上均布設有輸料腔體10。轉子6在殼體7中轉動時，轉子6周邊與殼體7內壁之間保持密封。所述高真空抽氣系統(tǒng)19、低真空抽氣系統(tǒng)18、真空蓄能罐16、恒壓調節(jié)裝置14、真空脈動閥門13、食品進料器11和食品出料器4均受所述控制系統(tǒng)的控制?？刂葡到y(tǒng)為現(xiàn)有技術，故這里不詳述，所述控制系統(tǒng)可以為PLC控制系統(tǒng)。所述轉子6周邊上均布設有的輸料腔體10至少兩個。本實施例中，轉子6的周邊上均布設有三個輸料腔體10，如圖1所示。為實現(xiàn)轉子6周邊與殼體7內壁之間的密封，所述轉子6周邊上設有周向密封圈和軸向密封條。所述動力裝置可以為電機。所述真空蓄能罐16上設有真空檢測儀17和排水閥15。
[0013]在上述連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)中，由于配備了旋轉式食品真空連續(xù)進、出料器11、4，這樣就取消了人工進、出食品物料，也就真正的避免了食品物料進、出時受到空氣中的懸浮塵埃和人員搬運產(chǎn)生的的二次污染。上述系統(tǒng)采用了真空蓄能罐16、恒壓調節(jié)裝置14和真空脈動閥門13就可以實現(xiàn)真空冷卻冷凍工作時動力小而平穩(wěn)。同時由于采用脈動抽取真空和旋轉式食品真空連續(xù)進出料聯(lián)動運行的作業(yè)方式，這樣就可以使高溫食品物料就實現(xiàn)高頻率連續(xù)的瞬間真空冷卻或冷凍，且冷卻后的物料溫度均勻性好。高溫食品物料在不受外界環(huán)境影響的全封閉的真空冷卻冷凍室5內，不但冷卻冷凍生產(chǎn)效率高，而且冷卻冷凍后食品物料的內在質量(微生物指標)也比較高。上述系統(tǒng)同時配置了高真空抽氣系統(tǒng)(800?IOPa)和低真空抽氣系(3000?800Pa)，目的在于隨時能調節(jié)真空蓄能罐16保持適宜的真空度，以此來實現(xiàn)高溫熟食品冷卻或冷凍后的食品安全最終溫度(25°C?_25°C的任意調節(jié))。上述系統(tǒng)直接將真空冷卻冷凍室5作為食品物料的冷卻冷凍周轉容器，特別是液態(tài)食品冷卻冷凍時，無論真空冷卻冷凍產(chǎn)生何種程度的飛濺，都不會影響我們的任何外在環(huán)境，也不會造成食品物料的浪費。在本實施例中，上述系統(tǒng)工作時，高溫食品物料首先從食品進料斗9進入內，在控制系統(tǒng)的控制下，真空脈動閥門13、食品進料器11、食品出料器4聯(lián)動工作，食品進料器11的進料轉子6和食品出料器4的出料轉子等速旋轉，當進料轉子6和出料轉子每旋轉120度時，真空脈動閥門13則被打開一次，同時真空冷卻冷凍室5即被抽真空一次，也就是真空冷卻冷凍室5內的食品物料被冷卻或冷凍了一次。食品物料被冷卻或冷凍后，在自身重力的作用，自動掉入食品出料器4，由食品出料器4每旋轉120度時自動排出，再落入食品出料斗3中，從而完成一次脈動的高溫食品物料的冷卻冷凍過程。隨著食品進料器11、食品出料器4的進料轉子6和出料轉子旋轉速度的大小變化，恒壓調節(jié)裝置14也自動調節(jié)其內閥門的開啟度，以確保進料轉子6和出料轉子每旋轉120度時，真空冷卻冷凍室5取得適宜的真空度(真空壓力:10?3000pa可調)。本系統(tǒng)運行前，須根據(jù)高溫食品物料的安全保鮮貯藏的要求，人為在本系統(tǒng)PLC自動化控制程序中設定產(chǎn)品冷卻冷凍的最終溫度；系統(tǒng)PLC自動化控制程序能自動選擇以下三種系統(tǒng)啟動真空抽氣系統(tǒng)方式:
(一)啟動低真空抽氣系統(tǒng)18；
(二)啟動高真空抽氣系統(tǒng)19；
(三)先啟動低真空抽氣系統(tǒng)18，當真空蓄能罐16達到800pa時，再啟動高真空抽氣系統(tǒng)19。
