本實(shí)用新型涉及耐火磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指耐火磚成型爐。

背景技術(shù)：

耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。上述耐火磚在磚坯成型后都需要燒制，現(xiàn)有的成型爐大多為人工上料，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易疲勞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低，使用效果好的耐火磚成型爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：耐火磚成型爐，它包括有爐體、爐架，其中，爐體水平安裝在爐架上，爐架頂部設(shè)有爐蓋軌道，爐體一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，爐蓋軌道上設(shè)有與進(jìn)料口、出料口相配合的進(jìn)料端蓋和出料端蓋，爐體內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)軌道，進(jìn)料端蓋、出料端蓋與爐內(nèi)軌道之間通過(guò)過(guò)渡軌活動(dòng)連接，爐架內(nèi)設(shè)有與爐體內(nèi)腔連接的多組加熱機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口下方設(shè)有進(jìn)料裝置，出料口下方設(shè)有出料裝置；所述的進(jìn)料裝置和出料裝置結(jié)構(gòu)對(duì)稱，均包括有導(dǎo)向軌、轉(zhuǎn)向座、升降座，其中，導(dǎo)向軌安裝在爐架下方的地面上，安裝后的導(dǎo)向軌與爐架的俯視面呈L形，轉(zhuǎn)向座底部設(shè)有轉(zhuǎn)向輪，并通過(guò)轉(zhuǎn)向輪活動(dòng)安裝有導(dǎo)向軌上，升降座安裝在轉(zhuǎn)向座上，升降座頂部設(shè)有支撐托板。

所述的進(jìn)料端蓋、出料端蓋安裝在相應(yīng)的滑座上，滑座底部設(shè)有滑輪，并通過(guò)滑輪活動(dòng)安裝在爐蓋軌道上，爐體底部?jī)啥嗽O(shè)有端蓋氣缸，端蓋氣缸與相應(yīng)的滑座連接。

所述的導(dǎo)向軌一端的地面上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)，轉(zhuǎn)向電機(jī)的傳動(dòng)軸上連接有轉(zhuǎn)向螺桿，轉(zhuǎn)向螺桿沿導(dǎo)向軌長(zhǎng)度方向分布，轉(zhuǎn)向座底部設(shè)有與轉(zhuǎn)向螺桿嚙合的滑塊。

所述的爐體截面為方形或圓形。

所述的升降座為由兩個(gè)升降氣缸構(gòu)成，其底部與轉(zhuǎn)向座連接，頂部與支撐托板連接。

本實(shí)用新型在采用上述方案后，料架放在進(jìn)料裝置的支撐托板上，磚坯放在料架上，轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向座行至進(jìn)料口一側(cè)時(shí)，升降座上升使料架高于過(guò)渡軌，轉(zhuǎn)向電機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向座行走，使料架完全位于過(guò)渡軌上方，升降座下降，使料架落在過(guò)渡軌上，端蓋氣缸收縮帶動(dòng)料架進(jìn)入爐體，進(jìn)料端蓋上可以設(shè)推料氣缸，將料架推至爐內(nèi)軌道上；出料裝置與進(jìn)料裝置運(yùn)轉(zhuǎn)向方相反；采用本方案后的勞動(dòng)強(qiáng)度低，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為：參見(jiàn)附圖1，本實(shí)施例所述的耐火磚成型爐，它包括有爐體1、爐架2，其中，爐體1水平安裝在爐架2上，所述的爐體1截面為方形或圓形，爐架2頂部設(shè)有爐蓋軌道3，爐體1一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，爐蓋軌道3上設(shè)有與進(jìn)料口、出料口相配合的進(jìn)料端蓋4和出料端蓋5，所述的進(jìn)料端蓋4、出料端蓋5安裝在相應(yīng)的滑座6上，滑座6底部設(shè)有滑輪，并通過(guò)滑輪活動(dòng)安裝在爐蓋軌道3上，爐體1底部?jī)啥嗽O(shè)有端蓋氣缸7，端蓋氣缸7與相應(yīng)的滑座6連接；爐體1內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)軌道8，進(jìn)料端蓋4、出料端蓋5與爐內(nèi)軌道8之間通過(guò)過(guò)渡軌活動(dòng)連接，爐架2內(nèi)設(shè)有與爐體1內(nèi)腔連接的多組加熱機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口下方設(shè)有進(jìn)料裝置，出料口下方設(shè)有出料裝置；所述的進(jìn)料裝置和出料裝置結(jié)構(gòu)對(duì)稱，均包括有導(dǎo)向軌9、轉(zhuǎn)向座10、升降座11，其中，導(dǎo)向軌9安裝在爐架2下方的地面上，安裝后的導(dǎo)向軌9與爐架2的俯視面呈L形，轉(zhuǎn)向座10底部設(shè)有轉(zhuǎn)向輪，并通過(guò)轉(zhuǎn)向輪活動(dòng)安裝有導(dǎo)向軌9上，所述的導(dǎo)向軌9一端的地面上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)13，轉(zhuǎn)向電機(jī)13的傳動(dòng)軸上連接有轉(zhuǎn)向螺桿14，轉(zhuǎn)向螺桿14沿導(dǎo)向軌9長(zhǎng)度方向分布，轉(zhuǎn)向座10底部設(shè)有與轉(zhuǎn)向螺桿14嚙合的滑塊15；升降座11安裝在轉(zhuǎn)向座10上，升降座11頂部設(shè)有支撐托板12，所述的升降座11為由兩個(gè)升降氣缸構(gòu)成，其底部與轉(zhuǎn)向座10連接，頂部與支撐托板12連接。本實(shí)施例將料架放在進(jìn)料裝置的支撐托板上，磚坯放在料架上，轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向座行至進(jìn)料口一側(cè)時(shí)，升降座上升使料架高于過(guò)渡軌，轉(zhuǎn)向電機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向座行走，使料架完全位于過(guò)渡軌上方，升降座下降，使料架落在過(guò)渡軌上，端蓋氣缸收縮帶動(dòng)料架進(jìn)入爐體，進(jìn)料端蓋上可以設(shè)推料氣缸，將料架推至爐內(nèi)軌道上；出料裝置與進(jìn)料裝置運(yùn)轉(zhuǎn)向方相反；采用本實(shí)施例后的勞動(dòng)強(qiáng)度低，使用效果好。

以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。