一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，包括熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器、熱風(fēng)管、冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)、導(dǎo)流機構(gòu)，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器連接熱風(fēng)管，熱風(fēng)管連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)，所述導(dǎo)流機構(gòu)連接熱風(fēng)管，所述導(dǎo)流機構(gòu)還連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器的熱風(fēng)筒殼的行程電機基座上設(shè)有軸孔，軸孔貫穿熱風(fēng)筒殼，軸孔連接圓軸，圓軸連接行程電機，行程電機固接行程電機基座，圓軸另一端連接指示箭頭，熱風(fēng)筒殼內(nèi)的圓軸連接風(fēng)門板；糧食干燥機烘干作業(yè)時，自動調(diào)溫器裝置使得溫度控制精度達到±1℃,比無調(diào)溫器的同功率設(shè)備提高精度2?4倍,使用該自動調(diào)溫器裝置,每個工班節(jié)省操作人工2個人,使用該自動調(diào)溫器裝置,可以節(jié)省燃料5?10%。
【專利說明】
一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及糧食機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國幅員廣闊，南北瑋度地區(qū)之間溫差大，東西經(jīng)度降水量差別大，加上地域地貌的差別，谷物收獲時的自然含水量有很大的不同。在進行糧食收獲后干燥處理時，低溫循環(huán)式糧食干燥機對熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度有不同的要求，其中，溫度指標(biāo)是影響谷物烘干質(zhì)量和烘干作業(yè)效率的關(guān)鍵因素之一。
[0003]此前，干燥機的進風(fēng)溫度控制依賴人工對熱風(fēng)爐爐溫的控制和熱風(fēng)進風(fēng)量的控制，盡管有溫度儀表顯示溫控數(shù)值，但是，由于受到環(huán)境溫度差異、操作員技術(shù)經(jīng)驗差異、調(diào)溫反應(yīng)速度慢等因素影響，導(dǎo)致溫度控制精度偏低，一般溫度控制精度在± 3-5 °C。
[0004]本發(fā)明提供了一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，實現(xiàn)糧食干燥機烘干過程全自動溫度控制，控制精度可以達到±1°C，同時，大大減輕了操作員的工作量，提高了糧食烘干作業(yè)效率，節(jié)約了能源消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，實現(xiàn)糧食干燥機烘干過程全自動溫度控制，控制精度可以達到土 I °C，同時，大大減輕了操作員的工作量，提高了糧食烘干作業(yè)效率，節(jié)約了能源消耗。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，包括熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器、熱風(fēng)管、冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)、導(dǎo)流機構(gòu)，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器連接熱風(fēng)管，熱風(fēng)管連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)，所述導(dǎo)流機構(gòu)連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器由熱風(fēng)筒殼、指示箭頭、圓軸、風(fēng)門板、行程電機組成，所述熱風(fēng)筒殼上設(shè)有行程電機基座，行程電機基座上設(shè)有軸孔，軸孔對稱貫穿所述熱風(fēng)筒殼，熱風(fēng)筒殼上的軸孔活絡(luò)連接圓軸，圓軸一端伸出行程電機基座外，并連接行程電機，行程電機固接行程電機基座，所述圓軸另一端伸出熱風(fēng)筒殼外并連接指示箭頭，位于所述熱風(fēng)筒殼內(nèi)的圓軸連接風(fēng)門板。
[0007]進一步，所述的冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)由過濾網(wǎng)筒、行程控制機構(gòu)、動調(diào)節(jié)板、定置板、箭頭組成，所述過濾網(wǎng)筒連接在熱風(fēng)管上端，所述定置板連接在熱風(fēng)管下端，定置板上套接動調(diào)節(jié)板，動調(diào)節(jié)板連接鏈條，鏈條與行程控制機構(gòu)的鏈輪嚙合，所述的行程控制機構(gòu)連接所述導(dǎo)流機構(gòu)的外殼，所述箭頭連接動調(diào)節(jié)板，所述箭頭與鏈條在動調(diào)節(jié)板上位置對稱。
[0008]進一步，所述的行程控制機構(gòu)由立板、電機架、行程開關(guān)、鏈輪、鏈條組成，所述立板連接導(dǎo)流機構(gòu)的外殼，所述立板上連接電機架，電機架連接減速電機，減速電機連接鏈輪，鏈輪與鏈條嚙合，鏈條連接在動調(diào)節(jié)板上，所述行程開關(guān)對稱連接在立板上。
