一種便于更換的耐磨陶瓷磚組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于更換的耐磨陶瓷磚組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽普遍存在磨損嚴(yán)重的問題，尤其礦石碼頭的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽磨損問題更為突出，為了解決磨損問題，現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的設(shè)計(jì)多采用金屬襯板或者陶瓷襯板結(jié)構(gòu)形式。
[0003]金屬襯板早起多采用錳鋼襯板，然而其耐磨性能并不理想，目前多采用高鉻合金襯板，該襯板是將一定厚度的耐磨材料堆焊在普通鋼板上部，受其成型工藝的限制，高鉻合金襯板的耐磨層一般不會(huì)超過10_，表面存在焊接裂紋，在沖擊嚴(yán)重的工況下使用，耐磨層易從裂紋處剝落。
[0004]陶瓷襯板具有密度小、耐磨損、表面平整等特點(diǎn)，已廣泛運(yùn)用于設(shè)備的防磨損，目前主要有兩種安裝方式:1、將小塊陶瓷片通過橡膠硫化在一塊鋼板上部，鋼板背面焊接用于安裝的螺柱；2、將大塊陶瓷磚用陶瓷膠直接粘貼在設(shè)備鋼基上部，有的為了保證粘接強(qiáng)度，陶瓷塊采用子母扣布局形式，并在每塊陶瓷磚的中間開孔，用鋼碗與設(shè)備鋼基焊接。這兩種陶瓷襯板在實(shí)際使用中存在一些缺陷:方式I的小塊陶瓷受物料的沖擊易發(fā)生脫落現(xiàn)象，尤其是三角形襯板的尖部，小塊陶瓷塊易破碎；方式2的大塊陶瓷具有抗沖擊性，但其直接將陶瓷塊粘貼在設(shè)備鋼基表面，后期更換時(shí)比較麻煩，且陶瓷膠固化需要很長的時(shí)間，嚴(yán)重影響了設(shè)備的輸送效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、抗沖擊能力強(qiáng)的便于更換的耐磨陶瓷組件。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種便于更換的耐磨陶瓷磚組件，它包括多個(gè)設(shè)有一個(gè)通孔的有孔耐磨陶瓷磚和設(shè)有多個(gè)通孔的襯板鋼基，所述襯板鋼基下表面連接設(shè)備鋼基，所述設(shè)備鋼基設(shè)有多個(gè)與所述襯板鋼基的通孔大小相等、位置一一對應(yīng)的通孔，所述襯板鋼基的上表面通過陶瓷膠粘接多個(gè)有孔耐磨陶瓷磚，所述有孔耐磨陶瓷磚的通孔與所述襯板鋼基的通孔大小相等、位置一一對應(yīng)，所述襯板鋼基的上表面其余位置通過陶瓷膠粘接多個(gè)無孔耐磨陶瓷磚，所述無孔耐磨陶瓷磚與有孔耐磨陶瓷磚緊密的拼接在一起；
[0007]該耐磨陶瓷磚組件還包括用于連接所述襯板鋼基和設(shè)備鋼基的螺栓，以及與所述螺栓匹配的螺母，所述螺栓依次穿過所述有孔耐磨陶瓷磚、襯板鋼基和設(shè)備鋼基三者的通孔，并配合所述螺母將這三者緊密的固定連接在一起。
[0008]所述襯板鋼基為矩形板，所述襯板鋼基的通孔設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)置在所述襯板鋼基的四角。
[0009]所述設(shè)備鋼基和襯板鋼基之間設(shè)有橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊設(shè)有與所述襯板鋼基的通孔大小相等、位置一一對應(yīng)的通孔，所述橡膠緩沖墊與所述設(shè)備鋼基固定連接。
[0010]所述橡膠緩沖墊采用5-10mm厚的橡膠板制作，尺寸小于襯板鋼基。
[0011]所述螺母的下方還設(shè)有與所述螺栓匹配的鎖緊螺母。
[0012]所述螺母與鎖緊螺母的厚度之和不小于所述螺栓外露部分的長度。
[0013]所述螺栓是螺栓頭外大里小的圓錐頭螺栓，所述有孔耐磨陶瓷磚的通孔為上大下小的圓錐孔。
[0014]所述有孔耐磨陶瓷磚與襯板鋼基的粘接面采用噴砂處理，所述無孔耐磨陶瓷磚襯板鋼基的粘接面也采用噴砂處理。
[0015]所述襯板鋼基上表面涂抹的陶瓷膠的厚度為0.5-lmm。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用了較厚的大塊耐磨陶瓷磚交錯(cuò)布置的方式，避免了小塊陶瓷片易脫落的現(xiàn)象；采用單獨(dú)的襯板鋼基作為耐磨陶瓷磚的粘貼載體，并通過多個(gè)圓錐頭螺栓與設(shè)備固定，便于陶瓷襯板的更換，同時(shí)錐頭螺栓將四角的方形耐磨陶瓷磚緊壓在襯板鋼基上，避免了陶瓷磚的脫落現(xiàn)象。
[0017]在襯板鋼基與設(shè)備鋼基之間設(shè)置了橡膠緩沖墊，有效地減緩了物料對陶瓷襯板的沖擊，減低了設(shè)備運(yùn)行的噪音，提高了本實(shí)用新型的抗沖擊性能；采用了雙螺母緊固方式，具有良好的防松效果；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，其耐磨性強(qiáng)，能長期承受強(qiáng)力沖擊，大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的剖視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的俯視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0022]1、有孔耐磨陶瓷磚，2、無孔耐磨陶瓷磚，3、螺栓，4、陶瓷膠，5、襯板鋼基，6、橡膠緩沖墊，7、設(shè)備鋼基，8、螺母，9、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1所示，一種便于更換的耐磨陶瓷磚組件，它包括多個(gè)設(shè)有一個(gè)通孔的有孔耐磨陶瓷磚I和設(shè)有多個(gè)通孔的襯板鋼基5，所述襯板鋼基5下表面連接設(shè)備鋼基7，所述設(shè)備鋼基7設(shè)有多個(gè)與所述襯板鋼基5的通孔大小相等、位置一一對應(yīng)的通孔，所述襯板鋼基5的上表面通過陶瓷膠4粘接多個(gè)有孔耐磨陶瓷磚I，所述有孔耐磨陶瓷磚I的通孔與所述襯板鋼基5的通孔大小相等、位置一一對應(yīng)，所述襯板鋼基5的上表面其余位置通過陶瓷膠4粘接多個(gè)無孔耐磨陶瓷磚2，所述無孔耐磨陶瓷磚2與有孔耐磨陶瓷磚I緊密的拼接在一起；
[0025]該耐磨陶瓷磚組件還包括用于連接所述襯板鋼基5和設(shè)備鋼基7的螺栓3，以及與所述螺栓3匹配的螺母8，所述螺栓3依次穿過所述有孔耐磨陶瓷磚1、襯板鋼基5和設(shè)備鋼基7三者的通孔，并配合所述螺母8將這三者緊密的固定連接在一起。
[0026]所述襯板鋼基5為矩形板，所述襯板鋼基5的通孔設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)置在所述襯板鋼基5的四角。
[0027]所述設(shè)備鋼基7和襯板鋼基5之間設(shè)有橡膠緩沖墊6，所述橡膠緩沖墊6設(shè)有與所述襯板鋼基5的通孔大小相等、位置一一對應(yīng)的通孔，所述橡膠緩沖墊6與所述設(shè)備鋼基7固定連接。