專利名稱:增強耐火澆注料爐輥的制作方法
一種增強耐火澆注料爐輥，屬于輥底式加熱爐的部件。
輥底式加熱爐用于鋼板、鋼管、型鋼和線材的退火，調(diào)質(zhì)，淬火和回火處理。其爐輥在530℃～1150℃的高溫下托著被加熱的工件徐徐轉(zhuǎn)動，推進工件進行熱處理。
在現(xiàn)有輥底式加熱爐中，爐輥的形式有耐熱鋼空腹爐輥；帶水冷通軸的耐熱鋼爐輥或帶水冷通軸的碳化硅作輥套的爐輥；采用高級耐火材料制作的爐輥。這些爐輥存在的主要缺點是造價昂貴。例如日本丹治宏彰等發(fā)明的爐輥(見特公昭5499115)含Si3N480～98％。僅就Si3N4這種原材料而言每噸價值人民幣18～22萬元；一般耐熱鋼空腹爐輥每根造價近一萬元。帶水冷通軸的爐輥，冷卻水帶走的熱量達爐子能耗的15～20％。
本實用新型的目的在于，降低爐輥造價，減少能耗，提供一種投資少，壽命長的新型爐輥。
本實用新型公開的新型爐輥由輥軸和輥套組成。輥軸由普通鋼管制成，輥套由高鋁質(zhì)耐火澆注料制作。在澆注料中加入一定量的耐熱鋼纖維。
澆注料由高鋁骨料、高鋁摻合料、結(jié)合劑、硬化劑、減水劑以及耐熱鋼纖維組成。其主要化學(xué)成分為Al2O350～80％；SiO220～40％，耐熱鋼纖維含量為澆注料的2～6％(重量比)，含Cr15～25％，Ni9～35％。在耐火澆注料中加入耐熱鋼纖維，可以提高澆注料的機械性能。輥套在工作期間，沿輥套橫斷面徑向分為高溫區(qū)，低溫區(qū)，過渡區(qū)。由于耐火澆注料的水化反應(yīng)和陶瓷結(jié)合，使輥套在低溫區(qū)和高溫區(qū)都有一定的強度。但是在過渡區(qū)，由于水化反應(yīng)削弱而陶瓷結(jié)合尚未形成，強度較低。耐熱鋼纖維的加入則改善了過渡區(qū)的性能。另外，耐熱鋼纖維在澆注料中是一個柔性的基體。它依靠與澆注料的粘結(jié)力把三個溫度區(qū)段緊緊地聯(lián)成一個整體，減少了澆注料由于燒結(jié)而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，減少了較大裂紋的產(chǎn)生，從而提高了澆注料的耐急冷急熱性能和抗沖擊韌性。
本實用新型與已有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點1.造價低廉。新型爐輥每根價值只有耐熱鋼輥的1／10～1／8，只有日本專利Si3N4爐輥的1／60～1／40。
2.減少能耗。用新型爐輥代替帶水冷通軸的爐輥，可降低能耗10％左右。
3.新型爐輥溫度敏感性低，并可消除被加熱鋼材的水冷黑印，提高鋼材質(zhì)量。
為了更好地說明本實用新型爐輥及效果，下面結(jié)合附圖及實施例進一步說明。
附圖1是新型爐輥整體示意圖。
附圖2是新型爐輥橫剖面示意圖。
附圖標志為1.輥軸；2.輥套；3.定位擋板；4.凸形肋。
制作爐底輥在耐火澆注料中加入一定量的鋼纖維，攪拌均勻，再加入適量的清水，繼續(xù)攪拌，使之具有成型所需的流動性?？刹捎谜駝臃ɑ螂x心法成型輥套［2］，輥套［2］的內(nèi)徑稍大于輥軸［1］的外徑，以利安裝。輥套［2］的厚度約為50～70毫米。輥軸［1］外表面沿軸線方向有兩條凸形對稱肋［4］，輥套［2］內(nèi)壁有兩條相應(yīng)的凹形溝。安裝時，將輥套［2］套在輥軸［1］外面，使它們的凸凹部分互相咬合。輥軸［1］便可帶動輥套［2］運轉(zhuǎn)。輥套［2］兩端靠緊在輥軸［1］兩端的定位擋板［3］上。
經(jīng)試驗室試驗，制作輥套的耐熱鋼纖維增強澆注料1000℃的熱態(tài)抗折強度為10～13兆帕。這種新型爐輥輥套已進行了材質(zhì)試驗，爐輥按實際生產(chǎn)條件模擬試驗了六個月，沒有任何破損，達到了預(yù)期的效果。目前，已在保密狀態(tài)下試用。
權(quán)利要求
1.一種增強耐火澆注料爐輥，具有鋼管輥軸及用耐火材料制作的輥套。其特征是預(yù)制輥套的耐火材料為高鋁質(zhì)耐火澆注料，并含有耐熱鋼纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的爐輥，其特征是所說的高鋁質(zhì)耐火澆注料含有高鋁骨料，高鋁摻合料，結(jié)合劑，硬化劑，減水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所說的爐輥，其特征是高鋁質(zhì)耐火澆注料含Al2O350～80％，SiO220～40％，含耐熱鋼纖維2～6％(重量比)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1至3所說的爐輥，其特征是耐熱鋼纖維含Cr15～25％，Ni9～35％。
專利摘要
一種增強耐火澆注料爐輥，屬于輥底式加熱爐的部件。它具有鋼管輥軸及含Al
文檔編號F27D3/12GK86209520SQ86209520
公開日1987年12月5日 申請日期1986年11月27日
發(fā)明者張炳根, 劉岫云, 王生傳 申請人:冶金部建筑研究總院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan