多流道環(huán)形減溫器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷卻技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于電力、化工、輕工、冶金、醫(yī)藥等需要使用蒸汽的場合多流道環(huán)形減溫器。
【背景技術(shù)】
[0002]過熱蒸汽為機械能的產(chǎn)生提供一個極佳的選擇，在大多數(shù)情況下，過熱蒸汽經(jīng)過大量減溫接近飽和溫度時，被證明更適合使用。市場上大部分為插入式減溫器，對蒸汽主管道有最低要求。遇到小流量過蒸汽，管道太小時，插入式減溫器無法安裝，勉強安裝也容易阻塞管道，影響流通能力。其他普通減溫器產(chǎn)品采用直接打孔注水方式，減溫水無法與過熱蒸汽混合完全，造成大量減溫水浪費，甚至會造成管道的水擊現(xiàn)象。市場上需要一種既能滿足減溫要求，保證性能指標，又無需改動原始管道設(shè)計的減溫器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的多流道環(huán)形減溫器，該減溫器能有效解決常規(guī)插入式減溫器無法安裝到較小尺寸管道的問題。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:包括閥體，閥體頂部承插槽密封連接支撐管道，支撐管道上端固定連接法蘭，閥體徑向設(shè)有閥體流道，所述閥體流道上端與支撐管道內(nèi)孔相連通，閥體內(nèi)部中空部位安裝有多流道流量環(huán)，所述多流道流量環(huán)的中心軸線與閥體中心軸線相重合，多流道流量環(huán)外圓設(shè)有流量孔，流量孔徑向延伸至多流道流量環(huán)對應于切角處的內(nèi)腔，多流道流量環(huán)表面設(shè)有若干個偏心流道，每個偏心流道分別與鄰近的流量孔相連通，偏心流道上端連通閥體流道下端。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述多流道流量環(huán)進口端大致呈文丘里圓弧狀，出口側(cè)形成切角。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐管道上端部與法蘭焊接連接，支撐管道下端與閥體的結(jié)合面焊接固定。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述流量孔有8個，8個流量孔布置成兩列且呈環(huán)形對稱布置在多流道流量環(huán)表面對應于切角處。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述閥體流道的中心與閥體的中心之間距離為5mm。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述閥體上設(shè)有螺栓孔。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐管道與閥體之間通過焊接連接。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明的多流道環(huán)形減溫器設(shè)計精巧，進水法蘭和閥體尺寸可根據(jù)實際工藝要求設(shè)計，特別是控制流量的多流道流量環(huán)，采用偏心流道旋轉(zhuǎn)霧化設(shè)計，解決常規(guī)產(chǎn)品打孔注水帶來的安全隱患。流量孔的環(huán)形均布設(shè)計最大程度與過熱蒸汽的混合。本發(fā)明極大的提升了減溫水的使用效率和降低溫度的精度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明中多流道流量環(huán)的剖視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明中多流道流量環(huán)的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]如圖1~3所示，包括法蘭11、支撐管道12、閥體13、閥體流道14、多流道流量環(huán)15、螺栓孔16、偏心流道21、文丘里圓弧22、流量孔23、切角24等。
[0017]如圖1~3所示，本發(fā)明產(chǎn)品一種多流道環(huán)形減溫器，包括閥體13，閥體13頂部承插槽密封連接支撐管道12，支撐管道12上端固定連接法蘭11，閥體13徑向設(shè)有閥體流道14，所述閥體流道14上端與支撐管道12內(nèi)孔相連通，閥體13內(nèi)部中空部位安裝有多流道流量環(huán)15，所述多流道流量環(huán)15的中心軸線與閥體13中心軸線相重合，多流道流量環(huán)15外圓設(shè)有流量孔23，流量孔23徑向延伸至多流道流量環(huán)15對應于切角24處的內(nèi)腔，多流道流量環(huán)15表面設(shè)有若干個偏心流道21，每個偏心流道21分別與鄰近的流量孔23相連通，偏心流道21上端連通閥體流道14下端。
[0018]多流道流量環(huán)15進口端大致呈文丘里圓弧22狀，出口側(cè)形成切角24。
[0019]支撐管道12上端部與法蘭11焊接連接，支撐管道12下端與閥體13的結(jié)合面焊接固定。
[0020]流量孔23有8個，8個流量孔23分為兩列，呈環(huán)形對稱布置在多流道流量環(huán)15表面對應于切角24處，通過流量孔23精確控制減溫水的流量，同時使得減溫水360°全角度與過熱蒸汽混合，對應于每個流量孔23處的偏心流道21起到使減溫水旋轉(zhuǎn)霧化的作用。
