體111取下，從而下部空間115a露出于前表面?zhèn)?，通過將第二前表面面板114b以及第三前表面面板114c從框體111取下，從而上部空間115b露出于前表面?zhèn)取?口，設置有分隔部20的高度與第一前表面面板114a的上端(或者第二前表面面板114b的下端)的高度大體一致。其中，分隔部20可以與后述的風扇外殼108—體地形成，也可以與后述的接水盤一體地形成，還可以與風扇外殼108以及接水盤分體地形成。
[0068]在下部空間115a配置有室內(nèi)送風風扇7f，該室內(nèi)送風風扇7f產(chǎn)生從吸入口 112朝向吹出口 113的空氣流。本例的室內(nèi)送風風扇7f是多葉片式風扇，具備:未圖示的馬達、以及與馬達的輸出軸連接并且多個翼沿周向以等間隔配置的葉輪107。葉輪107的旋轉(zhuǎn)軸(馬達的輸出軸)配置為與框體111的進深方向大致平行。室內(nèi)送風風扇7f的葉輪107被漩渦狀的風扇外殼108覆蓋。本例的風扇外殼108以及室內(nèi)送風風扇7f，配置在下部空間115a的里側(cè)(背面?zhèn)?，即從吸入口 112分離的位置。風扇外殼108例如與框體111分體地形成。在風扇外殼108的漩渦中心附近，形成有吸入送風空氣的吸入開口部108b。吸入開口部108b配置為與吸入口 112對置。另外，在風扇外殼108的漩渦的切線方向上，形成有將送風空氣吹出的吹出開口部108a。吹出開口部108a配置為朝向上方，經(jīng)由分隔部20的風路開口部20a而連接于上部空間115b。換言之，吹出開口部108a經(jīng)由風路開口部20a而與上部空間115b連通。吹出開口部108a的開口端與風路開口部20a的開口端之間可以直接連接，也可以經(jīng)由管道部件等而間接地連接。風扇外殼108配置于比分隔部20靠下方，因此風扇外殼108的內(nèi)部是下部空間115a的一部分。下部空間115a中至少風扇外殼108的內(nèi)部，構成風路空間81的一部分。其中，風路空間81是框體111的內(nèi)部空間，并且是成為從吸入口 112朝向吹出口 113的空氣風路的空間、或者與該空間連通的空間。
[0069]在本實施方式中，通過吹出開口部108a以及風路開口部20a的風路，是在框體111的內(nèi)部使下部空間115a與上部空間115b之間連通的實質(zhì)上唯一的路徑。
[0070]另外，在下部空間115a設置有電器盒25，該電器盒25例如收容有構成控制部30等的微型計算機、各種電氣部件、基板等。
[0071]上部空間115b在由室內(nèi)送風風扇7f產(chǎn)生的空氣流中，位于比下部空間115a靠下游側(cè)的位置。在上部空間115b內(nèi)的風路空間81配置有室內(nèi)熱交換器7。在室內(nèi)熱交換器7的下方設置有接水盤(未圖示)，用于接受在室內(nèi)熱交換器7的表面冷凝的冷凝水。接水盤可以形成為分隔部20的一部分，也可以與分隔部20分體地形成并配置在分隔部20上。
[0072]在分隔部20中室內(nèi)配管9a、9b以及延長配管10a、10b附近的一部分，形成有上部空間115b側(cè)凹下并且下部空間115a側(cè)凸出的容器狀的凹部130。凹部130內(nèi)的空間是上部空間115b的一部分，但比第一前表面面板114a的上端(第二前表面面板114b的下端)的高度低。在凹部130的前表面?zhèn)刃纬捎虚_口部，在該開口部設置有使用螺釘?shù)榷軌虿鹧b的蓋131。若取下蓋131，則凹部130內(nèi)的空間經(jīng)由開口部而在前表面?zhèn)嚷冻?。另一方面，若安裝蓋131，則凹部130的前表面?zhèn)缺环忾]。
[0073]接頭部15a、15b配置于凹部130內(nèi)的空間。S卩，接頭部15a、15b配置在比第一前表面面板114a的上端靠下方的位置。由此通過取下第一前表面面板114a，進而取下蓋131，由此能夠使接頭部15a、15b在前表面?zhèn)嚷冻觥?br>[0074]在風扇外殼108的內(nèi)部，且在比室內(nèi)送風風扇7f靠上方(例如，比葉輪107靠上方)的位置，設置有用于檢測制冷劑泄漏的制冷劑檢測單元99。制冷劑檢測單元99例如對該制冷劑檢測單元99周圍的空氣中的制冷劑濃度進行檢測，并將檢測信號向控制部30輸出。在控制部30，基于來自制冷劑檢測單元99的檢測信號，判定有無制冷劑的泄漏。
