冶煉爐用注射噴嘴引入裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，其包含：主體，其結(jié)合配置到冶煉爐的一側(cè)，支撐注射噴嘴使所述注射噴嘴能夠以水平狀態(tài)滑動(dòng)；驅(qū)動(dòng)部，其結(jié)合設(shè)置到主體，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；推動(dòng)移動(dòng)部，其以設(shè)置在主體的狀態(tài)與驅(qū)動(dòng)部連接，在從驅(qū)動(dòng)部接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后，向冶煉爐的內(nèi)側(cè)方向推動(dòng)移動(dòng)注射噴嘴；及驅(qū)動(dòng)控制部，其在掌握推動(dòng)移動(dòng)部的直線運(yùn)動(dòng)的水平方向的移動(dòng)位置后，對(duì)驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)作進(jìn)行控制。在如上所述的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置中，驅(qū)動(dòng)控制部以每固定時(shí)間使驅(qū)動(dòng)部動(dòng)作的方式進(jìn)行控制，從而推動(dòng)移動(dòng)部周期性地向冶煉爐的內(nèi)側(cè)自動(dòng)引入注射噴嘴，因此可容易地執(zhí)行注射噴嘴的引入作業(yè)，并且防止發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】
冶煉爐用注射噴嘴引入裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，更詳細(xì)而言，涉及一種周期性地向冶煉爐內(nèi)部引入向冶煉爐內(nèi)部供給燃料而提高礦石的燃燒效率的注射噴嘴的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，實(shí)施鋼鐵或非鐵金屬的冶煉的冶煉爐具備注射噴嘴以向冶煉爐內(nèi)的高溫的粒狀礦石供給重油等液體燃料及氧氣或富氧空氣等延遲氣體，通過利用所述注射噴嘴供給的燃料的燃燒能量而提高所述冶煉爐內(nèi)的礦石的加熱、熔解、還原效率。
[0003]這種所述注射噴嘴的端部配置到所述冶煉爐的內(nèi)部，如果在高溫狀態(tài)的所述冶煉爐內(nèi)部使用一定時(shí)間，則所述注射噴嘴的端部會(huì)受損。因此，執(zhí)行周期性地向所述冶煉爐的內(nèi)部引入所述注射噴嘴的作業(yè)。
[0004]然而，以往由作業(yè)人員利用如油壓千斤頂?shù)墓ぞ邎?zhí)行周期性地向所述冶煉爐內(nèi)部引入所述注射噴嘴的端部的作業(yè)，因此存在準(zhǔn)確性及生產(chǎn)性變低，并且具有發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005][發(fā)明欲解決的課題]
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種周期性地向冶煉爐內(nèi)部自動(dòng)引入注射噴嘴的端部的冶煉爐用注射噴嘴弓I入裝置。
[0007][解決課題的手段]
[0008]本發(fā)明提供一種冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，其包含:主體，其結(jié)合配置到冶煉爐的一側(cè)，支撐注射噴嘴使所述注射噴嘴能夠以水平狀態(tài)滑動(dòng);驅(qū)動(dòng)部，其結(jié)合設(shè)置到所述主體，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力;推動(dòng)移動(dòng)部，其以設(shè)置在所述主體的狀態(tài)與所述驅(qū)動(dòng)部連接，在從所述驅(qū)動(dòng)部接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后，向所述冶煉爐的內(nèi)側(cè)方向推動(dòng)移動(dòng)所述注射噴嘴;及驅(qū)動(dòng)控制部，其在掌握所述推動(dòng)移動(dòng)部的直線運(yùn)動(dòng)的水平方向的移動(dòng)位置后，對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)作進(jìn)行控制。
[0009]另外，所述主體可包含:第一基板，其固定結(jié)合到所述冶煉爐的一側(cè)，在中央部貫通形成有第一貫通孔，以便以貫通狀態(tài)支撐所述注射噴嘴;及第二基板，其通過垂直結(jié)合到所述基板的多個(gè)導(dǎo)柱而以相隔狀態(tài)對(duì)向地結(jié)合配置，在中央部的與所述第一貫通孔對(duì)向的位置貫通形成有第二貫通孔。
[0010]另外，所述驅(qū)動(dòng)部可包含:驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力;及減速齒輪，其與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接，使所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度減速。
[0011]另外，所述推動(dòng)移動(dòng)部為包含蝸輪及蝸軸的蝸齒輪，所述蝸輪連接結(jié)合到所述驅(qū)動(dòng)部的軸端部，所述蝸軸能夠以可滑動(dòng)地貫通配置在所述主體的狀態(tài)與所述蝸輪連接設(shè)置。
[0012]另外，所述驅(qū)動(dòng)控制部可包含:位置傳感器，其掌握所述推動(dòng)移動(dòng)部的直線運(yùn)動(dòng)的水平方向的移動(dòng)位置;及控制部，其與所述位置傳感器連接，從所述位置傳感器接收位置信號(hào)而以如下方式對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)作進(jìn)行控制，即，每固定時(shí)間移動(dòng)所述注射噴嘴的通過所述推動(dòng)移動(dòng)部形成的水平方向的移動(dòng)位置而周期性地向所述冶煉爐內(nèi)部引入。
[0013][發(fā)明的效果]
