一種冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室用空氣凈化通風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣凈化通風(fēng)裝置，特別涉及一種冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室用通風(fēng)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)的工業(yè)爐及澆注裝置的煙氣塵粒粒徑小，含塵濃度大，主要含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物及二氧化硫等危害性氣體。冶金鑄造起重機(jī)位于工業(yè)爐或澆注場(chǎng)地上方，盡管車(chē)間內(nèi)有通風(fēng)除塵裝置，司機(jī)室外部的空氣環(huán)境依然很差。
[0003]現(xiàn)有常見(jiàn)的冶金鑄造起重機(jī)的司機(jī)室可參見(jiàn)圖1，圖1為常見(jiàn)的冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室示意圖。如圖1所示，司機(jī)室大致包括斜梯DI，司機(jī)室主體D2，平臺(tái)D3，欄桿D4。司機(jī)室的空調(diào)室外機(jī)一般設(shè)置在司機(jī)室屋頂外部，在空調(diào)的作用下，室內(nèi)風(fēng)機(jī)吸進(jìn)室內(nèi)空氣，進(jìn)行調(diào)溫，再把調(diào)節(jié)好溫度的空氣吹回室內(nèi)。
[0004]由于司機(jī)室不會(huì)完全密閉，室外的煙氣難免進(jìn)入室內(nèi)。在空調(diào)室內(nèi)機(jī)吸進(jìn)和吹出的空氣會(huì)有灰塵和其它二氧化硫等腐蝕性氣體，影響電氣設(shè)備的正常工作及操作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室用空氣凈化通風(fēng)裝置，其包括:
[0006]—鼓風(fēng)機(jī)、一鐵砂過(guò)濾裝置、一化學(xué)氧化凈化裝置、一活性炭過(guò)濾裝置及一橡膠儲(chǔ)氣罐；
[0007]該裝置通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室外的環(huán)境空氣送入所述鐵砂過(guò)濾裝置進(jìn)行除塵，除塵后，經(jīng)過(guò)所述化學(xué)氧化凈化裝置進(jìn)行雙氧水氧化，再經(jīng)過(guò)所述活性炭過(guò)濾裝置完成凈化后通入所述橡膠儲(chǔ)氣罐;所述橡膠儲(chǔ)氣罐中儲(chǔ)存的凈化后的空氣可控的通入司機(jī)室內(nèi)。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述鐵砂過(guò)濾裝置底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，連接進(jìn)風(fēng)管道，頂部設(shè)有出風(fēng)口，通過(guò)管道連接所述化學(xué)氧化凈化裝置;所述鐵砂過(guò)濾裝置設(shè)有一套電磁鐵裝置，底部設(shè)有一承托件，該承托件位置高于所述鐵砂過(guò)濾裝置的進(jìn)風(fēng)口，用于承托鐵砂顆粒;所述鐵砂顆粒分布在所述承托件上形成一鐵砂層;所述空氣凈化通風(fēng)裝置還包括一連接所述鼓風(fēng)機(jī)和所述電磁鐵裝置的電氣控制裝置。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)置于鐵砂過(guò)濾裝置底部的承托件可以為格柵、濾網(wǎng)或有均勻分布的孔洞的隔板;且格柵的柵格、濾網(wǎng)的篩孔孔徑小于鐵砂顆粒的平均粒徑、所述隔板孔洞的孔徑從隔板上表面向隔板下表面逐漸增大，孔洞上表面的孔徑小于鐵砂顆粒粒徑。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述電磁鐵裝置設(shè)置于所述鐵砂過(guò)濾裝置的頂部或側(cè)壁上，位于所述承托件的上方。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述化學(xué)氧化凈化裝置下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)管道連接所述鐵砂過(guò)濾裝置的出風(fēng)口 ；頂部設(shè)置出風(fēng)口，通過(guò)管道連接所述活性炭過(guò)濾裝置;所述化學(xué)氧化凈化裝置外部設(shè)有一雙氧水儲(chǔ)罐，雙氧水儲(chǔ)罐通過(guò)管道連通所述化學(xué)氧化凈化裝置，通向所述化學(xué)氧化凈化裝置的管道出口位于所述化學(xué)氧化凈化裝置的上部，管道靠近所述雙氧水儲(chǔ)罐一端設(shè)置有夾緊閥；所述管道內(nèi)設(shè)置有高吸放濕聚氨酯纖維毛細(xì)管管束，所述高吸放濕聚氨酯纖維毛細(xì)管管束充塞該管道，由所述雙氧水儲(chǔ)罐延伸至所述化學(xué)氧化凈化裝置，并在所述化學(xué)氧化凈化裝置內(nèi)形成一多層立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)填料層。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述化學(xué)氧化凈化裝置的進(jìn)風(fēng)口連通一蝸殼，蝸殼套設(shè)于所述化學(xué)氧化凈化裝置外壁，蝸殼外壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有高吸放濕聚氨酯纖維毛細(xì)管管束形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)填料層;蝸殼空腔末端內(nèi)壁上設(shè)置開(kāi)口，連通所述化學(xué)氧化凈化裝置內(nèi)部空間；所述化學(xué)氧化凈化裝置頂部設(shè)有一延伸至裝置內(nèi)部的中心管，該中心管下部延伸至所述化學(xué)氧化凈化裝置中部靠下接近所述高吸放濕聚氨酯纖維毛細(xì)管管束形成的多層立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)填料層的位置，上部延伸至所述化學(xué)氧化凈化裝置頂部外部，通過(guò)管道連通所述活性炭過(guò)濾裝置。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述活性炭過(guò)濾裝置底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)管道連接所述化學(xué)氧化凈化裝置出風(fēng)口 ；頂部設(shè)有出風(fēng)口，通過(guò)管道連接所述橡膠儲(chǔ)氣罐;所述活性炭過(guò)濾裝置底部設(shè)有一承托件，該承托件位置高于所述活性炭過(guò)濾裝置的進(jìn)風(fēng)口，用于承托活性炭顆粒;所述活性炭顆粒分布在所述承托件上形成一活性炭層;所述隔板上有均勻分布的孔洞，隔板上有均勻分布的孔洞，孔洞的孔徑從隔板上表面向隔板下表面逐漸增大，且孔洞上表面的孔徑小于活性炭顆粒的平均粒徑。