本實用新型涉及汽車水封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備。

背景技術(shù)：

在水封動環(huán)組件裝配時，操作工需要將碳化硅動環(huán)壓進不銹鋼軸套內(nèi)，目前大都是手動操作設(shè)備將碳化硅動環(huán)壓進不銹鋼軸套內(nèi)，但是在實際壓裝操作中，碳化硅動環(huán)、不銹鋼軸套易損壞，壓裝不到位，碳化硅動環(huán)、不銹鋼軸套裝配質(zhì)量不穩(wěn)定，殘次率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備。

本實用新型提出的一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備，包括基座、固定機構(gòu)、壓裝機構(gòu)，其中：

基座水平布置，固定機構(gòu)包括底座、安裝板、限位板、移動板，底座安裝在基座上，安裝板安裝在底座上并平行于基座，安裝板上設(shè)有兩個相對布置的支架，限位板位于安裝板上方并平行于安裝板，限位板兩端分別與兩個支架連接，限位板上設(shè)有動環(huán)限位槽；移動板安裝在安裝板上且移動板可在安裝板與限位板之間移動，移動板上設(shè)有軸套限位槽，移動板遠離限位板一端設(shè)有推板，底座靠近推板一側(cè)設(shè)有可吸住推板的磁鐵，且當(dāng)磁鐵吸住推板時，軸套限位槽與動環(huán)限位槽相對；

壓裝機構(gòu)包括支撐軸、支撐板、壓柱、驅(qū)動裝置，支撐軸豎直布置且支撐軸安裝在基座上，支撐板位于限位板上方且支撐板與支撐軸連接，壓柱豎直布置且壓柱軸線與動環(huán)限位槽軸線重合，壓柱中部安裝在支撐板上，驅(qū)動裝置與壓柱連接并驅(qū)動壓柱在豎直方向上下移動。

優(yōu)選的，還包括用于頂出移動板的頂出機構(gòu)，頂出機構(gòu)包括安裝塊和連接桿，安裝塊安裝在支撐軸上，連接桿呈V型且其中部鉸接在安裝塊上，連接桿包括第一臂和第二臂，第一臂遠離第二臂一端與壓柱鉸接。

優(yōu)選的，驅(qū)動裝置包括齒輪、轉(zhuǎn)軸、把手，支撐板內(nèi)設(shè)有安裝腔，齒輪安裝在安裝腔內(nèi)且齒輪可在安裝腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，把手安裝在支撐板上，轉(zhuǎn)軸一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸另一端伸入安裝腔內(nèi)與齒輪連接，壓柱外周分布有鋸齒，壓柱通過鋸齒與齒輪嚙合。

優(yōu)選的，軸套限位槽內(nèi)設(shè)有定位柱。

優(yōu)選的，底座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，推板上設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱遠離推板一端安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)并可在導(dǎo)向槽內(nèi)往復(fù)滑動。

優(yōu)選的，導(dǎo)向柱外周套設(shè)有彈簧，彈簧一端與推板連接，彈簧另一端與底座連接。

優(yōu)選的，安裝板上設(shè)有導(dǎo)柱，移動板上設(shè)有滑槽，導(dǎo)柱與滑槽滑動配合。

本實用新型中，固定機構(gòu)包括底座、安裝板、限位板、移動板，限位板上設(shè)有動環(huán)限位槽，移動板安裝在安裝板上且移動板可在安裝板與限位板之間移動，移動板上設(shè)有軸套限位槽，移動板遠離限位板一端設(shè)有推板，底座靠近推板一側(cè)設(shè)有可吸住推板的磁鐵，且當(dāng)磁鐵吸住推板時，軸套限位槽與動環(huán)限位槽相對；壓柱豎直布置且壓柱軸線與動環(huán)限位槽軸線重合，壓柱中部安裝在支撐板上，驅(qū)動裝置與壓柱連接并驅(qū)動壓柱在豎直方向上下移動。工作時，將不銹鋼軸套放置在軸套限位槽內(nèi)，推動推板，磁鐵吸住推板，此時軸套限位槽與動環(huán)限位槽對應(yīng)，將碳化硅動環(huán)放入動環(huán)限位槽內(nèi)，驅(qū)動裝置驅(qū)動壓柱向下移動，壓柱在下降過程中將碳化硅動環(huán)壓入不銹鋼軸套內(nèi)；本實用新型通過設(shè)置固定機構(gòu)固定不銹鋼軸套和碳化硅動環(huán)，磁鐵吸住推板，使得軸套限位槽與動環(huán)限位槽相對，保證在壓裝時不銹鋼軸套與碳化硅動環(huán)可以到達指定位置以達到一個預(yù)裝配狀態(tài)，最后通過壓裝機構(gòu)將碳化硅動環(huán)壓進不銹鋼軸套內(nèi)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，裝配質(zhì)量高，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備中磁鐵吸住推板時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中固定機構(gòu)俯視圖；

