食品干燥裝置的制造方法
【專利摘要】食品干燥裝置，本實用新型屬于食品加工設備領域，它為了解決現(xiàn)有食品干燥裝置的物料轉盤難以更換，干燥效率較低的問題。該食品干燥裝置包括干燥箱、布風板、噴頭、動力裝置、轉軸、多個承托板和多個物料轉盤，布風板在箱體的底角處圍成風室腔，布風板上有噴頭，轉軸由動力裝置驅動，沿轉軸的軸向方向固定設置有多層承托板，物料轉盤由左半圓轉盤和右半圓轉盤相互插合而成，在物料轉盤的下端面上設置有與承托板凹槽配合的定位凸起，箱體中還設置有溫度傳感器。本實用新型的物料轉盤拼接而成，便于根據(jù)不同食品物料的形態(tài)更換不同結構的物料轉盤，在干燥箱中還可以裝配輻射干燥裝置，以進一步提高物料的干燥效率。
【專利說明】
食品干燥裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于食品加工設備領域，具體涉及一種食品干燥裝置。
【背景技術】
[0002]食品干燥過程是食品工藝生產環(huán)節(jié)中重要的環(huán)節(jié)之一，其是在自然條件或人工控制條件下促使水分蒸發(fā)減少的工藝過程，從而起到延長食品的保藏期、便于貯存和運輸，改變物料形態(tài)、色澤、口味等作用?，F(xiàn)有自然干燥方法是指在自然環(huán)境條件下對食品進行曬干、風干或陰干，而人工干燥方法根據(jù)操作工藝環(huán)境的不同有多種多樣的干燥處理方式，如按照熱能對濕物料傳遞方式的不同可分為對流干燥、傳導干燥和輻射干燥，或者將多種干燥方式相結合，從而提高干燥的效率。其中采用熱空氣干燥由于具有工藝便于控制、干燥效率高、適用于不同種食物形態(tài)等特點，而得到廣泛應用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有食品干燥裝置的物料轉盤難以更換，干燥效率較低的問題，而提供一種食品干燥裝置。
[0004]本實用新型食品干燥裝置包括干燥箱、布風板、噴頭、動力裝置、轉軸、多個承托板和多個物料轉盤，其中干燥箱由箱體和箱蓋組成，箱蓋蓋合在箱體上方，布風板設置在箱體的底角處并與箱體的側箱板和箱底板圍成風室腔，在布風板上設置有多個噴頭，進風管與風室腔相通，在箱體中部安裝有由動力裝置驅動的轉軸，轉軸與箱體的箱底板垂直設置，沿轉軸的軸向方向固定設置有多層承托板，每個承托板上開有多個凹槽，物料轉盤由左半圓轉盤和右半圓轉盤相互插合而成，在物料轉盤的下端面上設置有與承托板的凹槽配合的定位凸起，物料轉盤的定位凸起嵌入承托板的凹槽中，在箱體的內壁上設置有溫度傳感器，溫度傳感器通過導線與箱體外的溫度控制器相連，在箱體的側壁上部開有出風口，出風口與出風管相連通。
[0005]本實用新型通過進風管與(熱)風機相連，出風管與引風機相連，待干燥的食品置于物料轉盤上，箱蓋蓋合在箱體上使干燥箱密閉，熱空氣進入風室腔中進行緩沖均勻化，然后通過布風板上的噴頭噴流而出，通過對流傳熱將熱量傳給食品，同時又將氣化水份帶走，濕空氣從出風管排出，本實用新型的物料轉盤是由左半圓轉盤和右半圓轉盤拼接而成，便于根據(jù)不同食品物料的形態(tài)更換不同結構的物料轉盤，在干燥箱中還可以裝配輻射干燥裝置，以進一步提高物料的干燥效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為食品干燥裝置的結構示意圖；
[0007]圖2為承托盤的俯視圖；
[0008]圖3為物料轉盤的結構示意圖；
[0009]圖4為【具體實施方式】二所述的物料轉盤的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]【具體實施方式】一:本實施方式食品干燥裝置包括干燥箱1、布風板2、噴頭3、動力裝置4、轉軸5、多個承托板6和多個物料轉盤7，其中干燥箱I由箱體1-1和箱蓋1-2組成，箱蓋1-2蓋合在箱體1-1上方，布風板2設置在箱體1-1的底角處與箱體1-1的側箱板和箱底板圍成風室腔8，在布風板2上設置有多個噴頭3，進風管9與風室腔8相通，在箱體1-1中部安裝有由動力裝置4驅動的轉軸5，轉軸5與箱體1-1的箱底板垂直設置，沿轉軸5的軸向方向固定設置有多層承托板6，每個承托板6上開有多個凹槽6-1，物料轉盤7由左半圓轉盤7-1和右半圓轉盤7-2相互插合而成，在物料轉盤7的下端面上設置有與承托板6的凹槽6-1配合的定位凸起7-3，物料轉盤7的定位凸起7-3嵌入承托板6的凹槽6-1中，在箱體1-1的內壁上設置有溫度傳感器11，溫度傳感器11通過導線與箱體1-1外的溫度控制器12相連，在箱體1-1的側壁上部開有出風口，出風口與出風管10相連通。
[0011]本實施方式所述的動力裝置置于箱體的外部。
[0012]本實施方式食品干燥裝置可以進行小型化，應用于實驗研究中，模擬不同條件、不同方式的干燥過程，便于更換不同形態(tài)的食品物料。
[0013]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是在物料轉盤7上開有多個通孔7-5。
[0014]本實施方式具有通孔的物料轉盤能夠同時對食品物料的底面進行干燥。
