一種帶有均流板的熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種余熱利用設(shè)備，特別涉及一種帶有均流板的熱交換器，屬于煙氣余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵工業(yè)每年消耗大量能源，冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂驮O(shè)備散熱帶走了大量能量。由于電爐煉鋼煙氣溫度很高，經(jīng)捕集后進(jìn)入管道的溫度一般在1200°C左右，粉塵濃度達(dá)25g/Nm3，小于5um的灰占粉塵總量的70%以上，粉塵量大，并且粘而細(xì)。并且煙氣溫度劇烈波動(dòng)，含塵量大，普通水列管余熱鍋爐很難運(yùn)用于冶金爐煙氣的余熱回收。目前，熱管換熱器已經(jīng)成功運(yùn)用到冶金爐的煙氣余熱回收中，但由于熱管的固有缺陷(造價(jià)高、不抗凍、不耐高溫、使用年限短)，使得熱管余熱回收裝置在鋼鐵行業(yè)的普及還面臨很多問(wèn)題。
[0003]由于煙氣中含有大量的粉塵，粘而細(xì)的粉塵在換熱元件上出現(xiàn)積灰、堵塞現(xiàn)象，不僅影響換熱效率，造成余熱鍋爐產(chǎn)汽量不足，更為嚴(yán)重的是由于余熱鍋爐堵灰，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，造成冶煉生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，被迫停產(chǎn)檢修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶有均流板的熱交換器，當(dāng)氣體以工作流速通過(guò)筒體時(shí)空心銅球處在鼓泡狀流化狀態(tài)，空心銅球在將氣體中的熱量傳遞給翅片式換熱管的同時(shí)使氣流紊亂，數(shù)倍提高翅片式換熱管氣側(cè)的換熱系數(shù)，并且空心銅球的碰撞使粘附于翅片式換熱管氣側(cè)壁面的粉塵得到清潔，提高換熱效率。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種帶有均流板的熱交換器，包括筒體、翅片式換熱管、進(jìn)氣口、出氣口，其特征在于:所述筒體設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口，所述筒體中設(shè)置有多個(gè)通孔的均流板，位于進(jìn)氣口和出氣口之間，靠近進(jìn)氣口布置，由多個(gè)空心銅球構(gòu)成的空心銅球床支承在均流板上，在均流板和進(jìn)氣口之間的區(qū)域?yàn)闅怏w預(yù)分布室，所述筒體在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，翅片式換熱管從這些通孔中穿過(guò)，翅片式換熱管的一部分埋在空心銅球床中，翅片式換熱管的兩端分別連接進(jìn)口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)氣體以工作流速通過(guò)筒體時(shí)空心銅球處在鼓泡狀流化狀態(tài)，空心銅球在將氣體中的熱量傳遞給翅片式換熱管的同時(shí)使氣流紊亂，數(shù)倍提高翅片式換熱管氣側(cè)的換熱系數(shù)，并且空心銅球的碰撞使粘附于翅片式換熱管氣側(cè)壁面的粉塵得到清潔，提高換熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1.進(jìn)氣口，2.進(jìn)口聯(lián)箱，3.出口聯(lián)箱，4.筒體，5.出氣口，6.翅片式換熱管，7.空心銅球，8.均流板，9.氣體預(yù)分布室。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明是一種帶有均流板的熱交換器，包括筒體4、翅片式換熱管6、進(jìn)氣口 1、出氣口 5，其特征在于:所述筒體4設(shè)置有進(jìn)氣口 1、出氣口 5，所述筒體4中設(shè)置有多個(gè)通孔的均流板8，位于進(jìn)氣口 I和出氣口 5之間，靠近進(jìn)氣口 I布置，由多個(gè)空心銅球7構(gòu)成的空心銅球床支承在均流板8上，在均流板8和進(jìn)氣口 I之間的區(qū)域?yàn)闅怏w預(yù)分布室9，所述筒體4在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，翅片式換熱管6從這些通孔中穿過(guò)，翅片式換熱管6的一部分埋在空心銅球床中，翅片式換熱管6的兩端分別連接進(jìn)口聯(lián)箱2和出口聯(lián)箱3。
