專利名稱：窗式空調(diào)器卸荷閥管路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種能提高空調(diào)器熱交換 效率，減小卸荷閥體積，降低卸荷閥價(jià)格及壓縮機(jī)振動(dòng)造成損傷的窗式 空調(diào)器卸荷閥管路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為了向使用者提供舒適的溫度環(huán)境，空氣調(diào)節(jié)器利用
將低溫低壓氣體狀態(tài)的冷媒壓縮為高溫高壓氣態(tài)冷媒的壓縮機(jī)；將高溫 高壓氣態(tài)冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦馗邏阂簯B(tài)冷媒，同時(shí)將內(nèi)部熱量釋放的冷凝 器；將冷凝器內(nèi)的中溫高壓液態(tài)冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪阂簯B(tài)冷媒的膨脹 閥；將低溫低壓液態(tài)冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)冷媒，并吸收周圍環(huán)境 熱量的蒸發(fā)器等部件構(gòu)成的冷媒循環(huán)管路A-B-C-D-A向室內(nèi)制冷、制熱 或?qū)諝獬凉瘛?br> 空氣調(diào)節(jié)器根據(jù)冷卻(制冷)/放熱(制熱)功能設(shè)置于一體還是 分開(kāi)設(shè)置分為一體型和分體型。 一體型空調(diào)器是把冷卻(制冷)/放熱 (制熱)功能設(shè)置于一個(gè)機(jī)殼內(nèi)，在房子的墻壁上打洞或在窗戶上安裝； 分體型空調(diào)器把冷卻(制冷)/放熱(制熱)功能分開(kāi)設(shè)置于室內(nèi)機(jī)和 室外機(jī)。分體型空調(diào)器根據(jù)設(shè)置方式或位置又分為柜式、壁掛式、嵌入 式等。
如圖2所示為現(xiàn)有一體型單冷窗式空調(diào)器結(jié)構(gòu)，它由形成外表的機(jī) 箱ll;安裝機(jī)件的底盤0;設(shè)置于底盤室內(nèi)側(cè)部分的室內(nèi)面板16，室內(nèi) 面板中央形成有進(jìn)氣口8，上面有室內(nèi)出氣口15;室內(nèi)面板內(nèi)側(cè)依次設(shè)
置有蒸發(fā)器7;其下設(shè)接水盤(未畫)；室內(nèi)離心風(fēng)扇5;室內(nèi)空氣引 導(dǎo)14;室內(nèi)外部分的隔板6;室外部分有風(fēng)扇電機(jī)4;壓縮機(jī)1;室外 軸流風(fēng)扇3;冷凝器2;具有排氣口 12的室外面板構(gòu)成。
其運(yùn)轉(zhuǎn)制冷過(guò)程是當(dāng)接入電源時(shí)壓縮機(jī)1和風(fēng)扇電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，其
冷媒循環(huán)管路內(nèi)的冷媒由壓縮機(jī)ii縮后按箭頭方向通過(guò)室外部分的冷
凝器2放熱，再經(jīng)過(guò)膨脹閥9、室內(nèi)部分的蒸發(fā)器7吸熱后又回至壓縮
機(jī)1或氣液分離器10進(jìn)行往復(fù)循環(huán)；而隨著風(fēng)扇電機(jī)4的運(yùn)轉(zhuǎn)，室內(nèi)、
外風(fēng)扇5、 3開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，室內(nèi)空氣通過(guò)室內(nèi)面板16中央的室內(nèi)進(jìn)氣口 8 進(jìn)入空調(diào)器，并按箭頭方向穿過(guò)蒸發(fā)器7進(jìn)行熱交換變?yōu)槔錃夂笥墒覂?nèi) 空氣引導(dǎo)14引向室內(nèi)面板上面的室內(nèi)出氣口 15再排回室內(nèi)；室外空氣 由側(cè)面的室外進(jìn)氣口 13進(jìn)入空調(diào)器，經(jīng)室外風(fēng)扇3、冷凝器2進(jìn)行熱交
換為暖氣后由中央的室外出氣口 12排出于室外。
