其中，所述濕側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110)的構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的表面；
[0167]其中，將所述加熱單元(120、720)附接(830)到所述承載單元(110)的所述濕側(cè)包含將所述加熱單元(120、720)膠合到所述承載單元(110)的所述濕側(cè)。
[0168]實(shí)施例20:
[0169]—種用于加熱流體介質(zhì)的加熱系統(tǒng)的加熱系統(tǒng)組件(100、700)，所述加熱系統(tǒng)組件(100、700)包含:
[0170]包含濕側(cè)的承載單元(110)，其中，所述濕側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110)的構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的表面；
[0171]布置在所述承載單元(110)的所述濕側(cè)上且構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的加熱單元(120、720);其中，所述加熱單元(120、720)包含第一不粘涂層；
[0172]其中，所述承載單元(110)包含復(fù)合材料，所述復(fù)合材料至少包含鋁層和不銹鋼層，其中，所述不銹鋼層布置在所述承載單元(110)的所述濕例上，并且其中，所述鋁層布置在所述承載單元(110)的干側(cè)上，其中，所述承載單元(110)的所述干側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110)的布置為與所述承載單元(110)的所述濕側(cè)相對(duì)的表面，并且其中，所述復(fù)合材料優(yōu)選地借助冷輥壓接合工藝生產(chǎn)。
[0173]實(shí)施例21:
[0174]具有實(shí)施例20的特征的加熱系統(tǒng)組件(100、700)，其中，所述加熱單元(120、720)借助聯(lián)結(jié)步驟聯(lián)結(jié)到所述承載單元(110)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包含激光焊步驟。
[0175]實(shí)施例22:
[0176]—種加熱流體介質(zhì)的加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包含:
[0177]具有實(shí)施例1至21之一的特征的加熱系統(tǒng)組件(100、700)。
[0178]實(shí)施例23;
[0179]—種家用器具，優(yōu)選地是洗碗裝置，其包含具有實(shí)施例22的特征的加熱系統(tǒng)。
[0180]實(shí)施例24:
[0181 ] 一種用于加熱流體介質(zhì)的加熱系統(tǒng)的加熱系統(tǒng)組件(900)，所述加熱系統(tǒng)組件(900)包含:包含濕側(cè)和干側(cè)的承載單元(910)，其中，所述濕側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110)的構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的表面，其中，所述干側(cè)位于與所述濕側(cè)相對(duì)的表面上;布置在所述承載單元(910)的所述干側(cè)上的加熱單元(920);其中，所述加熱單元(920)借助聯(lián)結(jié)步驟聯(lián)結(jié)到所述承載單元(910)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包含錫焊步驟、激光焊步驟、膠合步驟、超聲焊步驟和/或摩擦焊步驟中的至少一個(gè)。
[0182]實(shí)施例25:
[0183]具有實(shí)施例24的特征的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，所述承載單元(910)包含復(fù)合材料，所述復(fù)合材料至少包含鋁層和不銹鋼層，其中，所述不銹鋼層布置在所述承載單元(910)的所述濕側(cè)上，并且其中，所述鋁層布置在所述承載單元(910)的所述干側(cè)上。
[0184]實(shí)施例26:
[0185]具有實(shí)施例24或25之一的特征的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，所述承載單元(910)還包含構(gòu)造為容納所述加熱單元(920)的凹槽(921)。
[0186]實(shí)施例27:
[0187]具有實(shí)施例24至26中的任一項(xiàng)的特征的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，所述加熱單元(920)包含垂直于所述加熱單元(920)的軸向的第一橫截面，其中，所述第一橫截面對(duì)應(yīng)于具有磨圓邊緣的帽狀梯形;其中，具有磨圓邊緣所述帽狀梯形優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于具有磨圓邊緣的鐘狀梯形。
[0188]實(shí)施例28:
[0189]具有實(shí)施例27的特征的加熱系統(tǒng)組件(900):
[0190]其中，所述凹槽(921)的橫截面對(duì)應(yīng)于所述加熱單元(920)的所述第一橫截面。
[0191]實(shí)施例29:
[0192]具有實(shí)施例27至28中的任一項(xiàng)的特征的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，所述加熱單元(920)布置在所述凹槽(921)內(nèi)，其中，所述凹槽(921)的所述橫截面和所述加熱單元(920)的所述第一橫截面被選擇為，使得所述加熱單元(920)的表面的至少一部分與所述干側(cè)的一部分形成平坦面。
[0193]實(shí)施例30:
[0194]具有實(shí)施例24至30中的任一項(xiàng)的特征的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包含絎縫焊步驟。
[0195]實(shí)施例31:
[0196]具有實(shí)施例24至30中的任一項(xiàng)的特征的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，該加熱系統(tǒng)組件(900)還包含溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(970&、97013)，所述溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元包含下表面;其中，所述溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(970a、970b)的所述下表面的至少一部分與所述加熱單元(920)的上表面的至少一部分熱接觸;其中，所述溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(970a、970b)的所述下表面與所述加熱單元(920)的所述上表面借助聯(lián)結(jié)步驟彼此聯(lián)結(jié)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包含激光焊步驟、點(diǎn)焊步驟、鎢極氬弧焊步驟和/或超聲焊步驟中的至少一個(gè)。
[0197]實(shí)施例32:
[0198]具有實(shí)施例31的特征的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，所述溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(970a、970b)的所述下表面的至少一部分與所述承載單元(910)的上表面的至少一部分熱接觸;其中，所述監(jiān)測(cè)和/或控制單元(970a、970b)的所述下表面與所述承載單元(910)的所述上表面借助聯(lián)結(jié)步驟彼此聯(lián)結(jié)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包含激光焊步驟、點(diǎn)焊步驟、鎢極氬弧焊步驟和/或超聲焊步驟中的至少一個(gè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加熱流體介質(zhì)的加熱系統(tǒng)的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)，所述加熱系統(tǒng)組件(I 00、700、900)包括: 承載單元(110、910); 加熱單元(120、720、920); 其中，所述承載單元(110、910)包括鋁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱系統(tǒng)組件(100)，其中，所述承載單元(110)包括濕側(cè)，其中，所述濕側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110)的構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的表面;并且其中，所述加熱單元(120、720)布置在所述承載單元(110)的所述濕側(cè)上并且構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱系統(tǒng)組件(900)，其中，所述承載單元(910)包括濕側(cè)和干側(cè)，其中，所述濕側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(910)的構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的表面，其中，所述干側(cè)位于與所述濕側(cè)相對(duì)的表面上;并且其中，所述加熱單元(920)布置在所述承載單元(910)的所述干側(cè)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(100、900)，其中，所述加熱單元(120、720、920)借助聯(lián)結(jié)步驟聯(lián)結(jié)到所述承載單元(110、910)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包括錫焊步驟、激光焊步驟、膠合步驟、超聲焊步驟和/或摩擦焊步驟中的至少一個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(100、900)，其中，所述加熱單元(120、920)包括垂直于所述加熱單元(120、920)的軸向的第一橫截面，其中，所述第一橫截面對(duì)應(yīng)于具有磨圓邊緣的梯形。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(700、900)，其中，所述加熱單元(720、920)包括垂直于所述加熱單元(720、920)的軸向的第一橫截面，其中，所述第一橫截面對(duì)應(yīng)于具有磨圓邊緣的帽狀梯形，其中，所述具有磨圓邊緣的帽狀梯形優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于具有磨圓邊緣的鐘狀梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)， 其中，所述加熱單元(120、720、920)包括第一不粘涂層； 其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包括膠合步驟。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)，其中，所述承載單元(110、910)的所述濕側(cè)包括第二不粘涂層。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)，其中，所述第一不粘涂層和/或所述第二不粘涂層包括陶瓷基材料、溶膠-凝膠涂層和/或等離子涂層中的至少一個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(100、700,900)， 其中，所述加熱單元(120、720、920)包括第一不粘涂層； 其中，所述承載單元(110、910)包括復(fù)合材料，所述復(fù)合材料至少包括鋁層和不銹鋼層，其中，所述不銹鋼層布置在所述承載單元(110、910)的所述濕側(cè)上，并且其中，所述鋁層布置在所述承載單元(110、910)的干側(cè)上，其中，所述承載單元(110、910)的所述干側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110、910)的布置為與所述承載單元(110、910)的所述濕側(cè)相對(duì)的表面，并且其中，所述復(fù)合材料優(yōu)選地借助冷輥壓接合工藝生產(chǎn)。11.根據(jù)權(quán)利要求1O所述的加熱系統(tǒng)組件(I00、700、900 )，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包括激光焊步驟。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)，還包括: 包括下表面的溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(370、57(^、57013、97(^、97013); 其中，所述溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(370、570a、570b、970a、970b)的所述下表面的至少一部分與所述承載單元(110、910)的上表面的至少一部分熱接觸； 其中，所述溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(370、570a、570b、970a、970b)的所述下表面與所述承載單元(110、910)的所述上表面借助聯(lián)結(jié)步驟彼此聯(lián)結(jié)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包括激光焊步驟、點(diǎn)焊步驟、鎢極氬弧焊步驟和/或超聲焊步驟中的至少一個(gè)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)，其中，所述溫度監(jiān)測(cè)和/或控制單元(370、570a、570b、970a、970b)包括具有斜邊(571a1、571a2、571b)的下部；其中，所述斜邊(571a1、571a2、571b)與所述下表面靠近;其中，所述斜邊(571a1、571a2、571b)包括小于90°的斜角； 其中，所述焊縫大致沿所述斜邊(57Ia1、57Ia2、57Ib)定位。14.一種提供用于加熱流體介質(zhì)的加熱系統(tǒng)的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)的方法(800)，所述方法(800)包括以下步驟: 將加熱單元(120、720、920)布置(820)在承載單元(110、910)的濕側(cè)或干側(cè)之一上，其中，所述濕側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110、910)的構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的表面;和 將所述加熱單元(120、720、920)聯(lián)結(jié)(830)到所述承載單元(110、910)的所述濕側(cè)或干偵U，其中，所述承載單元(110、910)包括鋁。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法(800)，包括: 在將所述加熱單元(120、720、920)聯(lián)結(jié)(830)到所述承載單元(110、910)之前，將不粘涂層施加(810)到所述加熱單元(120、720、920)， 其中，將所述加熱單元(I 20、720、920)聯(lián)結(jié)(830)到所述承載單元(I 1、910)的所述濕側(cè)包括將所述加熱單元(120、720、920)膠合到所述承載單元(110、910)的所述濕側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于加熱流體介質(zhì)的加熱系統(tǒng)的加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)，所述加熱系統(tǒng)組件(100、700、900)包含：包含濕側(cè)的承載單元(110、910)，其中，所述濕側(cè)對(duì)應(yīng)于所述承載單元(110、910)的構(gòu)造為與所述流體介質(zhì)接觸的表面；加熱單元(120、720、920)。加熱單元(120、720、920)可借助聯(lián)結(jié)步驟聯(lián)結(jié)到承載單元(110、910)，其中，所述聯(lián)結(jié)步驟包含錫焊步驟、激光焊步驟、膠合步驟、超聲焊步驟和/或摩擦焊步驟中的至少一個(gè)。承載單元(110、910)可包含鋁。
【IPC分類】F24H9/18, F24H9/20, F24H1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105526702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510992140
【發(fā)明人】G·托伊夫爾
【申請(qǐng)人】布萊克曼兩合公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日
【公告號(hào)】CN105526703A, EP3013116A1, EP3013117A1, EP3013118A1, US20160109151