[0014]同時，當真空蓄能罐16達到設定的真空壓力上限時，低真空抽氣系統(tǒng)18或高真空抽氣系統(tǒng)19會停止工作；由于系統(tǒng)工作運行時，真空蓄能罐16內真空壓力的不斷下降，當真空蓄能罐16內的真空壓力下降到設定的真空壓力下限時，低真空抽氣系統(tǒng)18或高真空抽氣系統(tǒng)19會自動重新啟動工作，直到真空蓄能罐16達到設定的真空壓力上限時，低真空抽氣系統(tǒng)18或高真空抽氣系統(tǒng)19再次停止工作，如此反復運行。
[0015]綜上所述，食品進料器11、食品出料器4的進料轉子6和出料轉子每旋轉120度，即可實現(xiàn)高溫食品物料冷卻冷凍處理I個批次，食品進料器11、食品出料器4的進料轉子6和出料轉子每旋轉一周(360度)，即可實現(xiàn)高溫食品物料冷卻冷凍處理3個批次，從而大大提高了生產(chǎn)效率，完全實現(xiàn)了高頻率的食品冷卻冷凍自動化生產(chǎn)。
[0016]國內外現(xiàn)有食品真空冷卻機真空與本發(fā)明技術性能指標對比表:
【權利要求】
1.一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，其特征在于:含有高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、恒壓調節(jié)裝置、真空脈動閥門、真空冷卻冷凍室、食品進料器、食品出料器、食品進料斗、食品出料斗、底座、支架和控制系統(tǒng)，高真空抽氣系統(tǒng)與低真空抽氣系統(tǒng)相連接，低真空抽氣系統(tǒng)與真空蓄能罐的出口相連，恒壓調節(jié)裝置的一端與真空蓄能罐的進口相連，恒壓調節(jié)裝置的另一端與真空脈動閥門的一端相連，真空脈動閥門的另一端通過真空抽氣管道與真空冷卻冷凍室相連，食品進料斗與食品進料器相連，食品進料器與真空冷卻冷凍室的上端口密封相連，食品出料器與真空冷卻冷凍室的下端口密封相連，食品出料器與食品出料斗相連，所述高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、真空冷卻冷凍室、食品進料器、食品出料器、食品進料斗和食品出料斗均設置在所述支架上，支架設置在底座上，所述食品進料器和食品出料器結構相同，均含有轉子、殼體、傳動軸和動力裝置，轉子設置在傳動軸上，轉子位于殼體中，轉子與動力裝置相連，轉子的周邊上均布設有輸料腔體，轉子在殼體中轉動時，轉子周邊與殼體內壁之間保持密封，所述高真空抽氣系統(tǒng)、低真空抽氣系統(tǒng)、真空蓄能罐、恒壓調節(jié)裝置、真空脈動閥門、食品進料器和食品出料器均受所述控制系統(tǒng)控制。
2.如權利要求1所述的一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，其特征在于:所述轉子周邊上均布設有的輸料腔體至少兩個。
3.如權利要求1或2所述的一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，其特征在于:所述轉子周邊上設有周向密封圈和軸向密封條。
4.如權利要求1所述的一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，其特征在于:所述動力裝置為電機。
5.如權利要求1所述的一種連續(xù)式真空急速冷卻及冷凍的食品保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
6.如權利要求1任一項所述除塵材料的整理方法，其特征在于，所述真空蓄能罐上設有真空檢測儀和排水閥。
【文檔編號】F25D25/04GK103932354SQ201410141931
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權日:2014年4月10日
【發(fā)明者】王政, 王群祥, 程翠平, 大豐市 申請人:江蘇洽愛納機械有限公司