[0014]在本發(fā)明的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置中，驅(qū)動(dòng)控制部以每固定時(shí)間使驅(qū)動(dòng)部動(dòng)作的方式進(jìn)行控制，從而推動(dòng)移動(dòng)部周期性地向冶煉爐的內(nèi)側(cè)自動(dòng)引入注射噴嘴，因此可容易地執(zhí)行注射噴嘴的引入作業(yè)，并且防止發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置的分解立體圖。
[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下，參照附圖，詳細(xì)地對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0018]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置的分解立體圖，圖2是圖1的側(cè)視圖。參照?qǐng)D1及圖2，所述冶煉爐用注射噴嘴引入裝置具備主體(100)、驅(qū)動(dòng)部(200)、推動(dòng)移動(dòng)部(300)、驅(qū)動(dòng)控制部(400)。
[0019]所述主體(100)將注射噴嘴(20)以及隨著如后說明的驅(qū)動(dòng)部(200)的動(dòng)作而進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)移動(dòng)部(300)的軸部分在以配置在相互同一軸線上的方式支持的狀態(tài)下能夠滑動(dòng)移動(dòng)地進(jìn)行引導(dǎo)。即，所述主體(100)支撐所述注射噴嘴(20)及推動(dòng)移動(dòng)部(300)的軸部分使所述注射噴嘴及推動(dòng)移動(dòng)部可分別以水平狀態(tài)滑動(dòng)。這種所述主體(100)的一側(cè)固定結(jié)合到所述冶煉爐(10)的一側(cè)，在另一側(cè)連接支撐下文將述的驅(qū)動(dòng)部(200)、推動(dòng)移動(dòng)部(300)、驅(qū)動(dòng)控制部(400)。此處，所述主體(100)包含第一基板(110)、導(dǎo)柱(120)、第二基板(130)。
[0020]此處，所述第一基板(110)是以固定結(jié)合到所述冶煉爐(10)的一側(cè)的狀態(tài)，以貫通狀態(tài)支撐所述注射噴嘴(20)的板部分。在這種所述第一基板(110)的中央部貫通形成第一貫通孔(111)，以便在通過下文將述的推動(dòng)移動(dòng)部(300)的水平方向的移動(dòng)而向所述冶煉爐
(10)的內(nèi)側(cè)引入所述注射噴嘴(20)時(shí)，使所述注射噴嘴(20)不會(huì)晃動(dòng)地沿軸方向移動(dòng)。
[0021]所述第二基板(130)是支撐下文將述的推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)部分使所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)部分可滑動(dòng)的板部分。在這種所述第二基板(130)的中央部形成第二貫通孔(131)，所述第二貫通孔(131)以可在插入配置的狀態(tài)下滑動(dòng)移動(dòng)的方式導(dǎo)引所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)部分。此處，所述第二貫通孔(131)貫通形成到與所述第一貫通孔(111)對(duì)向的位置。
[0022]所述導(dǎo)柱(120)是以彼此以水平狀態(tài)對(duì)向地相隔配置的狀態(tài)連接結(jié)合所述第一基板(110)與所述第二基板(130)的部件。即，所述導(dǎo)柱(120)的長(zhǎng)度方向的一端與所述第一基板(110)的一側(cè)垂直地結(jié)合，所述導(dǎo)柱(120)的長(zhǎng)度方向的另一端與所述第二基板(130)的一側(cè)垂直地結(jié)合。此時(shí)，所述導(dǎo)柱(120)的長(zhǎng)度方向的一端及另一端分別固定結(jié)合到所述第一基板(110)及所述第二基板(130)的彼此對(duì)向的面部的外緣部分，由此在所述注射噴嘴(20)與下文將述的推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)部分滑動(dòng)移動(dòng)時(shí)，可防止發(fā)生干涉，并且保持穩(wěn)定地支撐狀態(tài)。
[0023]所述驅(qū)動(dòng)部(200)是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力以便將所述注射噴嘴(20)引入到所述冶煉爐(10)的內(nèi)部的部分。這種所述驅(qū)動(dòng)部(200)以連接狀態(tài)固定結(jié)合到所述主體(100)的一側(cè)、優(yōu)選為所述主體(100)的第二基板(130)的一側(cè)。此處，所述驅(qū)動(dòng)部(200)包含驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)、減速齒輪(220)。
[0024]所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。這種所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)選用在高溫及產(chǎn)生粉塵的環(huán)境下也會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)力的氣動(dòng)馬達(dá)，但并不限定于此，當(dāng)然也可使用油壓馬達(dá)。
[0025]所述減速齒輪(220)從所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)接收旋轉(zhuǎn)力而傳遞到下文將述的推動(dòng)移動(dòng)部(300)。這種所述減速齒輪(220)以減少所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)的驅(qū)動(dòng)軸(211)的轉(zhuǎn)數(shù)且提高轉(zhuǎn)矩的狀態(tài)向所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)傳遞旋轉(zhuǎn)力。此處，所述減速齒輪(220)的一端與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)的驅(qū)動(dòng)軸(211)連接結(jié)合，另一端與推動(dòng)移動(dòng)部(300)連接結(jié)合。