[0021]閥體流道14的中心與閥體13的中心之間距離為5mm，保證偏心流道21的長度，閥體13上設(shè)有螺栓孔16，通過螺栓孔16使得該產(chǎn)品在安裝時只需要較小的安裝空間就能滿足安裝需要；支撐管道12與閥體13之間通過焊接連接。
[0022]本發(fā)明產(chǎn)品在安裝時，通過閥體13上的螺栓孔16與過熱蒸汽主管道上的配對法蘭相連接。
[0023]正常工作時，減溫水通過法蘭11，流經(jīng)閥體流道14，再通過偏心流道21進入流量孔23。
[0024]偏心流道21是減溫水旋轉(zhuǎn)霧化，流量孔23控制減溫水的流量。過熱蒸汽經(jīng)過多流道流量環(huán)15，文丘里圓弧22 口徑逐漸縮小，使過熱蒸汽流速增加。再經(jīng)過出口側(cè)為90°切角24，使過熱蒸汽產(chǎn)生紊流，而減溫水流量孔23環(huán)形對稱布置在90°切角24面上。這樣減溫水和過熱蒸汽就會360°全角度的混合。
[0025]圖1中法蘭11頂部入口為減溫水入口，多流道流量環(huán)15軸向的水平箭頭為蒸汽流向。
[0026]本發(fā)明的實施提供多流道環(huán)形減溫器，用于小流量過熱蒸汽降低溫度的減溫器，解決常規(guī)插入式減溫器無法安裝到較小尺寸管道的問題。
[0027]應當理解的是，本發(fā)明并不局限于應用到構(gòu)造的細節(jié)，并示于下面的描述或示出的部件的布置在附圖中。本發(fā)明能夠在除了被實踐和以不同的方式進行的那些描述和實施例。另外，也可以理解的是，措辭和術(shù)語本文所用，以及摘要是為了描述的目的，而不應被視為限制。這是一種可以適合過熱蒸汽小流量，小管道減溫的場合的減溫器。本公開所基于可容易地被用作用于其它結(jié)構(gòu)，方法和系統(tǒng)，用于實施本發(fā)明的若干目的的設(shè)計的基礎(chǔ)。因此，該權(quán)利要求應被視為包括這種等同構(gòu)造，只要它們不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:包括閥體(13)，閥體(13)頂部承插槽密封連接支撐管道(12)，支撐管道(12)上端固定連接法蘭(11)，閥體(13)徑向設(shè)有閥體流道(14)，所述閥體流道(14)上端與支撐管道(12)內(nèi)孔相連通，閥體(13)內(nèi)部中空部位安裝有多流道流量環(huán)(15)，所述多流道流量環(huán)(15)的中心軸線與閥體(13)中心軸線相重合，多流道流量環(huán)(15)外圓設(shè)有流量孔(23)，流量孔(23)徑向延伸至多流道流量環(huán)(15)對應于切角(24)處的內(nèi)腔，多流道流量環(huán)(15)表面設(shè)有若干個偏心流道(21)，每個偏心流道(21)分別與鄰近的流量孔(23)相連通，偏心流道(21)上端連通閥體流道(14)下端。2.如權(quán)利要求1所述的多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:所述多流道流量環(huán)(15)進口端大致呈文丘里圓弧(22)狀，出口側(cè)形成切角(24)。3.如權(quán)利要求1所述的多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:所述支撐管道(12)上端部與法蘭(11)焊接連接，支撐管道(12)下端與閥體(13)的結(jié)合面焊接固定。4.如權(quán)利要求1所述的多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:所述流量孔(23)有8個，8個流量孔(23)呈環(huán)形對稱布置在多流道流量環(huán)(15)表面對應于切角(24)處。5.如權(quán)利要求1所述的多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:所述閥體流道(14)的中心與閥體(13)的中心之間距離為5mm。6.如權(quán)利要求1所述的多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:所述閥體(13)上設(shè)有螺栓孔(16)。7.如權(quán)利要求1所述的多流道環(huán)形減溫器，其特征在于:所述支撐管道(12)與閥體(13)之間通過焊接連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于冷卻技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于電力、化工、輕工、冶金、醫(yī)藥等需要使用蒸汽的場合多流道環(huán)形減溫器，包括閥體，閥體頂部承插槽密封連接支撐管道，支撐管道上端固定連接法蘭，閥體徑向設(shè)有閥體流道，所述閥體流道上端與支撐管道內(nèi)孔相連通，閥體內(nèi)部中空部位安裝有多流道流量環(huán)，所述多流道流量環(huán)的中心軸線與閥體中心軸線相重合，多流道流量環(huán)外圓設(shè)有流量孔。該減溫器能有效解決常規(guī)插入式減溫器無法安裝到較小尺寸管道的問題。
【IPC分類】F22G5/12
【公開號】CN105066105
【申請?zhí)枴緾N201510468929
【發(fā)明人】吳杰
【申請人】無錫卓爾閥業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月3日