[0011]本發(fā)明的工作過(guò)程:80t/h電爐煙氣流量25X 104Nm3/h，溫度1000°C，含塵濃度35g/Nm3由第四孔排出，經(jīng)水冷滑套混入冷風(fēng)，燃燒一氧化碳?xì)怏w后從進(jìn)氣口 I進(jìn)入筒體4的氣體預(yù)分布室9，再通過(guò)均流板8上的通孔進(jìn)入空心銅球床，在氣流作用下，空心銅球7呈鼓泡狀流化狀態(tài)，始終在流化床中流動(dòng)，將氣體中的熱量傳遞給翅片式換熱管6，翅片式換熱管6中流動(dòng)的循環(huán)水被加熱，由于空心銅球7分散并作不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，使氣流紊亂，大大提高了氣體與翅片式換熱管6壁面之間的換熱系數(shù)，換熱效率成倍增加，與此同時(shí)氣體中的粉塵由于重量輕，在氣流作用下呈輸送床狀態(tài)，隨氣流攜帶出筒體4，并且空心銅球7的不斷碰撞使粘附于翅片式換熱管6氣側(cè)壁面的積灰得到清理，并隨氣流排出，經(jīng)過(guò)換熱后的氣體溫度降低并攜帶著灰塵從出氣口 5排出，而翅片式換熱管6中的循環(huán)水經(jīng)過(guò)換熱后溫度升高并流到出口聯(lián)箱3中，從而將煙氣中的熱量回收。
[0012]由此可見(jiàn)，本發(fā)明當(dāng)氣體以工作流速通過(guò)筒體時(shí)空心銅球處在鼓泡狀流化狀態(tài)，空心銅球在將氣體中的熱量傳遞給翅片式換熱管的同時(shí)使氣流紊亂，數(shù)倍提高翅片式換熱管氣側(cè)的換熱系數(shù)，并且空心銅球的碰撞使粘附于翅片式換熱管氣側(cè)壁面的粉塵得到清潔，提高換熱效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有均流板的熱交換器，包括筒體、翅片式換熱管、進(jìn)氣口、出氣口，其特征在于:所述筒體設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口，所述筒體中設(shè)置有多個(gè)通孔的均流板，位于進(jìn)氣口和出氣口之間，靠近進(jìn)氣口布置，由多個(gè)空心銅球構(gòu)成的空心銅球床支承在均流板上，在均流板和進(jìn)氣口之間的區(qū)域?yàn)闅怏w預(yù)分布室，所述筒體在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，翅片式換熱管從這些通孔中穿過(guò)，翅片式換熱管的一部分埋在空心銅球床中，翅片式換熱管的兩端分別連接進(jìn)口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱。
【專(zhuān)利摘要】一種帶有均流板的熱交換器，包括筒體、翅片式換熱管、進(jìn)氣口、出氣口，其特征在于：所述筒體設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口，所述筒體中設(shè)置有多個(gè)通孔的均流板，位于進(jìn)氣口和出氣口之間，靠近進(jìn)氣口布置，由多個(gè)空心銅球構(gòu)成的空心銅球床支承在均流板上，在均流板和進(jìn)氣口之間的區(qū)域?yàn)闅怏w預(yù)分布室，所述筒體在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，翅片式換熱管從這些通孔中穿過(guò)，翅片式換熱管的一部分埋在空心銅球床中，翅片式換熱管的兩端分別連接進(jìn)口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱。本發(fā)明空心銅球在將氣體中的熱量傳遞給翅片式換熱管的同時(shí)使氣流紊亂，數(shù)倍提高翅片式換熱管氣側(cè)的換熱系數(shù)，并且空心銅球的碰撞使粘附于翅片式換熱管氣側(cè)壁面的粉塵得到清潔，提高換熱效率。
【IPC分類(lèi)】F28F9-24, F28D19-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104729339
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310740486
【發(fā)明人】梁洪波
【申請(qǐng)人】江蘇鴻華重工有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月21日