[0026]所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)是將在所述驅(qū)動(dòng)部(200)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的部分。即，所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)在將所述驅(qū)動(dòng)部(200)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后，推動(dòng)可滑動(dòng)地配置在所述主體(100)的所述注射噴嘴(20)的后端部分而引入到所述冶煉爐(10)的內(nèi)側(cè)的方式移動(dòng)。這種所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)以結(jié)合設(shè)置在所述主體(100)的一偵叭更詳細(xì)而言以結(jié)合設(shè)置在所述主體(100)的第二基板(130)的狀態(tài)與所述驅(qū)動(dòng)部(200)的減速齒輪(220)連接。此處，所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)選用包含蝸輪(310)及蝸軸(320)部分的蝸齒輪。此時(shí)，所述蝸輪(310)與所述驅(qū)動(dòng)部(200)的一端、更詳細(xì)而言與所述驅(qū)動(dòng)部(200)的減速齒輪(220)的另一端連接而與所述減速齒輪(220)的旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。并且，所述蝸軸(320)以可滑動(dòng)的方式貫通配置到所述主體(100)的一側(cè)、更優(yōu)選為形成在所述主體
(100)的第二基板(130)的第二貫通孔(131)。這種所述蝸軸(320)與所述蝸輪(310)咬合而隨所述蝸輪(310)的旋轉(zhuǎn)方向在所述第二基板(130)的第二貫通孔(131)上向前后方向滑動(dòng)移動(dòng)。
[0027]所述驅(qū)動(dòng)控制部(400)是如下部分:在掌握所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)部分通過直線運(yùn)動(dòng)而在水平方向上、即向所述冶煉爐(10)的方向移動(dòng)的位置后，對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部(200)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)的動(dòng)作進(jìn)行控制。即，所述驅(qū)動(dòng)控制部(400)—面掌握所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)的移動(dòng)位置，一面以每固定時(shí)間使所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)動(dòng)作的方式進(jìn)行控制。這種所述驅(qū)動(dòng)控制部(400)包含位置傳感器(410)、控制部(420)。
[0028]所述位置傳感器(410)掌握所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的直線運(yùn)動(dòng)的水平方向的移動(dòng)位置。即，所述位置傳感器(410)掌握向所述冶煉爐(10)的方向移動(dòng)的所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)的移動(dòng)位置。這種所述位置傳感器(410)當(dāng)然也可設(shè)置到所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)上以便感測(cè)所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)的移動(dòng)，或與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(220)連接設(shè)置以便感測(cè)在所述驅(qū)動(dòng)部(210)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(220)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力。
[0029]所述控制部(420)接收由所述位置傳感器(410)掌握的所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)的位置信號(hào)而對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部(410)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(420)的動(dòng)作進(jìn)行控制。即，所述控制部(420) —面從所述位置傳感器(410)接收位置信號(hào)，一面使所述驅(qū)動(dòng)部(410)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(420)每固定時(shí)間進(jìn)行動(dòng)作而使所述注射噴嘴(20)的端部周期性地按照固定長(zhǎng)度的程度引入到所述冶煉爐(10)的內(nèi)部。這種所述控制部(420)與所述位置傳感器(410)及所述驅(qū)動(dòng)部(410)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(420)電連接設(shè)置。
[0030]如果對(duì)通過以此方式構(gòu)成的一實(shí)施例的所述冶煉爐用注射噴嘴引入裝置而向冶煉爐內(nèi)部引入注射噴嘴的動(dòng)作進(jìn)行說明，則首先當(dāng)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)控制部(400)供給電源時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)控制部(400)的位置傳感器(410)對(duì)所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)部分的水平方向的移動(dòng)位置、即所述注射噴嘴(20)的同一軸線上的位置進(jìn)行感測(cè)。
