本實用新型涉及耐火磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指窯爐爐口耐火磚。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的爐口磚大多是一體式結(jié)構(gòu)，在長期使用過程中容易發(fā)生損壞或爆裂，一旦損壞就需要更換整個爐口磚。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不容易開裂、防爆效果好的窯爐爐口耐火磚。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：窯爐爐口耐火磚，它包括有長方形的底磚、左側(cè)磚、右側(cè)磚、頂磚，其中，底磚為長方形，其長度方向兩端的表面設(shè)有上凸的弧形導向肋；左側(cè)磚、右側(cè)磚底部設(shè)有上凹的側(cè)磚定位槽，并通過側(cè)磚定位槽安裝在弧形導向肋上，安裝后的左側(cè)磚、右側(cè)磚外側(cè)壁與底磚端部齊平；左側(cè)磚頂部設(shè)有下凹的左側(cè)定位槽，右側(cè)磚頂部設(shè)有下凹的右側(cè)定位槽；頂磚底部一端端部設(shè)有下凸的左定位肋，左定位肋嵌在左側(cè)定位槽內(nèi)，頂磚底部另一端設(shè)有右定位肋，右定位肋嵌在右側(cè)定位槽內(nèi)，左定位肋、右定位肋之間的頂磚底部設(shè)有內(nèi)弧面向下的弧頂。

所述的左定位肋的寬度為左側(cè)定位槽寬度的一半。

所述的左側(cè)磚、右側(cè)磚均為中空磚，其相對的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)磚穿孔。

所述的頂磚為中空磚，其頂部設(shè)有與中空部位連通的頂磚穿孔，頂磚穿孔位于右定位肋一側(cè)的頂磚上。

所述的左定位肋的寬度小于右定位肋的寬度。

本實用新型在采用上述方案后，爐口磚采用組合式結(jié)構(gòu)，不容易開裂，防爆效果好，左定位肋只占左側(cè)定位槽一半，左側(cè)定位槽另一半用于對爐體磚導向限位，采用定位槽和定位肋使安裝時定位效果更好，操作更方便，既使損壞也只需要更換單磚即可。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的窯爐爐口耐火磚包括有長方形的底磚1、左側(cè)磚2、右側(cè)磚3、頂磚4，其中，底磚1為長方形，其長度方向兩端的表面設(shè)有上凸的弧形導向肋5；左側(cè)磚2、右側(cè)磚3底部設(shè)有上凹的側(cè)磚定位槽6，并通過側(cè)磚定位槽6安裝在弧形導向肋5上，安裝后的左側(cè)磚2、右側(cè)磚3外側(cè)壁與底磚1端部齊平，所述的左側(cè)磚2、右側(cè)磚3均為中空磚，其相對的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)磚穿孔7；左側(cè)磚2頂部設(shè)有下凹的左側(cè)定位槽8，右側(cè)磚3頂部設(shè)有下凹的右側(cè)定位槽9；頂磚4底部一端端部設(shè)有下凸的左定位肋10，左定位肋10嵌在左側(cè)定位槽8內(nèi)，左定位肋10的寬度為左側(cè)定位槽8寬度的一半，頂磚4底部另一端設(shè)有右定位肋11，所述的頂磚4為中空磚，其頂部設(shè)有與中空部位連通的頂磚穿孔13，頂磚穿孔13位于右定位肋11一側(cè)的頂磚4上，右定位肋11嵌在右側(cè)定位槽9內(nèi)，左定位肋10、右定位肋11之間的頂磚4底部設(shè)有內(nèi)弧面向下的弧頂12，所述的左定位肋10的寬度小于右定位肋11的寬度。本實施例的爐口磚采用組合式結(jié)構(gòu)，不容易開裂，防爆效果好，左定位肋只占左側(cè)定位槽一半，左側(cè)定位槽另一半用于對爐體磚導向限位，采用定位槽和定位肋使安裝時定位效果更好，操作更方便，既使損壞也只需要更換單磚即可。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。