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熔融塑料擠出成型模頭的制作方法

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熔融塑料擠出成型模頭的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種成型模具,具體涉及一種用于熔融塑料擠出成型的模頭。



背景技術(shù):

擠出模頭作為擠出機(jī)必不可少的部件,在擠出成型過(guò)程中扮演著重要的角色,現(xiàn)有技術(shù)提供的擠出模頭,在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,從而大大降低了生產(chǎn)的效率,同時(shí)由于現(xiàn)有模頭的結(jié)構(gòu)問(wèn)題,堵塞過(guò)后的模頭較難疏通,通常需要更換新的擠出模頭,無(wú)形中增加了生產(chǎn)的成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種不易堵塞其在堵塞情況下容易疏通的擠出模頭,并且本擠出模頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易拆卸、易維修等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

一種熔融塑料擠出成型模頭,包括擠出模頭、用于連接擠出機(jī)排料端和擠出模頭的連接板,所述的擠出模頭上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿其厚度的擠出模孔,連接板上開(kāi)設(shè)有與擠出模頭上擠出模孔相對(duì)應(yīng)的安裝孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述擠出模孔的大小沿自身軸線由擠出模頭朝向擠出機(jī)機(jī)體的一端至擠出模頭遠(yuǎn)離擠出機(jī)機(jī)體的一端逐漸減小,這樣設(shè)計(jì)的意義在于,使得熔融塑料在經(jīng)過(guò)擠出模頭擠出的過(guò)程中所受到的壓力更大,有利于熔融塑料的擠出成型。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述的擠出??字写┎逵信c其內(nèi)壁配合的套管,采用此種設(shè)計(jì)的意義在于,在擠出成型過(guò)程中,當(dāng)塑料在擠出模孔中堵塞時(shí),可以通過(guò)將套管取出疏通或者直接更換套管的方式快速疏通擠出??讖亩诠?jié)約維修成本的同時(shí),大大的提高了生產(chǎn)效率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述的套管的長(zhǎng)度為擠出模孔的深度與連接板的厚度之和,這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)越性在于,當(dāng)需要取出套管時(shí),可以先將連接模板取下,此時(shí)套管將有一段高出擠出??妆砻妫叱龅牟糠钟欣谕饬Φ氖┘?,從而便于套管的取出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述的套管壁部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有張緊缺口,采用這種設(shè)計(jì)的意義在于,當(dāng)套管插入擠出模孔時(shí),在外力的作用下,張緊缺口可以合攏從而便于套管的裝入,待套管完全裝入后,撤去外力,套管上的張緊缺口張開(kāi),使得套管外表面緊貼擠出??變?nèi)壁,當(dāng)需要從擠出??字腥〕鎏坠軙r(shí),可以通過(guò)對(duì)套管施加外力的作用下使得設(shè)置于套管上的張緊缺口合攏,從而使得套管順利的從擠出模孔中取出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述的連接模板朝向擠出模頭的端面上開(kāi)設(shè)有與擠出模頭相匹配的圓槽,所述的連接模板朝向擠出機(jī)機(jī)體的端面上開(kāi)設(shè)有與擠出機(jī)機(jī)體相匹配的槽口,這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于,所述的槽口在將擠出模頭裝配到擠出機(jī)機(jī)體上時(shí)起到一個(gè)導(dǎo)向約束的作用,同理所述的圓槽在將擠出模頭裝配到連接板上時(shí)起到一個(gè)導(dǎo)向約束作用,避免裝配過(guò)程中的錯(cuò)位現(xiàn)象。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于,通過(guò)將擠出??自O(shè)計(jì)為開(kāi)口漸縮的方式增強(qiáng)了擠出成型的壓力,從而提高了擠出成型的質(zhì)量,同時(shí)通過(guò)在擠出??字锌刹鹦兜陌惭b套筒,進(jìn)而通過(guò)拆裝套筒完成對(duì)擠出模孔的清洗以及疏通。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的爆炸視圖。

圖3為本發(fā)明的擠出模頭與套管的配合示意圖。

圖4為本發(fā)明的剖視圖。

圖5為本發(fā)明擠出模頭的剖視圖。

圖6為本發(fā)明的套管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為:10、擠出模頭;11、擠出??祝?/p>