圖4為本實用新型提出的一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備中壓柱與齒輪配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型提出一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備，包括基座1、固定機構(gòu)、壓裝機構(gòu)、頂出機構(gòu)，，其中：

基座1水平布置。固定機構(gòu)用于固定不銹鋼軸套和碳化硅動環(huán)，其包括底座2、安裝板3、限位板4、移動板5，底座2安裝在基座1上，安裝板3安裝在底座2上并平行于基座1，安裝板3上設(shè)有兩個相對布置的支架6，限位板4位于安裝板3上方并平行于安裝板3，限位板4兩端分別與兩個支架6連接，限位板4上設(shè)有動環(huán)限位槽7。移動板5安裝在安裝板3上且移動板5可在安裝板3與限位板4之間移動，移動板5上設(shè)有軸套限位槽8，軸套限位槽8內(nèi)設(shè)有定位柱19；移動板5遠離限位板4一端設(shè)有推板9，底座2靠近推板9一側(cè)設(shè)有可吸住推板9的磁鐵10，且當(dāng)磁鐵10吸住推板9時，軸套限位槽8與動環(huán)限位槽7相對。

本實施例中，安裝板3上設(shè)有導(dǎo)柱23，移動板5上設(shè)有滑槽，導(dǎo)柱23與滑槽滑動配合。底座2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，推板9上設(shè)有導(dǎo)向柱20，導(dǎo)向柱20遠離推板9一端安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)并可在導(dǎo)向槽內(nèi)往復(fù)滑動，導(dǎo)向柱20外周套設(shè)有彈簧21，彈簧21一端與推板9連接，彈簧21另一端與底座2連接。

壓裝機構(gòu)用于將碳化硅動環(huán)壓入不銹鋼軸套內(nèi)，壓裝機構(gòu)包括支撐軸11、支撐板12、壓柱13、驅(qū)動裝置，支撐軸11豎直布置且支撐軸11安裝在基座1上，支撐板12位于限位板4上方且支撐板12與支撐軸11連接，壓柱13豎直布置且壓柱13軸線與動環(huán)限位槽7軸線重合，壓柱13中部安裝在支撐板12上，驅(qū)動裝置與壓柱13連接并驅(qū)動壓柱13在豎直方向上下移動。

本實施例中，驅(qū)動裝置包括齒輪15、轉(zhuǎn)軸17、把手16，支撐板12內(nèi)設(shè)有安裝腔，齒輪15安裝在安裝腔內(nèi)且齒輪15可在安裝腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，把手16安裝在支撐板12上，轉(zhuǎn)軸17一端與把手16連接，轉(zhuǎn)軸17另一端伸入安裝腔內(nèi)與齒輪15連接，壓柱13外周分布有鋸齒18，壓柱13通過鋸齒18與齒輪15嚙合。轉(zhuǎn)動把手16，把手16帶動轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸17帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15轉(zhuǎn)動帶動壓柱13上下移動。

頂出機構(gòu)用于頂出移動板5，頂出機構(gòu)包括安裝塊14和連接桿22，安裝塊14安裝在支撐軸11上，連接桿22呈V型且其中部鉸接在安裝塊14上，連接桿22包括第一臂221和第二臂222，第一臂221遠離第二臂222一端與壓柱13鉸接。

工作時，將不銹鋼軸套放置在軸套限位槽內(nèi)，推動推板9，磁鐵10吸住推板9，此時軸套限位槽8與動環(huán)限位槽7對應(yīng)，將碳化硅動環(huán)放入動環(huán)限位槽7內(nèi)，轉(zhuǎn)動把手16，把手16帶動轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸17帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15轉(zhuǎn)動帶動壓柱13向下移動壓柱13在下降過程中將碳化硅動環(huán)壓入不銹鋼軸套內(nèi)，壓裝完成之后，轉(zhuǎn)動把手16使其復(fù)位，從而使得齒輪15帶動壓柱13向上移動復(fù)位，壓柱13向上移動，帶動第一臂221向上移動，第一臂221帶動第二臂222移動頂出移動板5，移動板5帶動推板9與磁鐵10分離，裝配后的產(chǎn)品從動環(huán)限位槽7中脫離后便可取出。

本實用新型提出的一種水封動環(huán)組件手動裝配設(shè)備，通過設(shè)置固定機構(gòu)固定不銹鋼軸套和碳化硅動環(huán)，磁鐵10吸住推板9，使得軸套限位槽與動環(huán)限位槽相對，保證在壓裝時不銹鋼軸套與碳化硅動環(huán)可以到達指定位置以達到一個預(yù)裝配狀態(tài)，通過壓裝機構(gòu)將碳化硅動環(huán)壓進不銹鋼軸套內(nèi)，最后通過頂出機構(gòu)頂出移動板5，節(jié)約拉出移動板5的時間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，裝配質(zhì)量高，工作效率高。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。