一種導風板開合裝置及具有其的空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電機中的導風板開合裝置和包括該導風板開合裝置的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有柜式空調(diào)一般采用步進電機通過正反向旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)導風板的關(guān)閉與打開。但是，步進電機的使用會導致空調(diào)生產(chǎn)成本的增加。另外，顧客經(jīng)常會用手來撥動導風板，柜機在不上電時，導風板無法復(fù)位閉合。
[0003]基于以上所述，亟需一種導風板開合裝置和包括該導風板開合裝置的空調(diào)，以解決現(xiàn)有采用步進電機實現(xiàn)導風板開合技術(shù)存在的生產(chǎn)成本高，以及在斷電時無法實現(xiàn)導風板復(fù)位閉合的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種導風板開合裝置，以解決現(xiàn)有導風板通過步進電機實現(xiàn)開合導致生產(chǎn)成本高，以及在斷電時無法實現(xiàn)導風板復(fù)位閉合的問題。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是提出一種包括以上所述的導風板開合裝置的空調(diào)。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種導風板開合裝置，包括傳動機構(gòu)和驅(qū)動裝置，所述傳動機構(gòu)分別與導風板和驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動并帶動導風板擺動，所述驅(qū)動裝置包括彈性件，所述彈性件的一端與安裝架固定連接，另一端與傳動機構(gòu)固定連接。
[0008]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述傳動機構(gòu)包括曲軸、連桿和曲柄，所述曲軸的一端與彈性件連接，另一端與連桿連接，所述曲柄的一端與導風板連接，另一端與連桿連接。
[0009]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述安裝架包括安裝架本體，所述安裝架本體上設(shè)置有曲軸安裝孔，所述曲軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在曲軸安裝孔內(nèi)。
[0010]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述安裝架本體上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸臺，所述曲軸安裝孔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)凸臺上，且旋轉(zhuǎn)凸臺上設(shè)置有與曲軸安裝孔相連通的開口槽。
[0011]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述安裝架本體上設(shè)置有導向開槽，所述導向開槽與開口槽相連通。
[0012]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)凸臺上設(shè)置有限位臺面，用于防止曲軸在運轉(zhuǎn)過程中傾斜或翹翻。
[0013]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述曲軸包括轉(zhuǎn)動軸和分別連接在轉(zhuǎn)動軸兩端的兩個旋轉(zhuǎn)臂，兩個旋轉(zhuǎn)臂之間形成限位空間，用于防止曲軸在軸向上擺動。
[0014]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述曲軸的兩個旋轉(zhuǎn)臂之間形成傾斜角α，傾斜角α為5-25°。
[0015]作為一種導風板開合裝置的優(yōu)選方案，所述曲柄包括轉(zhuǎn)軸和導風板安裝孔，所述導風板上設(shè)置有與導風板安裝孔相配合的安裝軸，所述連桿上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相配合的曲柄安裝孔。
[0016]—種空調(diào)，包括導風板和出風面板，還包括如以上所述的導風板開合裝置，所述導風板開合裝置安裝在出風面板上，并與導風板固定連接。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明提出一種導風板開合裝置，該導風板開合裝置能夠替代現(xiàn)有的步進電機，以彈性件來提供彈力，實現(xiàn)導風板的打開和關(guān)閉，從而降低生產(chǎn)成本。同時，該導風板開合裝置能夠經(jīng)受住人為隨意性的手動撥動，可在斷電時實現(xiàn)導風板的完整復(fù)位閉合。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的具有導風板開合裝置的空調(diào)的裝配圖；
