本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾系統(tǒng)，尤其涉及一種水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水下切粒機(jī)是一種新型的高分子聚合物半成品加工機(jī)械，由于它的切削過(guò)程是在水中進(jìn)行的，由此而得名。目前在我國(guó)一般都是用它來(lái)加工滌綸聚合物的切片粒子。水下切粒機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程是：切粒、冷卻、過(guò)濾、甩干、水循環(huán)和擠出顆粒再混料等。在切粒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵、菌種、碎切片等，以及環(huán)境中的粉塵會(huì)造成過(guò)濾網(wǎng)及板式熱交換器需要經(jīng)常拆洗，清洗不方便；另外，也會(huì)因過(guò)濾網(wǎng)突然堵塞造成水量不足，進(jìn)而發(fā)生切粒機(jī)跳停等情況，影響正常的工作，大大降低了工作效率。

如圖1所示，目前的水下切粒機(jī)，包括一抽氣裝置1、一蒸汽加熱裝置2、一鑄帶導(dǎo)向裝置3、一切粒機(jī)裝置4、一甩干裝置5、一水槽6、一自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置7及一熱交換裝置8，所述水槽6分別與所述切粒機(jī)裝置4、所述甩干裝置5、所述自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝7置及所述熱交換裝置8連接，所述熱交換裝置8分別與所述自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置7及所述切粒機(jī)裝置4連接，所述鑄帶導(dǎo)向裝置3分別與所述蒸汽加熱裝置2及所述切粒機(jī)裝置4連接，所述抽氣裝置1分別與所述鑄帶導(dǎo)向裝置3及所述切粒機(jī)裝置4連接。它是將所有使用過(guò)的切片水都收集到水槽6內(nèi)，然后經(jīng)水槽6進(jìn)入自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置7進(jìn)行一次過(guò)濾。雖然也能對(duì)粉塵、菌種、碎切片等起到過(guò)濾的作用，但顯然其過(guò)濾的效果并不佳，過(guò)濾后的切片水的質(zhì)量較差，故而還需要一套過(guò)濾效果更好的系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，大大提高兩過(guò)濾后的水質(zhì)量。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，該水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)包括一切粒機(jī)裝置、一甩干裝置、一水槽、一自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置及一熱交換裝置，該水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)還包括一循環(huán)過(guò)濾裝置，所述循環(huán)過(guò)濾裝置包括一過(guò)濾槽、一離心泵、一殺菌燈及一過(guò)濾器，所述過(guò)濾槽設(shè)置于所述水槽內(nèi)，所述過(guò)濾槽的進(jìn)水口分別與所述切粒機(jī)裝置、所述甩干裝置及所述熱交換裝置連接，所述過(guò)濾槽的出水口通過(guò)所述離心泵與所述殺菌燈連接，所述殺菌燈通過(guò)所述過(guò)濾器與所述水槽的進(jìn)水口連接，所述水槽的出水口連接至所述自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)還包括一第一閥門(mén)、一第二閥門(mén)及一第三閥門(mén)，所述第一閥門(mén)的一端及所述第二閥門(mén)的一端均連接至所述離心泵，所述第一閥門(mén)的另一端通過(guò)所述殺菌燈與所述第三閥門(mén)的一端連接，所述第三閥門(mén)的另一端及所述第二閥門(mén)的另一端均連接至所述過(guò)濾器。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)還包括一第四閥門(mén)、一第五閥門(mén)及一第六閥門(mén)，所述第四閥門(mén)的一端及所述第五閥門(mén)的一端均連接至所述殺菌燈，所述第四閥門(mén)的另一端通過(guò)所述過(guò)濾器與所述第六閥門(mén)的一端連接，所述第六閥門(mén)的另一端及所述第五閥門(mén)的另一端均連接至所述水槽的進(jìn)水口。

進(jìn)一步地，所述水槽的入水口設(shè)有一補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管上設(shè)有一進(jìn)水閥，所述進(jìn)水閥通過(guò)一液位控制器連接至所述水槽上。