[0075]使用氣體傳感器(例如，半導體式氣體傳感器、熱線型半導體式氣體傳感器等)作為制冷劑檢測單元99。
[0076]圖5是示意地表示室內(nèi)熱交換器7及其周邊部件的結(jié)構的主視圖。如圖5所示，本例的室內(nèi)熱交換器7是板狀翅片管式的熱交換器，具有:隔開規(guī)定的間隔而并排配置的多個翅片70、以及貫通多個翅片70并使制冷劑在內(nèi)部流通的多個導熱管71。導熱管71構成為包括:多個發(fā)夾彎管72，它們具備貫通多個翅片70的較長的直管部；多個U形彎管73，它們將多個發(fā)夾彎管72彼此連通。發(fā)夾彎管72與U形彎管73之間由釬焊部W(接合部的一個例子)接合。在圖5中，用黑圓點表示釬焊部W。另外，導熱管71的根數(shù)可以是一根也可以是多根。另外，構成一根導熱管71的發(fā)夾彎管72的根數(shù)，可以是一根也可以是多根。
[0077]在氣體側(cè)的室內(nèi)配管9a連接有圓筒狀的集管主管61。在集管主管61分支地連接有多個集管支管62。在多個集管支管62分別連接有導熱管71的一方的端部71a。在液體側(cè)的室內(nèi)配管9b分支地連接有多個室內(nèi)制冷劑支管63。在多個室內(nèi)制冷劑支管63分別連接有導熱管71的另一方的端部71b。上述室內(nèi)配管9a與集管主管61之間、集管主管61與集管支管62之間、集管支管62與導熱管71之間、室內(nèi)配管9b與室內(nèi)制冷劑支管63之間、以及室內(nèi)制冷劑支管63與導熱管71之間由釬焊部W(接合部的一個例子)接合。
[0078]返回到圖3以及圖4，在本實施方式中，室內(nèi)熱交換器7的釬焊部W(在此，包括室內(nèi)配管9a、集管主管61、集管支管62、室內(nèi)制冷劑支管63、室內(nèi)配管9b等周邊部件的釬焊部W)，配置于上部空間115b內(nèi)的風路空間81。另外，將室內(nèi)配管9a與延長配管10a之間連接的接頭部15a、以及將室內(nèi)配管9b與延長配管10b之間連接的接頭部15b，也同樣配置于上部空間115b內(nèi)的風路空間81。
[0079]圖6是表示利用控制部30執(zhí)行的制冷劑泄漏檢測處理的一個例子的流程圖。該制冷劑泄漏檢測處理，在包括空調(diào)裝置的運轉(zhuǎn)過程中以及停止過程中的平時，或者僅在空調(diào)裝置的停止過程中，以規(guī)定的時間間隔反復執(zhí)行。
[0080]在圖6的步驟S1中，控制部30基于來自制冷劑檢測單元99的檢測信號，取得制冷劑檢測單元99周圍的制冷劑濃度的信息。
[0081]接著，在步驟S2中，判定制冷劑檢測單元99周圍的制冷劑濃度是否為預先設定的閾值以上。在判定為制冷劑濃度為閾值以上的情況下，進入步驟S3，在判定為制冷劑濃度小于閾值的情況下，結(jié)束處理。
[0082]在步驟S3中，開始室內(nèi)送風風扇7f的運轉(zhuǎn)。在室內(nèi)送風風扇7f已經(jīng)運轉(zhuǎn)的情況下，保持該狀態(tài)繼續(xù)運轉(zhuǎn)。在步驟S3中，使用設置于操作部26的顯示部、語音輸出部等，向用戶報告發(fā)生了制冷劑泄漏。
[0083]如上所述，在該制冷劑泄漏檢測處理中，在檢測出制冷劑泄漏的情況下(即，利用制冷劑檢測單元99檢測出的制冷劑濃度為閾值以上的情況下)，室內(nèi)送風風扇7f的運轉(zhuǎn)開始。由此，能夠使泄漏的制冷劑擴散，因此能夠抑制制冷劑濃度在室內(nèi)局部升高。
[0084]如上所述，在本實施方式中，作為在制冷循環(huán)40中循環(huán)的制冷劑，例如使用R32、HF0-1234yf、HF0_1234ze、R290、R1270等可燃性制冷劑。因此萬一在室內(nèi)機1發(fā)生了制冷劑泄漏的情況下，室內(nèi)的制冷劑濃度上升，有可能導致形成可燃濃度區(qū)域。