20、連接模板;21、安裝孔;

30、套管;31、張緊缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

參見(jiàn)附圖1,一種熔融塑料擠出成型模頭,包括擠出模頭10、用于連接擠出機(jī)和擠出模頭10的連接板20,所述的擠出模頭10上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿其厚度的擠出???1,連接板20上開(kāi)設(shè)有與擠出模頭10上擠出模孔11相對(duì)應(yīng)的安裝孔21。

更為完善的,參見(jiàn)附圖5,所述擠出???1的大小沿自身軸線由擠出模頭10朝向擠出機(jī)機(jī)體的一端至擠出模頭10遠(yuǎn)離擠出機(jī)機(jī)體的一端逐漸減小,這樣設(shè)計(jì)的意義在于,使得熔融塑料在經(jīng)過(guò)擠出模頭10擠出的過(guò)程中所受到的壓力更大,有利于熔融塑料的擠出成型。

更為優(yōu)化的,參見(jiàn)附圖2、3,所述的擠出模孔11中穿插有與其內(nèi)壁配合的套管30,采用此種設(shè)計(jì)的意義在于,在擠出成型過(guò)程中,當(dāng)塑料在擠出???1中堵塞時(shí),可以通過(guò)將套管30取出疏通或者直接更換套管30的方式快速疏通擠出???1從而在節(jié)約維修成本的同時(shí),大大的提高了生產(chǎn)效率。

更為完善的,參見(jiàn)附圖3、4,所述的套管30的長(zhǎng)度為擠出模孔11的深度與連接板20的厚度之和,這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)越性在于,當(dāng)需要取出套管30時(shí),可以先將連接模板20取下,此時(shí)套管30將有一段高出擠出模孔11表面,高出的部分有利于外力的施加,從而便于套管30的取出。

更為完善的,參見(jiàn)附圖6,所述的套管30壁部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有張緊缺口31,采用這種設(shè)計(jì)的意義在于,當(dāng)套管30插入擠出???1時(shí),在外力的作用下,張緊缺口31可以合攏從而便于套管30的裝入,待套管30完全裝入后,撤去外力,套管上30的張緊缺口31張開(kāi),使得套管30外表面緊貼擠出???1內(nèi)壁,當(dāng)需要從擠出模孔11中取出套管30時(shí),可以通過(guò)對(duì)套管30施加外力的作用下使得設(shè)置于套管20上的張緊缺口31合攏,從而使得套管30順利的從擠出???1中取出。

更為優(yōu)化的,所述的連接模板20朝向擠出模頭10的端面上開(kāi)設(shè)有與擠出模頭10相匹配的圓槽,所述的連接模板20朝向擠出機(jī)機(jī)體的端面上開(kāi)設(shè)有與擠出機(jī)機(jī)體相匹配的槽口,這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于,所述的槽口在將擠出模頭10裝配到擠出機(jī)機(jī)體上時(shí)起到一個(gè)導(dǎo)向約束的作用,同理所述的圓槽在將擠出模頭10裝配到連接板20上時(shí)起到一個(gè)導(dǎo)向約束作用,避免裝配過(guò)程中的錯(cuò)位現(xiàn)象。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明;對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下,在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了熔融塑料擠出成型模頭,包括擠出模頭、用于連接擠出機(jī)和擠出模頭的連接板,所述的擠出模頭上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿其厚度的擠出???,連接板上開(kāi)設(shè)有與擠出模頭上擠出??紫鄬?duì)應(yīng)的安裝孔,擠出??字写┎逵信c其內(nèi)壁配合的套管,通過(guò)將擠出模孔設(shè)計(jì)為開(kāi)口漸縮的方式增強(qiáng)了擠出成型的壓力,從而提高了擠出成型的質(zhì)量,同時(shí)通過(guò)在擠出??字锌刹鹦兜陌惭b套筒,進(jìn)而通過(guò)拆裝套筒完成對(duì)擠出??椎那逑匆约笆柰?。

技術(shù)研發(fā)人員:王銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:六安市潔美再生物資回收有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.19
技術(shù)公布日:2017.09.29
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