本實用新型涉及一種造紙裝置，尤其是涉及一種綠色造紙用低能耗熱交換管。

背景技術(shù)：

川之江真空圓網(wǎng)紙機由于其車速最高達1000米/分鐘，日常最大產(chǎn)量70噸，所以在干部除配套有楊克烘缸，還有熱風(fēng)干燥氣罩(干、濕兩部分)，現(xiàn)有熱風(fēng)干燥氣罩干側(cè)、濕側(cè)各配備一套熱交換器，由于熱交換器的為加熱管內(nèi)部通飽和蒸汽，預(yù)熱空氣通過風(fēng)機透過10組加熱管，并進行升溫加熱，然后進入氣罩對濕紙頁進行熱對流干燥，由于熱交換器高壓力、高溫度等特殊工作環(huán)境、工況，經(jīng)常會出現(xiàn)熱交換器加熱管破裂漏氣現(xiàn)象，這樣就會導(dǎo)致以下問題：1、由于加熱管漏氣，蒸汽耗用量增加，10組加熱管破裂越多，耗氣量越大；2、由于漏氣，熱風(fēng)氣罩內(nèi)部濕氣增加，會導(dǎo)致原紙表面出現(xiàn)諸如黃斑污染的質(zhì)量問題出現(xiàn)。如何解決上述問題成了現(xiàn)在亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種提升加熱效率、使用壽命提高的綠色造紙用低能耗熱交換管。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種綠色造紙用低能耗熱交換管，該熱交換管為橢圓形鋼管構(gòu)成的管組，上部設(shè)有蒸汽進口，所述的熱交換管上還套設(shè)有加熱翅片。

所述的橢圓形鋼管為無縫橢圓形鋼管。

所述的橢圓形鋼管為的橢圓形鋼管。

所述的加熱翅片為矩形形狀的鋼片，內(nèi)側(cè)面為橢圓形鏤空結(jié)構(gòu)，與熱交換管的外徑相匹配。

該熱交換管整體的外層還鍍設(shè)有鋅層。

該熱交換管的上下接口處還設(shè)有膨脹節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、加熱管的形狀由普通圓管改為的無縫橢圓鋼管，這樣能夠減少換熱面積從而降低風(fēng)阻約40％，提升換熱效果。

2、加熱翅片由鋁軋片改為鋼片，鋁軋片容易變形,鋼片更牢固定形，同時增加整體熱熱浸鋅處理，使鋼片翅片更牢固地固定在橢圓加熱管上，并且經(jīng)過熱浸鋅處理，還可以起到很好的防銹蝕作用。

3、使用壽命大大延長，使用一年內(nèi)未出現(xiàn)加熱管破損漏汽現(xiàn)象，由于采用帶膨脹節(jié)橢圓鋼管加熱管，并進行熱浸鋅處理，使用過程中既減少熱脹冷縮帶來的加熱管破損，又減少了因為銹蝕、變形、翅膀脫落等現(xiàn)象。

4、加熱效率大大提升，噸紙汽耗有原來的2.75噸汽/噸紙，降低至目前的2.55噸汽/噸紙，噸紙直接經(jīng)濟效益節(jié)約30元；

5、由于減少了漏氣，熱風(fēng)氣罩內(nèi)部沒有過多濕氣，沒有再出現(xiàn)大規(guī)模的黃斑質(zhì)量問題，質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為單根熱交換管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-熱交換管、2-加熱翅片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種綠色造紙用低能耗熱交換管，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，為橢圓形鋼管構(gòu)成的管組，本實施例中采用10根尺寸為的無縫橢圓形鋼管構(gòu)成熱交換管1，并且在熱交換管的上部設(shè)有蒸汽進口，另外熱交換管的上下接口處還設(shè)有膨脹節(jié)。

采用的加熱翅片2為鋼片，該加熱翅片2為矩形形狀，內(nèi)側(cè)面為橢圓形鏤空結(jié)構(gòu)，與熱交換管的外徑相匹配，如圖2所示。熱交換管整體，包括套設(shè)的加熱翅片均采用熱浸鋅處理，使鋼片翅片更牢固地固定在橢圓加熱管上，并且經(jīng)過熱浸鋅處理，還可以起到很好的防銹蝕作用。

本實施例所采用的熱交換管能夠減少換熱面積從而降低風(fēng)阻約40％，從而提升換熱效果，并且使用壽命也可以大大延長。由于采用帶膨脹節(jié)橢圓鋼管加熱管，并進行熱浸鋅處理，使用過程中既減少熱脹冷縮帶來的加熱管破損，又減少了因為銹蝕、變形、翅膀脫落等現(xiàn)象。