真空冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種冷卻器,特別涉及一種真空冷卻器,用于紡織設(shè)備。包括冷卻管,所述的冷卻管的頭部設(shè)有與冷卻管相連通的匯集室,所述的冷卻管的尾部設(shè)有與冷卻管相連通的分流室,所述的冷卻管中設(shè)有均勻分布的吸熱管,所述的吸熱管的形狀為波紋型,所述的冷卻管的左端設(shè)有與冷卻管相連通的出水口,所述的冷卻管的右端設(shè)有與冷卻管相連通的進水口,所述的匯集室與真空泵管相連通,所述的分流室與轉(zhuǎn)鍋連通管相連通。真空冷卻器結(jié)構(gòu)緊湊,提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】真空冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種冷卻器,特別涉及一種真空冷卻器,用于紡織設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的從轉(zhuǎn)鍋出來的真空氣流為蒸發(fā)的水蒸汽,溫度較高,如直接接入到真空泵,會導致真空泵發(fā)熱,造成泵內(nèi)葉輪膨脹,增加電機負荷,浪費電能,同時也減弱了真空泵的抽氣速率,降低真空度,高溫季節(jié)還嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,對真空氣流進行冷卻后接入真空泵,保護真空泵的使用效果,同時提升產(chǎn)品質(zhì)量的真空冷卻器。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種真空冷卻器,包括冷卻管,所述的冷卻管的頭部設(shè)有與冷卻管相連通的匯集室,所述的冷卻管的尾部設(shè)有與冷卻管相連通的分流室,所述的冷卻管中設(shè)有均勻分布的吸熱管,所述的吸熱管的形狀為波紋型,所述的冷卻管的左端設(shè)有與冷卻管相連通的出水口,所述的冷卻管的右端設(shè)有與冷卻管相連通的進水口,所述的匯集室與真空泵管相連通,所述的分流室與轉(zhuǎn)鍋連通管相連通。
[0006]作為優(yōu)選,所述的冷卻管的兩側(cè)端通過封板相固定,所述的吸熱管的端部與封板相連通固定,所述的吸熱管的直徑為40_。
[0007]分流室將真空氣流分到每根吸熱管中,吸熱管的另一端與匯集室相連通,經(jīng)過吸熱管,真空氣流的溫度降低,波紋型的吸熱管能大大提高吸熱效果。
[0008]因此,本實用新型提供的真空冷卻器,結(jié)構(gòu)緊湊,提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實用新型中冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是本實用新型中吸熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例:如圖1、圖2和圖3所示,一種真空冷卻器,包括冷卻管I,所述的冷卻管I的頭部設(shè)有與冷卻管I相連通的匯集室2,所述的冷卻管I的尾部設(shè)有與冷卻管I相連通的分流室3,所述的冷卻管I中設(shè)有均勻分布的吸熱管4,所述的吸熱管4的形狀為波紋型,所述的冷卻管I的左端設(shè)有與冷卻管I相連通的出水口 5,所述的冷卻管I的右端設(shè)有與冷卻管I相連通的進水口 6,所述的匯集室2與真空泵管7相連通,所述的分流室3與轉(zhuǎn)鍋連通管8相連通。
[0016]所述的冷卻管I的兩側(cè)端通過封板9相固定,所述的吸熱管4的端部與封板9相連通固定,所述的吸熱管4的直徑為40mm。
【權(quán)利要求】
1.一種真空冷卻器,其特征在于:包括冷卻管(1),所述的冷卻管(I)的頭部設(shè)有與冷卻管(I)相連通的匯集室(2),所述的冷卻管(I)的尾部設(shè)有與冷卻管(I)相連通的分流室(3),所述的冷卻管(I)中設(shè)有均勻分布的吸熱管(4),所述的吸熱管(4)的形狀為波紋型,所述的冷卻管(I)的左端設(shè)有與冷卻管(I)相連通的出水口(5),所述的冷卻管(I)的右端設(shè)有與冷卻管(I)相連通的進水口(6),所述的匯集室(2)與真空泵管(7)相連通,所述的分流室(3)與轉(zhuǎn)鍋連通管(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷卻器,其特征在于:所述的冷卻管(I)的兩側(cè)端通過封板(9)相固定,所述的吸熱管(4)的端部與封板(9)相連通固定,所述的吸熱管(4)的直徑為 40mmo
【文檔編號】F28D7/16GK203928817SQ201420343314
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】許國良, 趙成芳 申請人:杭州奔馬化纖紡絲有限公司