進(jìn)一步地，所述水槽的泄水口連接有一泄水管。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾槽的出水口還連接有一排水管，所述排水管上設(shè)有一排水閥。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將現(xiàn)有的水下切粒機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，將現(xiàn)有的水槽分割為兩部分使用，以改善切粒水循環(huán)品質(zhì)，可大幅度減少清洗過(guò)濾網(wǎng)及板式熱交換器的次數(shù)，減少因過(guò)濾網(wǎng)堵塞造成水下切粒機(jī)跳停的機(jī)率，并減少水槽內(nèi)的脫鹽水置換量。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有的水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-抽氣裝置、2-蒸汽加熱裝置、3-鑄帶導(dǎo)向裝置、4-切粒機(jī)裝置、5-甩干裝置、6-水槽、61-補(bǔ)水管、62-進(jìn)水閥、63-液位控制器、64-泄水管、7-自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置、8-熱交換裝置、9-循環(huán)過(guò)濾裝置、91-過(guò)濾槽、911-排水管、912-排水閥、92-離心泵、93-殺菌燈、931-第一閥門(mén)、932-第二閥門(mén)、933-第三閥門(mén)、94-過(guò)濾器、941-第四閥門(mén)、942-第五閥門(mén)、943-第六閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的一種水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，該水下切粒機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)包括一切粒機(jī)裝置4、一甩干裝置5、一水槽6、一自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置7、一熱交換裝置8及一循環(huán)過(guò)濾裝置9，所述循環(huán)過(guò)濾裝置9包括一過(guò)濾槽91、一離心泵92、一殺菌燈93及一過(guò)濾器94，所述過(guò)濾槽91設(shè)置于所述水槽6內(nèi)，所述過(guò)濾槽91的進(jìn)水口分別與所述切粒機(jī)裝置4、所述甩干裝置5及所述熱交換裝置8連接，所述過(guò)濾槽91的出水口通過(guò)所述離心泵92與所述殺菌燈93連接，所述殺菌燈93通過(guò)所述過(guò)濾器94與所述水槽6的進(jìn)水口連接，所述水槽6的出水口連接至所述自動(dòng)逆洗過(guò)濾裝置7。

一較佳實(shí)施例為：

所述循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)9還包括一第一閥門(mén)931、一第二閥門(mén)932、一第三閥門(mén)933、一第四閥門(mén)941、一第五閥門(mén)942及一第六閥門(mén)943，所述第一閥門(mén)931的一端及所述第二閥門(mén)932的一端均連接至所述離心泵92，所述第一閥門(mén)931的另一端通過(guò)所述殺菌燈93與所述第三閥門(mén)933的一端連接，所述第三閥門(mén)933的另一端、所述第二閥門(mén)932的另一端、所述第四閥門(mén)941的一端及所述第五閥門(mén)942的一端均連接至節(jié)點(diǎn)A，所述第四閥門(mén)941的另一端通過(guò)所述過(guò)濾器94與所述第六閥門(mén)943的一端連接，所述第六閥門(mén)943的另一端及所述第五閥門(mén)942的另一端均連接至所述水槽6的進(jìn)水口。因所述殺菌燈93及所述過(guò)濾器94容易損壞，增加所述第一閥門(mén)931、所述第二閥門(mén)932、所述第三閥門(mén)933、所述第四閥門(mén)941、所述第五閥門(mén)942及所述第六閥門(mén)943，可以保證所述殺菌燈93和所述過(guò)濾器94在損壞時(shí)整個(gè)所述循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)9還沒(méi)正常工作，且所述殺菌燈93和所述過(guò)濾器94也方便更換和檢修。

所述水槽6的入水口設(shè)有一補(bǔ)水管61，所述補(bǔ)水管61上設(shè)有一進(jìn)水閥62，所述進(jìn)水閥62通過(guò)一液位控制器63連接至所述水槽6上，可以確保所述水槽6在水量不足的情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水功能；所述水槽6的泄水口連接有一泄水管64，保證所述水槽6內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的閾值時(shí)，水能自動(dòng)排泄；所述過(guò)濾槽91的出水口還連接有一排水管911，所述排水管911上設(shè)有一排水閥912，在所述過(guò)濾槽91內(nèi)的水滿了或者不需要時(shí)，通過(guò)所述排水閥912進(jìn)行排放。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

在所述水槽6底排處加裝一套所述循環(huán)過(guò)濾裝置9，在所述水槽6(4.1立方米)內(nèi)部增加一單獨(dú)所述過(guò)濾槽91(約2立方米)，收集所有使用過(guò)的切片水后由所述離心泵92流量約40噸/每小時(shí)(因入切粒機(jī)水量約20～35噸/每小時(shí))，經(jīng)過(guò)UV-C所述殺菌燈93(波長(zhǎng)254nm)殺菌后，再經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾器94(過(guò)濾精度50um)過(guò)濾粉塵及碎切片，過(guò)濾后的水再進(jìn)入所述水槽6，做一個(gè)密閉連續(xù)式的循環(huán)過(guò)濾及殺菌流程。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

本實(shí)用新型是將現(xiàn)有的水下切粒機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，將現(xiàn)有的水槽6分割為兩部分使用，以改善切粒水循環(huán)品質(zhì)，可大幅度減少清洗過(guò)濾網(wǎng)及板式熱交換器的次數(shù)，減少因過(guò)濾網(wǎng)堵塞造成水下切粒機(jī)跳停的機(jī)率，并減少水槽6內(nèi)的脫鹽水置換量。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。