空調(diào)器及其電控盒組件、空調(diào)器室外機的裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器設備領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器及其電控盒組件、空調(diào)器室外機的裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的變頻空調(diào)室外機采用的冷媒散熱技術(shù)一般采用兩塊冷媒散熱基板，冷媒管固定在兩塊冷媒散熱基板中間，冷媒管連通到室外機的冷媒管路中，室外機中的發(fā)熱功率元器件固定到其中一塊冷媒散熱基板上，室外機工作時，發(fā)熱功率元器件產(chǎn)生的熱量通過冷媒散熱基板傳遞到冷媒管上，由冷媒管中流動的低溫冷媒工質(zhì)進行冷卻以達到降低發(fā)熱功率元器件工作溫升的目的，如專利CN201420597787.X所述的方案。由于冷媒散熱基板有兩塊，一方面成本較高，同時由于現(xiàn)有的電控盒采用倒裝的裝配方式，在工廠裝配時，這兩塊冷媒散熱基板是由不同的工序分別裝配，最后再裝配整個室外電控盒組件，裝配工序比較復雜，同時由于工序比較多導致其中裝配時周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于空調(diào)器的電控盒組件，該空調(diào)器的電控盒組件具有便于安裝、周轉(zhuǎn)次數(shù)少、成本低和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還提出一種具有上述電控盒組件的空調(diào)器。
[0005]本發(fā)明又提出一種空調(diào)器室外機的裝配方法。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的用于空調(diào)器的電控盒組件包括:電控盒底板；固定支撐板，所述固定支撐板與所述電控盒底板卡扣配合；基板散熱器，所述基板散熱器設在所述固定支撐板上且與所述固定支撐板限定出容納腔；用于流通冷媒的冷媒管，所述冷媒管的至少一部分容納在所述容納腔內(nèi)；發(fā)熱功率元器件，所述發(fā)熱功率元器件貼合在所述基板散熱器的遠離所述固定支撐板的表面上；電控盒外蓋，所述電控盒外蓋固定在所述電控盒底板上；PCB板，所述PCB板固定在所述電控盒外蓋上，所述發(fā)熱功率元器件通過支架設在所述PCB板上且與所述PCB板電連接。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)器的電控盒組件具有便于安裝、周轉(zhuǎn)次數(shù)少、成本低和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
[0008]具體地，所述電控盒底板上設有固定孔，所述固定支撐板上設有卡鉤，所述卡鉤穿過所述固定孔且扣在所述電控盒底板上。
[0009]進一步地，所述卡鉤通過連接板設在所述固定支撐板上，所述連接板形成為平板且所述連接板支撐在所述電控盒底板上。
[0010]具體地，所述固定支撐板上設有支撐在所述電控盒底板上的支撐柱。
[0011]進一步地，所述電控盒底板上設有限位孔，所述支撐柱的自由端的外周壁設有向內(nèi)凹入的環(huán)形凹槽以限定出細徑部，所述細徑部穿過所述限位孔，所述支撐柱的其余部分支撐在所述電控盒底板上。
[0012]進一步地，所述細徑部的橫截面積在朝向所述電控盒底板的方向上逐漸減小。
[0013]具體地，所述固定支撐板的一部分延伸超出所述基板散熱器以限定出固定部分，所述固定部分的朝向所述基板散熱器的表面上設有用于固定所述冷媒管的卡扣部。
[0014]進一步地，所述卡扣部為彈性件，所述卡扣部限定出具有開口的卡扣槽，所述卡扣槽在所述冷媒管的延伸方向貫穿所述卡扣部，所述卡扣槽的開口處收縮。
[0015]具體地，所述冷媒管形成為具有彎折部的彎曲管。
[0016]進一步地，所述固定支撐板的外側(cè)壁上設有限位件，所述限位件上設有用于容納所述彎折部的限位槽。
[0017]此外，本發(fā)明還提出了一種空調(diào)器，其包括上述的用于空調(diào)器的電控盒組件。
[0018]根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器室外機的裝配方法，包括根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于空調(diào)器的電控盒組件，所述電控盒組件包括PCB板、發(fā)熱功率元件器、支架和電控盒外蓋，所述電控盒組件安裝在所述空調(diào)器室外機的中隔板上，所述裝配方法包括如下步驟:S1:將所述PCB板、所述支架、所述發(fā)熱功率元器件、所述基板散熱器裝配到所述電控盒外蓋上以形成電控盒外蓋組件，所述支架位于所述PCB板和所述發(fā)熱功率元器件之間，所述基板散熱器設置所述發(fā)熱功率元器件上；S2:將電控盒底板固定在所述中隔板上；S3:將所述固定支撐板與所述電控盒底板卡扣配合；S4:將所述冷媒管裝配到所述固定支撐板上；S5:將步驟SI中形成的所述電控盒外蓋組件倒扣在所述固定支撐板上，所述基板散熱器與所述固定支撐板配合以限定出所述容納腔；S6:將固定件依次穿過所述電控盒外蓋、所述PCB板、所述支架、所述基板散熱器后固定在所述固定支撐板上。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器室外機的裝配方法，具有便于安裝、周轉(zhuǎn)次數(shù)少、成本低和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的示意圖；
[0021]圖2是圖1中所示的根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)器的電控盒組件的示意圖；
[0022]圖3是圖2中所示的電控盒組件中的電控盒蓋與固定支撐板配合狀態(tài)的立體示意圖；
[0023]圖4是圖2中所示的電控盒組件中的電控盒蓋與固定支撐板分離狀態(tài)示意圖；
[0024]圖5是圖3中所示的電控盒蓋與固定支撐板配合狀態(tài)的底面示意圖；
[0025]圖6是圖3中所示的電控盒蓋與固定支撐板配合狀態(tài)的側(cè)面示意圖；
[0026]圖7是圖4中所示的電控盒蓋與固定支撐板分離狀態(tài)的側(cè)面示意圖；
[0027]圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)器的電控盒組件拆分示意圖；
[0028]圖9是圖8中所示的用于空調(diào)器的電控盒組件的安裝示意圖；
[0029]圖10為根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的示意圖。
[0030]附圖標記:
[0031]空調(diào)器1000 ;
[0032]電控盒組件100 ；
[0033]電控盒底板I ;固定孔11 ;限位孔12 ；
[0034]固定支撐板2 ;卡鉤21 ;連接板22 ;支撐柱23 ;細徑部231 ；
[0035]固定部分24 ;彈性件25 ;卡扣槽26 ;限位件27 ；
[0036]限位槽271;
[0037]基板散熱器3 ；
[0038]容納腔4 ；
[0039]冷媒管5 ;彎折部51 ;
[0040]發(fā)熱功率元器件6 ；
[0041]電控盒外蓋7;
[0042]PCB 板 8 ；
[0043]支架9 ；
[0044]中隔板10。
【具體實施方式】
[0045]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0046]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0047]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0048]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解