一種高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體地，是一種高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]化工粘料生產(chǎn)領(lǐng)域，例如聚氨酯、硅酮膠等生產(chǎn)，常常要先合成一些粘性基料，然后以這些基料為原料，進(jìn)一步合成成品?；虾铣珊?，一般溫度較高，需要經(jīng)過(guò)冷卻，再進(jìn)行成品合成。由于這些基料多屬于高粘性料，物料粘度大，隨著溫度降低，流動(dòng)性顯著下降，所以目前常規(guī)的做法是，合成后的物料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單冷卻后，進(jìn)入儲(chǔ)罐后等待其自然冷卻。這種常規(guī)的冷卻方式，一方面耗時(shí)，另一方面，由于是高粘料，散熱慢，進(jìn)入儲(chǔ)罐后，即使自然冷卻多時(shí)，仍存在局部溫度不均勻的現(xiàn)象，而進(jìn)行成品合成或者物料分裝時(shí)，一般采用體積計(jì)量法進(jìn)行配料，局部溫度不均，會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確，影響分裝和成品合成；再者，簡(jiǎn)單冷卻后，不可避免的物料中還有未揮發(fā)完全的熱蒸汽等，這樣在后期冷卻后降溫冷凝，變成水滴殘留在冷卻后的產(chǎn)物中，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種冷卻均勻且速度較快，而且真空出料，避免空氣混入的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是，一種高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，包括熱濕氣抽出罐，熱濕氣抽出罐上部設(shè)有進(jìn)料管和抽真空口，熱濕氣抽出罐下部為倒錐形，倒錐形底部設(shè)有出料口，出料口與物料泵的進(jìn)料口連接；物料泵的出料口依次串聯(lián)有第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，其中第一冷凝流向向上，第二冷凝器和第三冷凝器流向向下；第三冷凝器的底部設(shè)有若干出料口，對(duì)應(yīng)連接有儲(chǔ)罐；所述儲(chǔ)罐頂部設(shè)有呼吸口，具有一傾斜底面，儲(chǔ)罐的側(cè)面設(shè)有出料口，出料口設(shè)有閥門(mén)，閥門(mén)同時(shí)與一真空罩連接，所述真空罩用于密封出料料缸。
[0005]使用時(shí)，高溫的高粘物料自進(jìn)料管泵入熱濕氣抽出罐后，真空抽出其中的揮發(fā)出的熱蒸汽及其他揮發(fā)物，同時(shí)物料在自身重力作用下，利用熱濕氣抽出罐的錐形底面匯集到罐底部，然后經(jīng)物料泵向上泵入第一冷凝器，由于此時(shí)物料溫度較高，流動(dòng)性較好，所以完全可以利用物料泵將其向上泵入第一冷凝器，經(jīng)第一冷凝器冷卻后，高粘物料溫度下降，流動(dòng)性變差，所以第二冷凝器和第三冷凝器流向向下，經(jīng)過(guò)第二冷凝器和第三冷凝器的進(jìn)一步冷卻，物料基本已冷卻至合適溫度，然后進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)罐，進(jìn)一步存儲(chǔ)降溫。出料時(shí)，先放下真空罩對(duì)出料料缸抽真空，然后打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥，在真空條件下，物料依靠自身重力進(jìn)入出料料缸，不與空氣接觸，從而避免出料時(shí)物料中包裹空氣，保證后面分裝計(jì)量準(zhǔn)確，進(jìn)一步也保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]優(yōu)選地，所述物料泵為齒輪泵，上部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)面設(shè)有出料口。
[0007]優(yōu)選地，所述第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器為列管式冷凝器。
[0008]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)罐的傾斜底面和側(cè)面所成的夾角< 60°，便于冷卻后的高粘料流出。
[0009]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)罐頂部設(shè)有攝像頭，便于觀(guān)察物料料位高低。
[0010]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)罐為4個(gè)。
[0011]優(yōu)選地，所述閥門(mén)為氣動(dòng)蝶閥。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，避免物料粘度過(guò)高，冷卻過(guò)程中流動(dòng)速度過(guò)慢，優(yōu)選地，所述熱濕氣抽出罐、第一冷凝器、第二冷凝器位于一個(gè)平面內(nèi)，高于所述儲(chǔ)罐的頂面；所述第三冷凝器的底部的出料口與儲(chǔ)罐頂部位置相當(dāng)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，在冷卻之前先對(duì)物料進(jìn)行抽真空、除熱濕氣處理，避免了后期冷卻過(guò)程中，物料冷卻其中的熱蒸汽等出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，產(chǎn)生水滴影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)利用物料自身的性質(zhì)，巧妙布置冷凝器及對(duì)儲(chǔ)罐形狀進(jìn)行優(yōu)化，從而使高粘物料快速均勻冷卻，避免其中水分殘余等；同時(shí)出倉(cāng)過(guò)程也在真空條件下進(jìn)行，避免混入空氣。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，可用于化工高粘料的冷卻和出倉(cāng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0017]實(shí)施例1