[0015]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是在物料轉盤7的邊沿設有擋板7-4。
[0016]本實施方式通過擋板的設置，能夠使物料轉盤盛裝流態(tài)物料或顆粒狀物料。
[0017]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一至三之一不同的是在箱體1-1中還設置有輻射干燥裝置13。
[0018]本實施方式所述的輻射干燥裝置為微波發(fā)生器或(和)紅外線發(fā)生器。箱體中還可以設置紫外線發(fā)生器，從而起到殺菌的作用。
[0019]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一至四之一不同的是在進風管9和出風管10中均設有閥門。
[0020]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一至五之一不同的是在進風管9中還設置有氣體過濾器或增壓器。
[0021]實施例一:本實施例食品干燥裝置包括干燥箱1、布風板2、噴頭3、動力裝置4、轉軸
5、多個承托板6和多個物料轉盤7，其中干燥箱I由箱體1-1和箱蓋1-2組成，箱蓋1-2蓋合在箱體1-1上方，布風板2設置在箱體1-1的底角處與箱體1-1的側箱板和箱底板圍成風室腔8，在布風板2上設置有多個噴頭3，進風管9的一端與風室腔8相通，進風管9的另一端與熱風機14相連，在箱體1-1中部安裝有由動力裝置4驅動的轉軸5，轉軸5與箱體1-1的箱底板垂直設置，沿轉軸5的軸向方向固定設置有多層承托板6，每個承托板6上開有多個凹槽6-1，物料轉盤7由左半圓轉盤7-1和右半圓轉盤7-2相互插合而成，在物料轉盤7的下端面上設置有與承托板6的凹槽6-1配合的定位凸起7-3，物料轉盤7的定位凸起7-3嵌入承托板6的凹槽6_1中，在箱體1-1的內壁上設置有溫度傳感器11，溫度傳感器11通過導線與箱體1-1外的溫度控制器12相連，在箱體1-1的側壁上部開有出風口，出風口與出風管10的一端相連通，出風管10的另一端與引風機15相連。
[0022]本實施例中箱體中還設置有微波發(fā)生器，左半圓轉盤7-1和右半圓轉盤7-2的連接端面上分別設有定位凸起和定位凹槽，以方便插合。
[0023]本實施例中的物料轉盤為分體結構，便于拆卸，可以根據(jù)待干燥物料的特性選擇不同結構的物料轉盤，如厚度較大的固態(tài)物料可以使用開有通孔的物料轉盤，而顆粒狀的固態(tài)物料可以使用帶有擋板的物料轉盤，打開箱蓋，將盛放有食品物料的左半圓轉盤和右半圓轉盤插合到一起，再嵌入承托板中，關閉箱蓋，打開動力裝置和熱風機，熱風機產生的熱風通過進風管進入風室腔中，然后通過噴頭將熱風吹入箱體中，噴頭起到布風作用，熱風將食品物料中的水分“帶走”，通過引風機再將濕空氣從箱體中排除，在干燥過程中還可以打開微波發(fā)生器，以提高干燥效率。
【主權項】
1.食品干燥裝置，其特征在于該食品干燥裝置包括干燥箱(I)、布風板(2)、噴頭(3)、動力裝置(4)、轉軸(5)、多個承托板(6)和多個物料轉盤(7)，其中干燥箱(I)由箱體(1-1)和箱蓋(1-2)組成，箱蓋(1-2)蓋合在箱體(1-1)上方，布風板(2)設置在箱體(1-1)的底角處與箱體(1-1)的側箱板和箱底板圍成風室腔(8)，在布風板(2)上設置有多個噴頭(3)，進風管(9)與風室腔(8)相通，在箱體(1-1)中部安裝有由動力裝置(4)驅動的轉軸(5)，轉軸(5)與箱體(1-1)的箱底板垂直設置，沿轉軸(5)的軸向方向固定設置有多層承托板(6)，每個承托板(6)上開有多個凹槽(6-1)，物料轉盤(7)由左半圓轉盤(7-1)和右半圓轉盤(7-2)相互插合而成，在物料轉盤(7)的下端面上設置有與承托板(6)的凹槽(6-1)配合的定位凸起(7-3)，物料轉盤(7)的定位凸起(7-3)嵌入承托板(6)的凹槽(6-1)中，在箱體(1-1)的內壁上設置有溫度傳感器(11)，溫度傳感器(11)通過導線與箱體(1-1)外的溫度控制器(12)相連，在箱體(1-1)的側壁上部開有出風口，出風口與出風管(10)相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的食品干燥裝置，其特征在于在物料轉盤(7)上開有多個通孔(7-5)ο3.根據(jù)權利要求1所述的食品干燥裝置，其特征在于在物料轉盤(7)的邊沿設有擋板(7-4)ο4.根據(jù)權利要求1所述的食品干燥裝置，其特征在于在箱體(1-1)中還設置有輻射干燥裝置(13)。5.根據(jù)權利要求1所述的食品干燥裝置，其特征在于在進風管(9)和出風管(10)中均設有閥門。6.根據(jù)權利要求1所述的食品干燥裝置，其特征在于在進風管(9)中還設置有氣體過濾器或增壓器。
【文檔編號】A23L3/54GK205658319SQ201620359783
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】蘇健
【申請人】蘇健