本實(shí)用新型涉及爐體外殼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窯爐溫度控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，燃天然氣的爐體外殼爐內(nèi)溫度的控制一般采用手動調(diào)節(jié)燃?xì)忾y門的開度大小，來調(diào)節(jié)燒嘴的燃燒狀態(tài)，即人工手動控制溫度的高低。由于人工手動控制不能及時(shí)了解燃燒狀況，因而很容易造成燃?xì)獾耐饬窟^大過少，導(dǎo)致爐體外殼內(nèi)的溫度不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，容易造成燃料損耗過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種窯爐溫度控制裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種窯爐溫度控制裝置，包括爐體外殼，所述爐體外殼一側(cè)固定連接有安裝體，所述安裝體靠近爐體外殼的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述爐體外殼上設(shè)有與安裝槽對應(yīng)的第二安裝孔，所述安裝槽內(nèi)安裝有氣缸，所述氣缸一端穿過第二安裝孔延伸于爐體外殼中，所述氣缸的延伸端連接有與氣缸連通的玻璃瓶，所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞遠(yuǎn)離玻璃瓶的一側(cè)固定連接有滑桿，所述氣缸遠(yuǎn)離玻璃瓶的一側(cè)設(shè)有第三安裝孔，所述安裝槽底部設(shè)有滑槽，所述滑桿遠(yuǎn)離活塞的一端穿過第三安裝孔延伸到滑槽內(nèi)，所述滑桿一側(cè)固定連接有齒條，所述安裝體上設(shè)有與滑槽連通的通口，所述爐體外殼內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)熱板，所述爐體外殼內(nèi)設(shè)有加熱腔，所述爐體外殼底部設(shè)有天然氣管道和第一安裝孔，所述天然氣管道的燃燒端穿過第一安裝孔置于加熱腔內(nèi)，所述天然氣管道遠(yuǎn)離爐體外殼的一端與高壓儲罐相連，所述天然氣管道內(nèi)設(shè)有球閥，所述球閥一端與天然氣管道內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連，所述球閥的另一端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離球閥的一端穿過通口固定套接有齒輪，且齒輪與齒條相互嚙合。

優(yōu)選地，所述滑桿遠(yuǎn)離氣缸的一端通過彈簧與滑槽內(nèi)壁相連。

優(yōu)選地，所述高壓儲罐與天然氣管道連接處設(shè)有開關(guān)閥門。

優(yōu)選地，所述氣缸置于爐體外殼的一端套有隔熱套，且隔熱套與爐體外殼內(nèi)壁相連。

本實(shí)用新型中，使用者在使用該裝置時(shí)，打開高壓儲罐上的開關(guān)閥門，此時(shí)爐體外殼內(nèi)的溫度較低，滑桿在彈簧的作用下使得滑桿處于一定位置，此時(shí)球閥處于全開狀態(tài)，天然氣通入加熱腔，從而對爐體外殼快速加熱，當(dāng)爐體外殼內(nèi)的溫度上升到一定程度時(shí)，玻璃瓶內(nèi)的壓強(qiáng)增大，從而氣缸內(nèi)的端壓強(qiáng)增大，從而活塞帶動滑桿移動，在滑桿上的齒條作用下帶動齒輪轉(zhuǎn)動，從而齒輪通過轉(zhuǎn)桿帶動球閥轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)了球閥的開度大小，從而調(diào)節(jié)了天然氣的進(jìn)氣量，當(dāng)爐體外殼內(nèi)的溫度變化時(shí)能夠自動調(diào)節(jié)球閥開口大小，無需人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，爐體外殼內(nèi)的溫度變換使得玻璃瓶的壓強(qiáng)增高，從而調(diào)節(jié)球閥開度大小，確保了爐體外殼內(nèi)的溫度穩(wěn)定，不需人工手動控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了燃料損耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種窯爐溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種窯爐溫度控制裝置的滑桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種窯爐溫度控制裝置的球閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝體、2滑桿、3轉(zhuǎn)桿、4高壓儲罐、5球閥、6天然氣管道、7導(dǎo)熱板、8爐體外殼、9玻璃瓶、10活塞、11氣缸、12齒輪、13齒條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種窯爐溫度控制裝置，包括爐體外殼8，爐體外殼8一側(cè)固定連接有安裝體1，安裝體1靠近爐體外殼8的一側(cè)設(shè)有安裝槽，爐體外殼8上設(shè)有與安裝槽對應(yīng)的第二安裝孔，安裝槽內(nèi)安裝有氣缸11，氣缸11一端穿過第二安裝孔延伸于爐體外殼8中，氣缸11的延伸端連接有與氣缸11連通的玻璃瓶9，氣缸11置于爐體外殼8的一端套有隔熱套，且隔熱套與爐體外殼8內(nèi)壁相連，確保氣缸11內(nèi)的一端溫度保持穩(wěn)定，從而形成一定的壓強(qiáng)差來推動活塞10，氣缸11內(nèi)設(shè)有活塞10，活塞10遠(yuǎn)離玻璃瓶9的一側(cè)固定連接有滑桿2，氣缸11遠(yuǎn)離玻璃瓶9的一側(cè)設(shè)有第三安裝孔，安裝槽底部設(shè)有滑槽，滑桿2遠(yuǎn)離活塞10的一端穿過第三安裝孔延伸到滑槽內(nèi)，滑桿2一側(cè)固定連接有齒條13，滑桿2遠(yuǎn)離氣缸11的一端通過彈簧與滑槽內(nèi)壁相連，便于帶動滑桿2復(fù)位，從而通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿3調(diào)節(jié)球閥5的開度大小，安裝體1上設(shè)有與滑槽連通的通口，爐體外殼8內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)熱板7，爐體外殼8內(nèi)設(shè)有加熱腔，爐體外殼8底部設(shè)有天然氣管道6和第一安裝孔，天然氣管道6的燃燒端穿過第一安裝孔置于加熱腔內(nèi)，天然氣管道6遠(yuǎn)離爐體外殼8的一端與高壓儲罐4相連，高壓儲罐4與天然氣管道6連接處設(shè)有開關(guān)閥門，便于打開和關(guān)閉向爐體外殼8加熱腔內(nèi)通天然氣，天然氣管道6內(nèi)設(shè)有球閥5，球閥5一端與天然氣管道6內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連，球閥5的另一端固定連接有轉(zhuǎn)桿3，轉(zhuǎn)桿3遠(yuǎn)離球閥5的一端穿過通口固定套接有齒輪12，且齒輪12與齒條13相互嚙合。

本實(shí)用新型中，使用者在使用該裝置時(shí)，打開高壓儲罐4上的開關(guān)閥門，此時(shí)爐體外殼8內(nèi)的溫度較低，滑桿2在彈簧的作用下使得滑桿2處于一定位置，此時(shí)球閥5處于全開狀態(tài)，天然氣通入加熱腔，從而對爐體外殼8快速加熱，當(dāng)爐體外殼8內(nèi)的溫度上升到一定程度時(shí)，玻璃瓶9內(nèi)的壓強(qiáng)增大，從而氣缸11內(nèi)的端壓強(qiáng)增大，從而活塞10帶動滑桿2移動，在滑桿2上的齒條13作用下帶動齒輪12轉(zhuǎn)動，從而齒輪12通過轉(zhuǎn)桿3帶動球閥5轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)了球閥5的開度大小，從而調(diào)節(jié)了天然氣的進(jìn)氣量，當(dāng)爐體外殼8內(nèi)的溫度變化時(shí)能夠自動調(diào)節(jié)球閥5開口大小，無需人工操作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。