[0018]參照?qǐng)D1，一種高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，包括熱濕氣抽出罐1，熱濕氣抽出罐I上部設(shè)有進(jìn)料管11和抽真空口 12，熱濕氣抽出罐I下部為倒錐形，倒錐形底部設(shè)有出料口，出料口與物料泵2的進(jìn)料口連接；物料泵2為齒輪泵，上部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)面設(shè)有出料口 ；物料泵2側(cè)面出料口依次串聯(lián)有第一冷凝器3、第二冷凝器4、第三冷凝器5，第一冷凝器3、第二冷凝器4和第三冷凝器5為列管式冷凝器，其中第一冷凝器3流向向上，第二冷凝器4和第三冷凝器5流向向下；第三冷凝器5的底部設(shè)有若干出料口，對(duì)應(yīng)連接有儲(chǔ)鍾6 ;所述儲(chǔ)鍾6頂部設(shè)有呼吸口 61，具有一傾斜底面，以保證冷卻的尚粘物物料在重力作用下進(jìn)入儲(chǔ)罐6，并匯集到底部一側(cè)，便于出料。儲(chǔ)罐6頂部設(shè)有攝像頭62，便于觀(guān)察物料料位高低，儲(chǔ)罐6的側(cè)面設(shè)有出料口，出料口連接有氣動(dòng)蝶閥7，氣動(dòng)蝶閥7與一真空罩8連接，真空罩8用于密封出料料缸9。
[0019]熱濕氣抽出罐1、第一冷凝器3、第二冷凝器4位于一個(gè)平面內(nèi)，高于儲(chǔ)罐6的頂面，第三冷凝器5的底部的出料口與儲(chǔ)罐6頂部位置相當(dāng)。從而便于高粘料的流動(dòng)，保證速度。
[0020]熱濕氣抽出罐I下部錐形的設(shè)計(jì)沒(méi)有特別的要求，只是為了便于物料向下流動(dòng)，利于物料泵2進(jìn)料。
[0021]儲(chǔ)罐6的傾斜底面為一平面，優(yōu)選地，其與側(cè)面所成的夾角< 60°，便于冷卻后的高粘料流出。
[0022]儲(chǔ)罐6的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，可以是一個(gè)或者多個(gè)。優(yōu)選地，所述儲(chǔ)罐6為4個(gè)。設(shè)計(jì)時(shí)，第三冷凝器5底部出料口到各儲(chǔ)罐6的距離，在保證高度的情況下盡可能最短，方便物料進(jìn)入儲(chǔ)罐6。
[0023]使用時(shí)，先通過(guò)抽真空口 12抽真空，然后高溫物料自進(jìn)料管11進(jìn)入熱濕氣抽出罐1，高溫物料揮發(fā)出的熱蒸汽及其他揮發(fā)物經(jīng)過(guò)抽空口 12抽真空排出，物料在自身重力作用下，利用熱濕氣抽出罐I的錐形底面匯集到底部，經(jīng)物料泵2向上泵入第一冷凝器3，經(jīng)過(guò)第一冷凝器3冷卻后，在自身重力作用下，向下依次流經(jīng)第二冷凝器4、第三冷凝器5，然后流入儲(chǔ)罐6，進(jìn)一步存儲(chǔ)降溫后，進(jìn)行物料出倉(cāng)；具體地，降下真空罩8，對(duì)出料料缸9抽真空至設(shè)定值，然后打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥7，使冷卻后的高粘物料在真空條件下，依靠自身重力進(jìn)入出料料缸9。
[0024]本實(shí)用新型的系統(tǒng)適用于化工高粘料的冷卻和出倉(cāng)，尤其適用于硅酮膠的冷卻及出倉(cāng)。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:包括熱濕氣抽出罐，熱濕氣抽出罐上部設(shè)有進(jìn)料管和抽真空口，熱濕氣抽出罐下部為倒錐形，倒錐形底部設(shè)有出料口，出料口與物料泵的進(jìn)料口連接；物料泵的出料口依次串聯(lián)有第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，其中第一冷凝流向向上，第二冷凝器和第三冷凝器流向向下；第三冷凝器的底部設(shè)有若干出料口，對(duì)應(yīng)連接有儲(chǔ)罐；所述儲(chǔ)罐頂部設(shè)有呼吸口，具有一傾斜底面，儲(chǔ)罐的側(cè)面設(shè)有出料口，出料口設(shè)有閥門(mén)，閥門(mén)同時(shí)與一真空罩連接，所述真空罩用于密封出料料缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:所述物料泵為齒輪泵，上部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)面設(shè)有出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器為列管式冷凝器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)罐的傾斜底面和側(cè)面所成的夾角< 60°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)罐頂部設(shè)有攝像頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)罐為4個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:所述閥門(mén)為氣動(dòng)蝶閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于:所述熱濕氣抽出罐、第一冷凝器和第二冷凝器位于一個(gè)平面內(nèi)，高于所述儲(chǔ)罐的頂面；所述第三冷凝器的底部的出料口與儲(chǔ)罐頂部位置相當(dāng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高粘料抽真空冷卻入倉(cāng)和真空出倉(cāng)系統(tǒng)，包括熱濕氣抽出罐，熱濕氣抽出罐上部設(shè)有進(jìn)料管和抽真空口，熱濕氣抽出罐下部為倒錐形，倒錐形底部設(shè)有出料口，出料口與物料泵的進(jìn)料口連接；物料泵的出料口依次串聯(lián)有第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，其中第一冷凝流向向上，第二冷凝器和第三冷凝器流向向下；第三冷凝器的底部設(shè)有若干出料口，對(duì)應(yīng)連接有儲(chǔ)罐；所述儲(chǔ)罐頂部設(shè)有呼吸口，具有一傾斜底面，儲(chǔ)罐的側(cè)面設(shè)有出料口，出料口設(shè)有閥門(mén)，閥門(mén)同時(shí)與一真空罩連接，所述真空罩用于密封出料料缸。本實(shí)用新型可用于化工高粘料冷卻和出倉(cāng)。
【IPC分類(lèi)】B01J3/04, F25D9/00, B01J3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204665783
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420761264
【發(fā)明人】張明貴, 朱其安, 王存榮, 朱其旭
【申請(qǐng)人】佛山市特賽化工設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日