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一種加厚整體澆注式爐頂板的制作方法

文檔序號:5292473閱讀:375來源:國知局
專利名稱:一種加厚整體澆注式爐頂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋁電解用預(yù)焙陽極焙燒爐的加厚整體澆注式爐頂板。
背景技術(shù)
日本輕金屬株式會社的敞開式焙燒爐廣泛應(yīng)用于鋁電解預(yù)焙陽極炭塊焙燒,其爐頂板 厚度一般為130mm,圓形鑄鐵燃燒口鑲嵌在澆注式爐頂板的預(yù)留孔內(nèi)。使用過程中有如下 缺點(l)在使用過程中鑄鐵燃燒口處的高鋁磚經(jīng)常燒裂破損,造成漏風(fēng),需經(jīng)常修補或者 更換高鋁磚;(2)由于爐頂板較薄,熱量易散失,使得熱量損失較大;(3)由于爐頂板較長, 在焙燒的過程中熱脹冷縮易造成爐頂板的角鋼框架變形損壞,從而導(dǎo)致爐頂板報廢;(4) 爐頂板下兩層耐火磚無排出揮發(fā)份的作用,其磚縫之間的縫隙與爐面距離較近,容易造成 漏風(fēng)損失和填充料燒損。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種加厚整體澆注式爐頂板,能有效解決原設(shè)計中燃燒口處 破損漏風(fēng),填充料燒損嚴(yán)重,爐頂板熱量損失大的缺點,并使維修工作量大為減少。
本實用新型的技術(shù)方案為加厚整體澆注式爐頂板為兩塊組成的整體式,每塊爐頂板 由角鋼框架以及在其內(nèi)的鋼纖維澆注料組成,在爐頂板上有帶喇叭口的燃燒口和測溫孔,
爐頂板的厚度為330mm。
本實用新型的加厚整體澆注式爐頂板能有效避免燃燒口破裂漏風(fēng),減少了爐頂板的熱 量散失;避免爐頂板的變形和破損,延長其使用壽命;降低了更換燃燒口處高鋁磚和爐頂 板的費用,減少了維修的工作量。

圖l是本實用新型的加厚整體澆注式爐頂板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式

如圖l、 2所示,本實用新型的加厚整體澆注式爐頂板由兩塊組成的整體式,包括角鋼 框架l、鋼纖維澆注料2、燃燒口3、測溫孔4,爐頂板的厚度為330mm。
生產(chǎn)時,用角鋼做框架、鋼纖維澆注料整體澆注成爐頂板,中間和兩頭預(yù)留收縮縫。 燃燒口為與爐頂板一體澆注成型。
權(quán)利要求1、一種加厚整體澆注式爐頂板,其特征在于爐頂板為兩塊組成的整體式,每塊爐頂板由角鋼框架以及在其內(nèi)的鋼纖維澆注料組成,在爐頂板上有帶喇叭口的燃燒口和測溫孔,爐頂板的厚度為330mm。
專利摘要本實用新型是一種加厚整體澆注式爐頂板。其特征在于爐頂板為兩塊組成的整體式,每塊爐頂板由角鋼框架以及在其內(nèi)的鋼纖維澆注料組成,在爐頂板上有帶喇叭口的燃燒口和測溫孔,爐頂板的厚度為330mm。本實用新型的加厚整體澆注式爐頂板能有效避免燃燒口破裂漏風(fēng),減少了爐頂板的熱量散失;避免爐頂板的變形和破損,延長其使用壽命;降低了更換燃燒口處高鋁磚和爐頂板的費用,減少了維修的工作量。
文檔編號C25C3/12GK201392099SQ20092011108
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者代映發(fā), 葉松波, 楊光德, 峻 郭, 鐘文輝 申請人:云南鋁業(yè)股份有限公司
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