現(xiàn)有窗式空調(diào)器的冷媒循環(huán)管路圖如圖3所示，其室外部分中包括 有設(shè)置在底盤上的壓縮機(jī)及出口連接于壓縮機(jī)入口的氣液分離器；入 口以冷媒管連接于壓縮機(jī)壓出口的冷凝器；連接于冷凝器出口的主毛細(xì) 管(膨脹閥)；其室內(nèi)部分設(shè)置有連接于主毛細(xì)管出口及氣液分離器入 口間的蒸發(fā)器；為了減輕壓縮機(jī)的負(fù)荷， 一般還將一個(gè)卸荷閥與一個(gè)旁 路毛細(xì)管串連后的兩端連接于壓縮機(jī)的出口和蒸發(fā)器的入口之間以卸 掉壓縮機(jī)的一部分負(fù)荷，保護(hù)壓縮機(jī)在強(qiáng)壓力時(shí)不被損壞，但是這種連 接使一部分冷媒未經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝就直接進(jìn)入蒸發(fā)器，結(jié)果使蒸發(fā)器換 熱效果降低，造成熱量損失。另外卸荷閥的入口連接于壓縮機(jī)的出口高 溫、高壓位置，使其結(jié)構(gòu)及厚度要求提高，致使其造價(jià)也高、體積也增 大。再者壓縮機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)又會(huì)使連接于壓縮機(jī)的卸荷閥和旁路 毛細(xì)管造成疲勞損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)并公開(kāi)了一種窗式空 調(diào)器卸荷閥管路結(jié)構(gòu)，它將卸荷閥和旁路毛細(xì)管串聯(lián)后的兩端改接于冷 凝器的出口及蒸發(fā)器的入口之間，避免了冷媒未經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝就直接 進(jìn)入蒸發(fā)器中，從而解決了蒸發(fā)器換熱效果下降的問(wèn)題和壓縮機(jī)振動(dòng)造 成的疲勞損傷憂患，另外，因?yàn)樾逗砷y入口不直接連接于壓縮機(jī)出口了， 所以冷媒壓力降低，使卸荷閥結(jié)構(gòu)、厚度要求減小從而使卸荷閥體積減 小，價(jià)格降低、安全系數(shù)增高。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括有設(shè)置在室外部分的底盤上的壓縮機(jī)及出 口連接于壓縮機(jī)入口的氣液分離器；入口以冷媒管連接于壓縮機(jī)出口的 冷凝器；連接于冷凝器出口的主毛細(xì)管，設(shè)置在室內(nèi)部分的底盤上，以 管路連接于主毛細(xì)管出口及氣液分離器入口間的蒸發(fā)器；特征在于其 冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口間還跨接有卸荷閥與旁路毛細(xì)管的串聯(lián) 管路。由于卸荷閥不直接接于壓縮機(jī)出口，卸荷閥遠(yuǎn)離了壓縮機(jī)出口高 溫、高壓的冷媒，其管壁可以減薄，彈簧可以減細(xì)因此
其卸荷閥可由比現(xiàn)有卸荷閥小巧的閥體、薄的閥壁、細(xì)的彈簧構(gòu)成。 另外，其卸荷閥及旁路毛細(xì)管可安裝設(shè)置于離壓縮機(jī)較遠(yuǎn)，受其振 動(dòng)影響較小的窗式空調(diào)器的室外部分或室內(nèi)部分。
優(yōu)點(diǎn)及積極效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) A.本發(fā)明卸荷閥和旁路毛細(xì)管串聯(lián)后的兩端改接于冷凝器的出口 及蒸發(fā)器的入口之間，避免了一部分被壓縮機(jī)壓縮出的高溫高壓冷媒未 經(jīng)冷凝器冷凝降壓、降溫就直接進(jìn)入蒸發(fā)器，降低蒸發(fā)器的換熱效率。
B、 本發(fā)明卸荷閥和旁路毛細(xì)管串聯(lián)后的兩端改接于冷凝器的出口 及蒸發(fā)器的入口之間，離壓縮機(jī)遠(yuǎn)了，避免了壓縮機(jī)振動(dòng)造成的疲勞損 傷。
C、 本發(fā)明中卸荷閥不直接接于壓縮機(jī)出口，因此卸荷閥遠(yuǎn)離了壓縮 機(jī)出口高溫、高壓的冷媒，故卸荷閥的結(jié)構(gòu)、厚度要求降低，使卸荷閥 ，積減小，受壓縮機(jī)振動(dòng)造成的疲勞損傷也小，價(jià)格降低、安全系數(shù)提 高。


圖1是一般現(xiàn)有空調(diào)器的冷媒循環(huán)管路結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有單冷窗式空調(diào)器的冷媒及空氣循環(huán)示意圖； 圖3是現(xiàn)有窗式空調(diào)器具有卸荷閥的冷媒循環(huán)管路圖； 圖4是本發(fā)明窗式空調(diào)器具有卸荷閥的冷媒循環(huán)管路圖； 圖5是卸荷閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。
各圖中標(biāo)號(hào)明細(xì) o-底盤
I- 壓縮機(jī) 2-冷凝器 3-室外風(fēng)扇、軸流風(fēng)扇 4-風(fēng)扇電機(jī) 5-室內(nèi)風(fēng)扇、離心風(fēng)扇 6-隔板 7-蒸發(fā)器 8-室內(nèi)進(jìn)氣口 9-主毛細(xì)管(膨脹閥) 10-氣液分離器