[0031]在所述控制部(420)接收到以此方式由所述位置傳感器(410)感測(cè)到的位置信號(hào)后，通過所述控制部(420)而對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部(200)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)的動(dòng)作進(jìn)行控制。即，如果所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)進(jìn)行動(dòng)作而所述注射噴嘴(20)的端部通過所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)向所述冶煉爐(10)的內(nèi)部引入固定長(zhǎng)度，則在所述控制部(420)接收到由所述位置傳感器(410)再次感測(cè)到的位置信號(hào)后，使所述驅(qū)動(dòng)部(200)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)的動(dòng)作停止。此后，所述控制部(420)在經(jīng)過固定時(shí)間后使所述驅(qū)動(dòng)部(200)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)再次動(dòng)作，所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)將所述注射噴嘴(20)的端部引入到所述冶煉爐(10)的內(nèi)部。
[0032]如上所述，通過所述驅(qū)動(dòng)控制部(200)的位置傳感器(410)及控制部(420)而使所述驅(qū)動(dòng)部(200)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(210)每固定時(shí)間進(jìn)行動(dòng)作，從而所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)的蝸軸(320)周期性地向所述冶煉爐(1)的內(nèi)側(cè)引入所述注射噴嘴(20)。
[0033]如上所述，在一實(shí)施例的所述冶煉爐用注射噴嘴引入裝置中，所述驅(qū)動(dòng)控制部(300)以每固定時(shí)間使所述驅(qū)動(dòng)部(200)動(dòng)作的方式進(jìn)行控制，從而所述推動(dòng)移動(dòng)部(300)周期性地向所述冶煉爐(10)的內(nèi)側(cè)自動(dòng)引入所述注射噴嘴(20)，因此可容易地執(zhí)行所述注射噴嘴(20)的引入作業(yè)，并且防止發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。
[0034]本發(fā)明以附圖所示的實(shí)施例為參考而進(jìn)行了說明，但所述實(shí)施例僅為示例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可理解可根據(jù)所述實(shí)施例實(shí)現(xiàn)各種變形及等同的其他實(shí)施例。因此，本發(fā)明的真正的技術(shù)保護(hù)范圍應(yīng)由隨附的權(quán)利要求書的技術(shù)思想界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，其包含: 主體，其結(jié)合配置到冶煉爐的一側(cè)，支撐注射噴嘴使所述注射噴嘴能夠以水平狀態(tài)滑動(dòng)； 驅(qū)動(dòng)部，其結(jié)合設(shè)置到所述主體，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力； 推動(dòng)移動(dòng)部，其以設(shè)置在所述主體的狀態(tài)與所述驅(qū)動(dòng)部連接，在從所述驅(qū)動(dòng)部接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后，向所述冶煉爐的內(nèi)側(cè)方向推動(dòng)移動(dòng)所述注射噴嘴;及 驅(qū)動(dòng)控制部，其在掌握所述推動(dòng)移動(dòng)部的直線運(yùn)動(dòng)的水平方向的移動(dòng)位置后，對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)作進(jìn)行控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，所述主體包含: 第一基板，其固定結(jié)合到所述冶煉爐的一側(cè)，在中央部貫通形成有第一貫通孔，以便以貫通狀態(tài)支撐所述注射噴嘴;及 第二基板，其通過垂直結(jié)合到所述基板的多個(gè)導(dǎo)柱而以相隔狀態(tài)對(duì)向地結(jié)合配置，在中央部的與所述第一貫通孔對(duì)向的位置貫通形成有第二貫通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，所述驅(qū)動(dòng)部包含: 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力;及 減速齒輪，其與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接，使所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度減速。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，其中: 所述推動(dòng)移動(dòng)部為包含蝸輪及蝸軸的蝸齒輪， 所述蝸輪連接結(jié)合到所述驅(qū)動(dòng)部的軸端部， 所述蝸軸以可滑動(dòng)地貫通配置在所述主體的狀態(tài)與所述蝸輪連接設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐用注射噴嘴引入裝置，所述驅(qū)動(dòng)控制部包含: 位置傳感器，其掌握所述推動(dòng)移動(dòng)部的直線運(yùn)動(dòng)的水平方向的移動(dòng)位置;及 控制部，其與所述位置傳感器連接，從所述位置傳感器接收位置信號(hào)而以如下方式對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)作進(jìn)行控制，即，每固定時(shí)間移動(dòng)所述注射噴嘴的通過所述推動(dòng)移動(dòng)部形成的水平方向的移動(dòng)位置而周期性地向所述冶煉爐內(nèi)部引入。
【文檔編號(hào)】F27D3/00GK105992925SQ201480064062
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日
【發(fā)明人】尹煥圭
【申請(qǐng)人】國(guó)都精密株式會(huì)社