一種雙流道圓形澆口的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙流道圓形澆口，包含圓形主體和凹槽流道；所述圓形主體為階梯狀圓柱，大徑一端為頭部，小徑一端為尾部；所述圓形主體的頭部上設(shè)置有螺絲孔；所述圓形主體的尾部上設(shè)置有兩條凹槽流道；所述兩條凹槽流道之間夾角120°。本發(fā)明便于加工，易于成型，流道不易產(chǎn)出接痕，雙流道成型率高，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種雙流道圓形澆口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種精確度高，便于成型不易損傷零件的澆口。
【背景技術(shù)】
[0002]熔料經(jīng)狹小的澆口增速、增溫，利于填充型腔。注射保壓補(bǔ)縮后澆口處首先凝固封閉型腔，減小塑件的變形和破裂，狹小澆口便于澆道凝料下塑件分離，修整方便。但是澆口處容易產(chǎn)生接痕或是澆口處損傷注塑件，所以加工方便，精確度高，便于成型不易損傷零件的澆口，可以提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種精確度高，便于成型不易損傷零件的澆口。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙流道圓形澆口，包含圓形主體和凹槽流道;所述圓形主體為階梯狀圓柱，大徑一端為頭部，小徑一端為尾部;所述圓形主體的頭部上設(shè)置有螺絲孔;所述圓形主體的尾部上設(shè)置有兩條凹槽流道;所述兩條凹槽流道之間夾角120° O
[0005]優(yōu)選的，所述凹槽流道的內(nèi)壁為圓滑內(nèi)壁。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的一種雙流道圓形澆口，便于加工，易于成型，流道不易產(chǎn)出接痕，雙流道成型率高，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種雙流道圓形澆口的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種雙流道圓形澆口的尾部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、圓形主體;2、凹槽流道;3、頭部;4、尾部;5、螺絲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0009]如附圖1、2所示為本發(fā)明所述的一種雙流道圓形澆口，包含圓形主體I和凹槽流道2;所述圓形主體I為階梯狀圓柱，大徑一端為頭部3，小徑一端為尾部4;所述圓形主體I的頭部3上設(shè)置有螺絲孔5，固定澆口避免移位;所述圓形主體I的尾部4上設(shè)置有兩條凹槽流道2;所述兩條凹槽流道2之間夾角120°;所述凹槽流道2的內(nèi)壁為圓滑內(nèi)壁，易于熔體流動(dòng)，避免產(chǎn)生接痕。
[0010]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙流道圓形澆口，其特征在于:包含圓形主體和凹槽流道;所述圓形主體為階梯狀圓柱，大徑一端為頭部，小徑一端為尾部;所述圓形主體的頭部上設(shè)置有螺絲孔;所述圓形主體的尾部上設(shè)置有兩條凹槽流道;所述兩條凹槽流道之間夾角120°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流道圓形澆口，其特征在于:所述凹槽流道的內(nèi)壁為圓滑內(nèi)壁。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK105922516SQ201610430569
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】徐亮軍
【申請(qǐng)人】蘇州市相城區(qū)陸慕鑫誠精密模具廠