[0009]進一步，所述的導(dǎo)流機構(gòu)由導(dǎo)流板、外殼組成，所述導(dǎo)流板連接在所述定置板下端的梯形口間，所述導(dǎo)流板也連接外殼的內(nèi)側(cè)，所述外殼上部的圓臺筒內(nèi)側(cè)連接定置板。
[0010]進一步，所述的動調(diào)節(jié)板為圓盤碟狀，中間設(shè)有連接圓孔，弧形面上設(shè)有若干梯形進風(fēng)口，弧形面的邊緣設(shè)有對稱結(jié)構(gòu)的弧形腰孔，所述任一弧形腰孔的前側(cè)連接鏈條，該弧形腰孔的兩側(cè)連接限位桿，所述箭頭連接在動調(diào)節(jié)板的邊緣，所述箭頭與鏈條對稱設(shè)置在動調(diào)節(jié)板上。
[0011 ]進一步，所述的定置板由兩個圓盤碟狀合并構(gòu)成，中間設(shè)有連接孔，弧形面上設(shè)有若干梯形風(fēng)口，兩圓盤碟板間的連接導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板連接在相鄰風(fēng)口之間，所述一盤碟板上均勻設(shè)置螺柱，螺柱數(shù)量與所述弧形腰孔數(shù)量相同，所述另一盤碟板上連接直角梯形導(dǎo)流板。
[0012]進一步，熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器，由行程電機帶動風(fēng)門板轉(zhuǎn)動角度大小，來控制熱風(fēng)以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量進入冷風(fēng)過濾網(wǎng)筒中心的熱風(fēng)管，該風(fēng)門板的轉(zhuǎn)動角度為0-90度，同時熱風(fēng)進風(fēng)量大小可以通過指示箭頭得出，并且將熱風(fēng)送入定置板內(nèi)的冷熱風(fēng)混合室；同時，由于熱風(fēng)氣流的慣性作用，使得在混合室上方的冷風(fēng)進風(fēng)門口(動調(diào)節(jié)板的梯形風(fēng)口)處出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，經(jīng)過過濾網(wǎng)筒的冷風(fēng)，再由動調(diào)節(jié)板與定置板的調(diào)整進風(fēng)量;是以動調(diào)節(jié)板邊緣的鏈條與減速電機上的鏈輪嚙合，促使套接在定置板上動調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動適當(dāng)角度，同時定置板上的螺柱插入到動調(diào)節(jié)板上弧形腰孔內(nèi)，當(dāng)減速電機工作，鏈輪與鏈條嚙合，帶動動調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動，來控制動調(diào)節(jié)板與定置板上梯形風(fēng)口的重疊大小，控制冷風(fēng)進風(fēng)量，而動調(diào)節(jié)板上設(shè)置的限位桿觸碰行程開關(guān)，電機停止轉(zhuǎn)動，繼而反向運行，如此反復(fù);將適量的冷風(fēng)經(jīng)過冷風(fēng)進風(fēng)調(diào)整門口，在熱風(fēng)氣流負(fù)壓的抽拉作用下，冷風(fēng)由導(dǎo)向板均勻快速進入混合室(定置板的上下兩圓盤碟間)；在自動調(diào)溫器下方的大功率風(fēng)機的抽拉作用下，將混合室中經(jīng)混合成合適溫度的熱風(fēng)，以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量和風(fēng)壓進入糧食干燥機的烘干部，進行糧食烘干作業(yè)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)樣機檢驗測試，糧食干燥機烘干作業(yè)時，自動調(diào)溫器裝置使得溫度控制精度達到± TC，比無調(diào)溫器的同功率設(shè)備提高精度2-4倍，使用該自動調(diào)溫器裝置，每個工班節(jié)省操作人工2個人，使用該自動調(diào)溫器裝置，可以節(jié)省燃料5_10%。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置中定置板、動調(diào)節(jié)板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置中定置板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為行程控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為動調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為定置板結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021 ]圖8為定置板連接導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]—種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，包括熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器1、熱風(fēng)管2、冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)3、導(dǎo)流機構(gòu)4，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器I連接熱風(fēng)管2，熱風(fēng)管2連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)3，所述導(dǎo)流機構(gòu)4連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)3，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器I由熱風(fēng)筒殼101、指示箭頭102、圓軸103、風(fēng)門板104、行程電機105組成，所述熱風(fēng)筒殼101上設(shè)有行程電機基座，行程電機基座上設(shè)有軸孔，軸孔對稱貫穿所述熱風(fēng)筒殼101，熱風(fēng)筒殼101上的軸孔活絡(luò)連接圓軸103，圓軸103—端伸出行程電機基座外，并連接行程電機105，行程電機105固接行程電機基座，所述圓軸103另一端伸出熱風(fēng)筒殼101外并連接指示箭頭102，位于所述熱風(fēng)筒殼101內(nèi)的圓軸103連接風(fēng)門板104。
[0023]進一步，所述的冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)3由過濾網(wǎng)筒301、行程控制機構(gòu)302、動調(diào)節(jié)板303、定置板304、箭頭305組成，所述過濾網(wǎng)筒301連接在熱風(fēng)管2上端，所述定置板304連接在熱風(fēng)管2下端，定置板304上套接動調(diào)節(jié)板303，動調(diào)節(jié)板303連接鏈條3025，鏈條3025與行程控制機構(gòu)302的鏈輪3024嚙合，所述的行程控制機構(gòu)302連接所述導(dǎo)流機構(gòu)4的外殼402，所述箭頭305連接動調(diào)節(jié)板303，所述箭頭305與鏈條3025在動調(diào)節(jié)板303上位置對稱。
[0024]進一步，所述的行程控制機構(gòu)302由立板3021、電機架3022、行程開關(guān)3023、鏈輪3024、鏈條3025、減速電機組成，所述立板3021連接導(dǎo)流機構(gòu)4的外殼402，所述立板3021上連接電機架3022，電機架3022連接減速電機，減速電機連接鏈輪3025，鏈輪3025與鏈條3025嚙合，鏈條3025連接在動調(diào)節(jié)板303上，所述行程開關(guān)3023對稱連接在立板3021上。
[0025]進一步，所述的導(dǎo)流機構(gòu)4由導(dǎo)流板401、外殼402組成，所述導(dǎo)流板401連接在所述定置板304下端的梯形口 3042間，所述導(dǎo)流板401也連接外殼402的內(nèi)側(cè)，所述外殼402上部的圓臺筒內(nèi)側(cè)連接定置板304。
[0026]進一步，所述的動調(diào)節(jié)板303為圓盤碟狀，中間設(shè)有連接圓孔，弧形面上設(shè)有若干梯形進風(fēng)口，弧形面的邊緣設(shè)有對稱結(jié)構(gòu)的弧形腰孔3031，所述任一弧形腰孔的前側(cè)連接鏈條3025，該弧形腰孔的兩側(cè)連接限位桿3032，所述箭頭305連接在動調(diào)節(jié)板303的邊緣，所述箭頭305與鏈條3025對稱設(shè)置在動調(diào)節(jié)板303上。
[0027]進一步，所述的定置板304由兩個圓盤碟狀合并構(gòu)成，中間設(shè)有連接孔，弧形面上設(shè)有若干梯形風(fēng)口，兩圓盤碟板間的連接導(dǎo)向板3043，所述導(dǎo)向板3043連接在相鄰風(fēng)口之間，所述一盤碟板上均勻設(shè)置螺柱3041，螺柱3041數(shù)量與所述弧形腰孔3031數(shù)量相同，所述另一盤碟板上連接直角梯形導(dǎo)流板401。
[0028]進一步，熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器I，由行程電機105帶動風(fēng)門板104轉(zhuǎn)動角度大小，來控制熱風(fēng)以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量進入冷風(fēng)過濾網(wǎng)筒301中心的熱風(fēng)管2，該風(fēng)門板104的轉(zhuǎn)動角度為0-90度，同時熱風(fēng)進風(fēng)量大小可以通過指示箭頭102得出，并且將熱風(fēng)送入定置板304內(nèi)的冷熱風(fēng)混合室；同時，由于熱風(fēng)氣流的慣性作用，使得在混合室上方的冷風(fēng)進風(fēng)門口(動調(diào)節(jié)板303的梯形風(fēng)口)處出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，經(jīng)過過濾網(wǎng)筒301的冷風(fēng)，再由動調(diào)節(jié)板303與定置板304的調(diào)整進風(fēng)量;是以動調(diào)節(jié)板303邊緣的鏈條3025與減速電機上的鏈輪3024嚙合，促使套接在定置板304上動調(diào)節(jié)板303轉(zhuǎn)動適當(dāng)角度，同時定置板304上的螺柱3041插入到動調(diào)節(jié)板303上弧形腰孔3031內(nèi)，當(dāng)減速電機工作，鏈輪3024與鏈條3025嚙合，帶動動調(