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)置于活性炭過(guò)濾裝置底部的隔板為格柵濾網(wǎng)、或有均勻分布的孔洞的隔板;且格柵的柵格、濾網(wǎng)的篩孔小于活性炭顆粒的平均粒徑，所述隔板孔洞的孔徑從隔板上表面向隔板下表面逐漸增大，孔洞上表面的孔徑小于活性炭顆粒的粒徑。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述橡膠儲(chǔ)氣罐包括一硬質(zhì)殼體，殼體底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，連接出風(fēng)管道;一橡膠波紋管，上下兩端封閉，頂部設(shè)置有一配重體;所述殼體套設(shè)于橡膠波紋管外部;所述出風(fēng)管道設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的空氣凈化通風(fēng)裝置設(shè)置于一室外設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度的空調(diào)裝置的冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室室外，其中，由所述的空氣凈化通風(fēng)裝置凈化后的空氣通向所述空調(diào)裝置的進(jìn)風(fēng)端，以使凈化后的空氣經(jīng)過(guò)空調(diào)調(diào)溫后再通入所述冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室。
[0017]本發(fā)明的空氣凈化通風(fēng)裝置通過(guò)鐵砂過(guò)濾裝置除塵、化學(xué)氧化凈化裝置雙氧水氧化、活性炭過(guò)濾裝置過(guò)濾的設(shè)計(jì)，將冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室的室外空氣進(jìn)行凈化，去除污染物，增加氧含量后通入司機(jī)室內(nèi)，可有效改善司機(jī)室內(nèi)的空氣質(zhì)量;連通空調(diào)裝置的本發(fā)明，將達(dá)成空氣凈化、控溫一體化的目的，并且簡(jiǎn)化了司機(jī)室外部裝置的管道設(shè)計(jì)，節(jié)約了施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為常見(jiàn)的冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室示意圖
[0019]圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的空氣凈化通風(fēng)裝置的示意圖
[0020]圖3為本發(fā)明的一實(shí)施例的空氣凈化通風(fēng)裝置的蝸殼的俯視剖視圖
[0021]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0022]Dl斜梯
[0023]D2司機(jī)室主體
[0024]D3平臺(tái)
[0025]D4欄桿
[0026]I鼓風(fēng)機(jī)
[0027]2鐵砂過(guò)濾裝置
[0028]21進(jìn)風(fēng)口
[0029]22出風(fēng)口
[0030]23承托件
[0031]24電磁鐵裝置
[0032]3化學(xué)氧化凈化裝置
[0033]31進(jìn)風(fēng)口
[0034]32出風(fēng)口
[0035]33中心管
[0036]34雙氧水儲(chǔ)罐
[0037]35蝸殼
[0038]4活性炭過(guò)濾裝置
[0039]41進(jìn)風(fēng)口
[0040]42出風(fēng)口[0041 ]43 承托件
[0042]5橡膠儲(chǔ)氣罐
[0043]51進(jìn)風(fēng)口
[0044]52出風(fēng)口
[0045]53橡膠波紋管
[0046]54殼體
[0047]P電氣控制裝置
[0048]V壓力調(diào)節(jié)閥
[0049]V’排污閥
【具體實(shí)施方式】
[0050]以下通過(guò)本發(fā)明的一具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以供本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更明確的了解。需要說(shuō)明的是，以下實(shí)施例所提供的技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)附圖僅供對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明使用，并非用以對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0051]具體請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的空氣凈化通風(fēng)裝置的示意圖。如圖所示，本發(fā)明的冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室用空氣凈化通風(fēng)裝置包括:鼓風(fēng)機(jī)1、鐵砂過(guò)濾裝置2、化學(xué)氧化凈化裝置3、活性炭過(guò)濾裝置4及一橡膠儲(chǔ)氣罐5。各個(gè)裝置之間通過(guò)帶承插式接頭的管道相互連接，各個(gè)裝置均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(21、31、41、51)和出風(fēng)口(22、32、42、52)。在本實(shí)施例中進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與管道的連接方式采用錐形體接頭連接，管道接頭為內(nèi)椎體形式，裝置上風(fēng)口的接頭為外錐體形式，兩者錐形角相同，接頭內(nèi)部設(shè)有橡膠O型圈。
[0052]本發(fā)明實(shí)施例的空氣凈化通風(fēng)裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)I將冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室外的環(huán)境空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道送入鐵砂過(guò)濾裝置2進(jìn)行除塵，除塵后的空氣經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化凈化裝置3進(jìn)行雙氧水氧化，之后再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾裝置4完成凈化后通入橡膠儲(chǔ)氣罐5，橡膠儲(chǔ)氣罐5中儲(chǔ)存的凈化后的空氣可控的通入司機(jī)室內(nèi)。
[0053]