[0085]上述可燃性制冷劑，在大氣壓下(例如，溫度為室溫(25°C ))具有比空氣大的密度。因此在距離室內(nèi)地面的高度較高的位置，發(fā)生制冷劑泄漏的情況下，泄漏的制冷劑在下降中擴散，且制冷劑濃度在室內(nèi)空間變得均勻，因此制冷劑濃度難以升高。相對于此，在距離室內(nèi)地面的高度較低的位置，發(fā)生制冷劑泄漏的情況下，泄漏的制冷劑存積于地面附近較低的位置，因此制冷劑濃度容易局部升高。由此導致形成可燃濃度區(qū)域的可能性相對升尚ο
[0086]在空調(diào)裝置的運轉(zhuǎn)過程中，通過室內(nèi)機1的室內(nèi)送風風扇7f的運轉(zhuǎn)，將空氣向室內(nèi)吹出。因此即使萬一可燃性制冷劑泄漏到室內(nèi)，由于泄漏的可燃性制冷劑因吹出的空氣而在室內(nèi)擴散，因此不會在室內(nèi)形成可燃濃度區(qū)域。然而，在空調(diào)裝置的停止過程中，室內(nèi)機1的室內(nèi)送風風扇7f也停止，因而無法使泄漏的制冷劑擴散。因此泄漏制冷劑的檢測，在空調(diào)裝置的停止過程中是必要的。
[0087]在室內(nèi)機1中有可能發(fā)生制冷劑泄漏的是:室內(nèi)熱交換器7的釬焊部W(在此，包括周邊部件的釬焊部W)以及接頭部15a、15b。在本實施方式中，室內(nèi)熱交換器7(釬焊部W)以及接頭部15a、15b，配置于上部空間115b內(nèi)的風路空間81、即配置在比風扇外殼108靠上方的風路空間81，該風扇外殼108配置于下部空間115a內(nèi)。另外，風扇外殼108的吹出開口部108a，連接于分隔部20的風路開口部20a。因此在空調(diào)裝置的停止過程中(即，室內(nèi)送風風扇7f的停止過程中)，若在釬焊部W或接頭部15a、15b發(fā)生了制冷劑的泄漏，則泄漏到上部空間115b的制冷劑的幾乎全部的量，不會向框體111內(nèi)部的其他路徑迂回，而是經(jīng)由風路開口部20a以及吹出開口部108a向滴落到風扇外殼108內(nèi)。因此在釬焊部W或接頭部15a、15b發(fā)生了制冷劑泄漏的情況下，能夠使風扇外殼108內(nèi)部的制冷劑濃度迅速升高。在本實施方式中，制冷劑檢測單元99配置于風扇外殼108的內(nèi)部，因此能夠使制冷劑檢測單元99周圍的制冷劑濃度迅速升高，能夠更早并且更可靠地檢測制冷劑的泄漏。由此能夠更早并且更可靠地進行起動室內(nèi)送風風扇7f，來抑制在室內(nèi)形成可燃濃度區(qū)域、更早并且更可靠地進行向用戶報告制冷劑泄漏的應對。特別是在底置型室內(nèi)機1的情況下，發(fā)生向室內(nèi)泄漏制冷劑的位置，容易成為地面附近較低的位置，因此泄漏的制冷劑存積于地面附近較低的位置而易形成可燃濃度區(qū)域，因此特別有效。
[0088]另外，在本實施方式中，即使在釬焊部W以及接頭部15a、15b的任一方發(fā)生了制冷劑泄漏，都能夠使泄漏的制冷劑的全部的量流入到風扇外殼108內(nèi)。因此如果在風扇外殼108內(nèi)設置一個制冷劑檢測單元99，而不在存在制冷劑泄漏可能性的多個位置分別設置制冷劑檢測單元99，也能夠更早并且更可靠地檢測制冷劑的泄漏。因此能夠削減制冷劑檢測單元99的個數(shù)，因而能夠削減室內(nèi)機1以及包括該室內(nèi)機1的空調(diào)裝置的制造成本。
[0089]另外，在風扇外殼108內(nèi)設置有具備多個翼放入室內(nèi)送風風扇7f (葉輪107)，因此滴落到風扇外殼108內(nèi)的制冷劑，與室內(nèi)送風風扇7f的多個翼的表面碰撞，并且一邊分流到被多個翼劃分的多個流路、一邊滴落到下方。因此若滴落到風扇外殼108內(nèi)的制冷劑到達室內(nèi)送風風扇7f，則由于向空氣中擴散從而制冷劑濃度降低。在本實施方式中，由于將制冷劑檢測單元99配置于比室內(nèi)送風風扇7f靠上方的位置，因此能夠檢測擴散前的高濃度的制冷劑。
[0090]另外，在本實施方式中，接頭部15a、15b配置于上部空間115b內(nèi)，但配置于比