[0020]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0021 ]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】提供的安裝架、拉簧與曲軸三者的裝配圖；
[0022]圖4是本發(fā)明【具體實施方式】提供的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明【具體實施方式】提供的曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本發(fā)明【具體實施方式】提供的第一旋轉(zhuǎn)臂與第二旋轉(zhuǎn)臂的位置示意圖；
[0025]圖7是本發(fā)明【具體實施方式】提供的出風面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是圖7中B處的局部放大圖；
[0027]圖9是本發(fā)明【具體實施方式】提供的曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是本發(fā)明【具體實施方式】提供的連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11是本發(fā)明【具體實施方式】提供的導風板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:
[0031]1、導風板;2、安裝架;3、拉簧;4、曲軸;5、連桿;6、曲柄;7、出風面板；
[0032]11、安裝軸;21、安裝架本體;22、圓弧凸起;23、圓弧凹槽;24、旋轉(zhuǎn)凸臺；25、第一定位柱;26、第一限位柱;41、轉(zhuǎn)動軸;42、第一旋轉(zhuǎn)臂;43、第二旋轉(zhuǎn)臂;44、第二定位柱;45、第二限位柱;46、連接轉(zhuǎn)軸;51、旋轉(zhuǎn)孔;52、曲柄安裝孔;61、轉(zhuǎn)軸;62、導風板安裝孔;71、螺釘孔;72、通孔；
[0033]211、曲軸安裝孔;212、開口槽;213、導向開槽;214、螺釘孔;215、限位面;216、螺釘裝配面;241、限位臺面;461、第一限位臺階面;462、第二臺階限位面;463、凹槽。
【具體實施方式】
[0034]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0035]如圖1至圖11所示，本實施方式提出一種優(yōu)選的導風板開合裝置，其包括傳動機構(gòu)和驅(qū)動裝置，傳動機構(gòu)分別與導風板I和驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動并帶動導風板I擺動，驅(qū)動裝置包括彈性件，彈性件的一端與安裝架2固定連接，另一端與傳動機構(gòu)固定連接。其中，彈性件優(yōu)選為拉簧3，還可以為其他具有彈性形變并產(chǎn)生回彈力的彈性部件。
[0036]本發(fā)明的導風板開合裝置能夠替代現(xiàn)有的步進電機，以彈性件來提供彈力，實現(xiàn)導風板的打開和關(guān)閉，從而降低生產(chǎn)成本。同時，該導風板開合裝置能夠經(jīng)受住人為隨意性的手動撥動，可在斷電時實現(xiàn)導風板的完整復(fù)位閉合。
[0037]在本實施方式中，具體的，傳動機構(gòu)包括曲軸4、連桿5和多個曲柄6，曲軸4的一端與彈性件連接，另一端與連桿5連接，每個曲柄6的一端與導風板I連接，另一端與連桿5連接。
[0038]參照圖4、圖7和圖8，安裝架2包括安裝在出風面板7上的安裝架本體21，安裝架本體21整體呈“L”型結(jié)構(gòu)，安裝架本體21的短支架兩端設(shè)置有兩個螺釘孔214，螺釘孔214設(shè)計成腰型孔，便于與出風面板7上的兩個螺釘柱71安裝對位。安裝架本體21的長支架具有限位面215，該限位面215與出風面板7的螺釘柱71母線相配，限定了在水平方向的移動。安裝架本體21的短支架具有螺釘裝配面216，該螺釘裝配面216與出風面板7的螺釘柱端面形成配合，方便緊固螺釘。
[0039]安裝架本體21的長支架底部設(shè)置有向底部凸出的圓弧凸起22，出風面板7上設(shè)置有與圓弧凸起22相配合的圓弧凹槽23，通過圓弧凸起22與圓弧凹槽23的設(shè)置將安裝架本體21固定安裝在出風面板7上。
[0040]安裝架本體21的長支架底部設(shè)置有曲軸安裝孔211，曲軸4可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在曲軸安裝孔211內(nèi)。具體的，安裝架本體21的長支架底部設(shè)置有柱形的旋轉(zhuǎn)凸臺24，曲軸安裝孔211設(shè)置在旋轉(zhuǎn)凸臺24上，且旋轉(zhuǎn)凸臺24上設(shè)置有與曲軸安裝孔211相連通的開口槽212。上述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)凸臺24可便于支撐曲軸4并使其相對旋轉(zhuǎn)。
[0041]安裝架本體21的長支架上設(shè)置有導向開槽213，導向開槽213與開口槽212相連通，該導向開槽213為曲軸4裝配提供導向作用。曲軸4可自上而下經(jīng)導向開槽213滑進曲軸安裝孔211內(nèi)。
[0042]旋轉(zhuǎn)凸臺24的兩側(cè)均設(shè)置有限位臺面241，可以限制曲軸4在豎直面內(nèi)作旋轉(zhuǎn)，曲軸4在運轉(zhuǎn)過程中不易傾斜或者翹翻，有效保證了曲軸4的