一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能集熱領(lǐng)域，尤其是一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]管板式和翼管式平板太陽能集熱器是通過取熱介質(zhì)在工作流道內(nèi)的熱傳導作用進行換熱，平板太陽能集熱器的熱轉(zhuǎn)換效率主要取決于換熱管與太陽能集熱板之間的熱傳導面積。相對而言，兩者之間的接觸面積越大、接觸熱阻熱小，工作流道內(nèi)的換熱介質(zhì)吸收和傳導的熱量就越多。如果能夠增加太陽能集熱板與換熱管的接觸面積并減小兩者之間的熱阻，就可以有效地提高太陽能集熱器的熱轉(zhuǎn)換效率。傳統(tǒng)平板太陽能集熱板的熱傳導形式，兩者之間的接觸面積越大、接觸熱阻熱小，工作流道內(nèi)的換熱介質(zhì)吸收和傳導的熱量就越多。如果能夠增加太陽能集熱板與換熱管的接觸面積并減小兩者之間的熱阻，就可以有效地提高太陽能集熱器的熱轉(zhuǎn)換效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其結(jié)構(gòu)合理，利用多流道換熱扁腔的整體式結(jié)構(gòu)，縮小了平板太陽能集熱板的外形尺寸，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約社會資源。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，包括上玻璃蓋板、下玻璃蓋板、設(shè)置在上玻璃蓋板與下玻璃蓋板之間的集熱板、均勻并排設(shè)置在集熱板內(nèi)部的換熱扁腔及分別設(shè)置在換熱扁腔兩端部的匯流管；所述的換熱扁腔與匯流管表層設(shè)置有吸熱涂層；所述的匯流管是與換熱扁腔相互垂直；所述的換熱扁腔兩端部分別設(shè)置有向下傾斜的折彎部；所述的換熱扁腔的兩端部是通過折彎部分別與匯流管的側(cè)壁相互連通；
[0005]所述的換熱扁腔內(nèi)壁設(shè)置有復合碳納米管層；所述的復合碳納米管層是由均勻分布的若干納米管及碳纖維組成；所述的上玻璃蓋板與下玻璃蓋板邊緣設(shè)置有固定邊框。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述的換熱扁腔是正六邊形腔體。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的換熱扁腔是矩形腔體。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述的換熱扁腔是三角形腔體。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述的換熱扁腔是圓形腔體。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述的吸熱涂層是黑鉻鍍膜。
[0011]本實用新型的有益效果是:一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，由集熱板、換熱扁腔及匯流管組成，通過采用熱擠壓、高溫釬焊和磁控濺射技術(shù)方法制作，將集熱和熱轉(zhuǎn)遞功能合為一體，顯著提高了平板太陽能集熱體的熱吸收和熱轉(zhuǎn)換效率，從而可以最大限度地縮小平板太陽能集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸，為有效地降低生產(chǎn)成本和節(jié)約社會資源提供了解決途經(jīng)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標記分述如下:1、上玻璃蓋板，2、下玻璃蓋板，3、集熱板，4、換熱扁腔，41、折彎部，5、匯流管，6、吸熱涂層，7、復合碳納米管層，8、固定邊框。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、2所示的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，包括上玻璃蓋板1、下玻璃蓋板2、設(shè)置在上玻璃蓋板I與下玻璃蓋板2之間的集熱板3、均勻并排設(shè)置在集熱板3內(nèi)部的換熱扁腔4及分別設(shè)置在換熱扁腔4兩端部的匯流管5 ;所述的換熱扁腔4與匯流管5表層設(shè)置有吸熱涂層6 ;所述的匯流管5是與換熱扁腔4相互垂直；所述的換熱扁腔4兩端部分別設(shè)置有向下傾斜的折彎部41 ;所述的換熱扁腔4的兩端部是通過折彎部41分別與匯流管5的側(cè)壁相互連通；所述的換熱扁腔4內(nèi)壁設(shè)置有復合碳納米管層7 ;所述的復合碳納米管層7是由均勻分布的若干納米管及碳纖維組成；所述的上玻璃蓋板I與下玻璃蓋板2邊緣設(shè)置有固定邊框8。
[0018]所述的換熱扁腔4是正六邊形腔體、矩形腔體、三角形腔體或是圓形腔體。所述的吸熱涂層6是黑鉻鍍膜。
[0019]本實用新型所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，由集熱板3、換熱扁腔4及匯流管5組成，通過采用熱擠壓、高溫釬焊和磁控濺射技術(shù)方法制作，將集熱和熱轉(zhuǎn)遞功能合為一體，顯著提高了平板太陽能集熱體的熱吸收和熱轉(zhuǎn)換效率，從而可以最大限度地縮小平板太陽能集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸，為有效地降低生產(chǎn)成本和節(jié)約社會資源提供了解決途經(jīng)。
[0020]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其特征是:包括上玻璃蓋板(1)、下玻璃蓋板(2)、設(shè)置在上玻璃蓋板(I)與下玻璃蓋板(2)之間的集熱板(3)、均勻并排設(shè)置在集熱板(3)內(nèi)部的換熱扁腔(4)及分別設(shè)置在換熱扁腔(4)兩端部的匯流管(5);所述的換熱扁腔(4)與匯流管(5)表層設(shè)置有吸熱涂層￠);所述的匯流管(5)是與換熱扁腔(4)相互垂直；所述的換熱扁腔(4)兩端部分別設(shè)置有向下傾斜的折彎部(41);所述的換熱扁腔(4)的兩端部是通過折彎部(41)分別與匯流管(5)的側(cè)壁相互連通； 所述的換熱扁腔(4)內(nèi)壁設(shè)置有復合碳納米管層(7);所述的復合碳納米管層(7)是由均勻分布的若干納米管及碳纖維組成；所述的上玻璃蓋板(I)與下玻璃蓋板(2)邊緣設(shè)置有固定邊框(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其特征是:所述的換熱扁腔(4)是正六邊形腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其特征是:所述的換熱扁腔(4)是矩形腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其特征是:所述的換熱扁腔(4)是三角形腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其特征是:所述的換熱扁腔(4)是圓形腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其特征是:所述的吸熱涂層(6)是黑鉻鍍膜。
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，包括上玻璃蓋板、下玻璃蓋板、設(shè)置在上玻璃蓋板與下玻璃蓋板之間的集熱板、均勻并排設(shè)置在集熱板內(nèi)部的換熱扁腔及分別設(shè)置在換熱扁腔兩端部的匯流管；所述的換熱扁腔與匯流管表層設(shè)置有吸熱涂層；所述的匯流管是與換熱扁腔相互垂直；所述的換熱扁腔兩端部分別設(shè)置有向下傾斜的折彎部；所述的換熱扁腔的兩端部是通過折彎部分別與匯流管的側(cè)壁相互連通。本實用新型所述的一種具有多流道換熱扁腔的整體式太陽能集熱體，其結(jié)構(gòu)合理，利用多流道換熱扁腔的整體式結(jié)構(gòu)，縮小了平板太陽能集熱板的外形尺寸，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約社會資源。
【IPC分類】F24J2-48, F24J2-46, F24J2-24
【公開號】CN204329359
【申請?zhí)枴緾N201420762103
【發(fā)明人】江秋良, 張偉華
【申請人】江蘇康泰熱交換設(shè)備工程有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月5日