II- 機(jī)箱 12-室外出氣口
13-室外進(jìn)氣口 14-室內(nèi)空氣引導(dǎo)
15-室內(nèi)出氣口 16-室內(nèi)面板
17-卸荷閥、閥體 18-旁路毛細(xì)管
19-卸荷閥壁、閥壁 20-彈簧
具體實(shí)施例方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、技術(shù)方案，再舉以下實(shí)施例并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
如圖l一4所示本發(fā)明技術(shù)方案包括有設(shè)置在室外部分的底盤0
上的壓縮機(jī)1及出口連接于壓縮機(jī)入口的氣液分離器10;入口以冷媒管 連接于壓縮機(jī)出口的冷凝器2;連接于冷凝器出口的主毛細(xì)管9，設(shè)置
在室內(nèi)部分的底盤上，以管路連接于主毛細(xì)管出口及氣液分離器入口間
的蒸發(fā)器7;特征在于其冷凝器2的出口與蒸發(fā)器7的入口間還跨接
有卸荷閥17與旁路毛細(xì)管18的串聯(lián)管路(即與主毛細(xì)管并聯(lián))。由于 卸荷閥不直接接于壓縮機(jī)出口，卸荷閥17遠(yuǎn)離了壓縮機(jī)出口高溫、高壓 的冷媒，其閥壁19可以減薄，彈簧20可以減細(xì)，因此其卸荷閥17可
由比現(xiàn)有卸荷閥小巧的閥體17、薄的闊壁19、細(xì)的彈簧20構(gòu)成。
另外，其卸荷閥17及旁路毛細(xì)管18可安裝設(shè)置于離壓縮機(jī)1較遠(yuǎn)， 受其振動(dòng)影響較小的窗式空調(diào)器的室外部分或室內(nèi)部分。
權(quán)利要求
1. 一種窗式空調(diào)器卸荷閥管路結(jié)構(gòu)，包括有設(shè)置在室外部分的底盤上的壓縮機(jī)及出口連接于壓縮機(jī)入口的氣液分離器；入口以冷媒管連接于壓縮機(jī)出口的冷凝器；連接于冷凝器出口的主毛細(xì)管；設(shè)置在室內(nèi)部分的底盤上，以管路連接于主毛細(xì)管出口及氣液分離器入口間的蒸發(fā)器；其特征在于其冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口間還連接有卸荷閥與旁路毛細(xì)管的串聯(lián)管路。
2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器卸荷閥管路結(jié)構(gòu)，其特征是: 其卸荷閥可由比現(xiàn)有卸荷閥小巧的閥體、薄的閥壁、細(xì)的彈簧構(gòu)成。
3 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器卸荷闊管路結(jié)構(gòu)，其特征是: 其卸荷閥及旁路毛細(xì)管可安裝于離壓縮機(jī)較遠(yuǎn)，受其振動(dòng)影響較小的窗 式空調(diào)器的室外部分或室內(nèi)部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及空調(diào)器，具體是窗式空調(diào)器卸荷閥管路結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有窗式空調(diào)器中卸荷閥串接旁路毛細(xì)管后跨接于壓縮機(jī)出口及蒸發(fā)器入口間，使壓縮機(jī)出口的一部分高溫、高壓冷媒未經(jīng)過(guò)冷凝器便直接經(jīng)其輸入蒸發(fā)器，使蒸發(fā)器換熱效果降低的問(wèn)題，以及卸荷閥處于壓縮機(jī)出口高壓位置，對(duì)其結(jié)構(gòu)要求高、體積大、造價(jià)高的問(wèn)題，其技術(shù)方案包括有設(shè)置在室外部分底盤上的壓縮機(jī)及出口連接于壓縮機(jī)入口的氣液分離器；入口連接于壓縮機(jī)出口的冷凝器；連接于冷凝器出口的主毛細(xì)管，設(shè)置在室內(nèi)部分底盤上，連接于主毛細(xì)管出口和氣液分離器入口間的蒸發(fā)器；其特征在于上述冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口間還跨接有卸荷閥與旁路毛細(xì)管的串聯(lián)管路。
文檔編號(hào)F25B41/04GK101382362SQ20071005949
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者王進(jìn)永 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司