diào)節(jié)板303轉(zhuǎn)動，來控制動調(diào)節(jié)板303與定置板304上梯形風(fēng)口的重疊大小，控制冷風(fēng)進風(fēng)量，而動調(diào)節(jié)板303上設(shè)置的限位桿3032觸碰行程開關(guān)3023，同時箭頭指示出冷風(fēng)進風(fēng)量的大小，電機停止轉(zhuǎn)動，繼而反向運行，如此反復(fù);將適量的冷風(fēng)經(jīng)過冷風(fēng)進風(fēng)調(diào)整門口，在熱風(fēng)氣流負(fù)壓的抽拉作用下，冷風(fēng)由導(dǎo)向板3043均勾快速進入混合室(定置板304的上下兩圓盤碟間)；熱風(fēng)冷風(fēng)的混合比例則由伺服電控儀器的指令進行控制，在自動調(diào)溫器下方的大功率風(fēng)機的抽拉作用下，將混合室中經(jīng)混合成合適溫度的熱風(fēng)，以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量和風(fēng)壓進入糧食干燥機的烘干部，進行糧食烘干作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，包括熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器、熱風(fēng)管、冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)、導(dǎo)流機構(gòu)，其特征在于，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器連接熱風(fēng)管，熱風(fēng)管連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)，所述導(dǎo)流機構(gòu)連接冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)，所述熱風(fēng)關(guān)風(fēng)器由熱風(fēng)筒殼、指示箭頭、圓軸、風(fēng)門板、行程電機組成，所述熱風(fēng)筒殼上設(shè)有行程電機基座，行程電機基座上設(shè)有軸孔，軸孔對稱貫穿所述熱風(fēng)筒殼，熱風(fēng)筒殼上的軸孔活絡(luò)連接圓軸，圓軸一端伸出行程電機基座外，并連接行程電機，行程電機固接行程電機基座，所述圓軸另一端伸出熱風(fēng)筒殼外并連接指示箭頭，位于所述熱風(fēng)筒殼內(nèi)的圓軸連接風(fēng)門板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，其特征在于，所述的冷風(fēng)進風(fēng)量控制機構(gòu)由過濾網(wǎng)筒、行程控制機構(gòu)、動調(diào)節(jié)板、定置板、箭頭組成，所述過濾網(wǎng)筒連接在熱風(fēng)管上端，所述定置板連接在熱風(fēng)管下端，定置板上套接動調(diào)節(jié)板，動調(diào)節(jié)板連接鏈條，鏈條與行程控制機構(gòu)的鏈輪嚙合，所述的行程控制機構(gòu)連接所述導(dǎo)流機構(gòu)的外殼，所述箭頭連接動調(diào)節(jié)板，所述箭頭與鏈條在動調(diào)節(jié)板上位置對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，其特征在于，所述的行程控制機構(gòu)由立板、電機架、行程開關(guān)、鏈輪、鏈條組成，所述立板連接導(dǎo)流機構(gòu)的外殼，所述立板上連接電機架，電機架連接減速電機，減速電機連接鏈輪，鏈輪與鏈條嚙合，鏈條連接在動調(diào)節(jié)板上，所述行程開關(guān)對稱連接在立板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)流機構(gòu)由導(dǎo)流板、外殼組成，所述導(dǎo)流板連接在所述定置板下端的梯形口間，所述導(dǎo)流板也連接外殼的內(nèi)側(cè)，所述外殼上部的圓臺筒內(nèi)側(cè)連接定置板。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，其特征在于，所述的動調(diào)節(jié)板為圓盤碟狀，中間設(shè)有連接圓孔，弧形面上設(shè)有若干梯形進風(fēng)口，弧形面的邊緣設(shè)有對稱結(jié)構(gòu)的弧形腰孔，所述任一弧形腰孔的前側(cè)連接鏈條，該弧形腰孔的兩側(cè)連接限位桿，所述箭頭連接在動調(diào)節(jié)板的邊緣，所述箭頭與鏈條對稱設(shè)置在動調(diào)節(jié)板上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種糧食干燥機自動調(diào)溫器裝置，其特征在于，所述的定置板由兩個圓盤碟狀合并構(gòu)成，中間設(shè)有連接孔，弧形面上設(shè)有若干梯形風(fēng)口，兩圓盤碟板間的連接導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板連接在相鄰風(fēng)口之間，所述一盤碟板上均勻設(shè)置螺柱，螺柱數(shù)量與所述弧形腰孔數(shù)量相同，所述另一盤碟板上連接直角梯形導(dǎo)流板。
【文檔編號】F26B23/10GK105937850SQ201610387388
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月4日
【發(fā)明人】王煒
【申請人】安徽都靈精密機械有限公司