本實(shí)用新型涉及一種分體式電磁爐面板。

背景技術(shù)：

電磁爐一般采用磁場(chǎng)感應(yīng)電流(又稱為渦流)的加熱原理，通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，當(dāng)用含鐵質(zhì)鍋具底部放置在面板上時(shí)，鍋具即切割交變磁力線而在鍋具底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鍋具底部鐵質(zhì)材料中的自由電子呈漩渦狀交變運(yùn)動(dòng)，通過電流的焦耳熱使鍋底發(fā)熱。因此電磁爐煮食的熱源來自于鍋具底部而不是電磁爐本身發(fā)熱傳導(dǎo)給鍋具，所以熱效率要比所有炊具的效率均高出很多，使器具本身自行高速發(fā)熱，用來加熱和烹飪食物，從而達(dá)到煮食的目的。

現(xiàn)有的電磁爐中，一般使用面板來支撐鍋具；在鍋具底部發(fā)熱時(shí)，鍋具底面的熱量傳遞給電磁爐面板，而且由于電磁爐面板較大，會(huì)導(dǎo)致大面積散熱，加熱鍋具時(shí)還存在鍋具向下的輻熱，進(jìn)而導(dǎo)致熱量流失嚴(yán)重和影響電磁爐熱效率。因此，現(xiàn)有的電磁爐面板存在著熱量流失嚴(yán)重和影響電磁爐熱效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種分體式電磁爐面板。本實(shí)用新型不僅能夠減少熱量流失，還能夠提高電磁爐的熱效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種分體式電磁爐面板，包括第一面板，第一面板上對(duì)應(yīng)鍋具加熱區(qū)域的位置處設(shè)有內(nèi)圓避空；內(nèi)圓避空內(nèi)連接有第二面板，第二面板上方包覆連接有隔熱膜，第二面板的下方連接有保溫棉；所述隔熱膜邊緣處設(shè)有折邊。

前述的一種分體式電磁爐面板中，所述折邊包覆連接在第二面板的側(cè)面；折邊下方設(shè)有位于第二面板和第一面板之間的膠合空間。

前述的一種分體式電磁爐面板中，所述保溫棉位于內(nèi)圓避空內(nèi)，折邊、第二面板側(cè)面和保溫棉側(cè)面均與膠合空間連接。

前述的一種分體式電磁爐面板中，所述膠合空間與折邊和第二面板的側(cè)面連接，膠合空間的下方連接有連接件；連接件上對(duì)應(yīng)保溫棉的位置處設(shè)有止口，連接件上表面的兩端部分別與第一面板和第二面板膠合連接。

前述的一種分體式電磁爐面板中，所述折邊與第二面板的側(cè)面和底面的外環(huán)處包覆連接，折邊的下方設(shè)置有連接件；連接件上對(duì)應(yīng)保溫棉的位置處設(shè)有止口，連接件上表面的兩端部分別與第一面板和第二面板膠合連接。

前述的一種分體式電磁爐面板中，所述內(nèi)圓避空的直徑小于鍋具的底面直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的電磁爐面板的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置第一面板、內(nèi)圓避空、第二面板、隔熱膜和保溫棉形成分體式面板，形成不加熱的第一面板區(qū)域和加熱的第二面板區(qū)域，并在第二面板上方和下方分別連接隔熱膜和保溫棉，形成上層隔熱、下層保溫的結(jié)構(gòu)，能夠在上層隔絕熱傳遞，在下層通過保溫減少輻熱；同時(shí)，通過折邊方便隔熱膜在第二面板上的安裝定位，還能夠通過折邊隔絕第二面板和第一面板之間的熱傳遞；從而不僅減少了熱量的流失，提高了熱效率，還具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型通過設(shè)置膠合空間連接第二面板和第一面板，并通過膠合空間連接折邊和保溫棉，提高了連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，方便安裝；或者通過連接件連接第二面板和第一面板，并通過連接件將折邊和保溫棉壓接固定，提高了連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，方便安裝；或者通過膠合空間連接第二面板和第一面板，并增設(shè)連接件將保溫棉壓接固定，同時(shí)還能通過連接件密封膠合空間，防止膠合空間內(nèi)的硅酮膠溢出，，提高了連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，方便安裝；本實(shí)用新型將內(nèi)圓避空的直徑設(shè)為小于鍋具底面的直徑，能夠使鍋具底面的邊緣處壓接在第一面板上，提高支撐鍋具的穩(wěn)定性。因此，本實(shí)用新型不僅能夠減少熱量的流失，提高熱效率，還具有連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、安裝方便和支撐鍋具穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第一種優(yōu)化方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的第二種優(yōu)化方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一面板，2-內(nèi)圓避空，3-第二面板，4-隔熱膜，5-保溫棉，6-折邊，7-膠合空間，8-連接件，9-止口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例一。一種分體式電磁爐面板，構(gòu)成如圖1、2所示，包括第一面板1，第一面板1上對(duì)應(yīng)鍋具加熱區(qū)域的位置處設(shè)有內(nèi)圓避空2；內(nèi)圓避空2內(nèi)連接有第二面板3，第二面板3上方包覆連接有隔熱膜4，第二面板3的下方連接有保溫棉5；所述隔熱膜4邊緣處設(shè)有折邊6。

所述折邊6包覆連接在第二面板3的側(cè)面；折邊6下方設(shè)有位于第二面板3和第一面板1之間的膠合空間7；所述保溫棉5位于內(nèi)圓避空2內(nèi)，折邊6、第二面板3側(cè)面和保溫棉5側(cè)面均與膠合空間7連接；所述內(nèi)圓避空2的直徑小于鍋具的底面直徑。

工作原理：安裝時(shí)，將隔熱膜4包覆連接在第二面板3的上表面，并在隔熱膜4的邊緣處形成連接在第二面板3側(cè)面的折邊6，通過第二面板3和第一面板1之間的連接將折邊6壓接固定在第二面板3和第一面板1之間；在第二面板3的底面膠合連接保溫棉5，使第二面板3和保溫棉5均位于內(nèi)圓避空2內(nèi)；接著在膠合空間7內(nèi)使用硅酮膠將第二面板3和第一面板1膠合連接，同時(shí)還能夠?qū)⒈孛?的側(cè)面與第一面板1連接。使用時(shí)，將鍋具放置在隔熱膜4的上方即可。

實(shí)施例二。一種分體式電磁爐面板，構(gòu)成如圖2、3所示，包括第一面板1，第一面板1上對(duì)應(yīng)鍋具加熱區(qū)域的位置處設(shè)有內(nèi)圓避空2；內(nèi)圓避空2內(nèi)連接有第二面板3，第二面板3上方包覆連接有隔熱膜4，第二面板3的下方連接有保溫棉5；所述隔熱膜4邊緣處設(shè)有折邊6。

所述折邊6包覆連接在第二面板3的側(cè)面；折邊6下方設(shè)有位于第二面板3和第一面板1之間的膠合空間7；所述膠合空間7與折邊6和第二面板3的側(cè)面連接，膠合空間7的下方連接有連接件8；連接件8上對(duì)應(yīng)保溫棉5的位置處設(shè)有止口9，連接件8上表面的兩端部分別與第一面板1和第二面板3膠合連接；所述內(nèi)圓避空2的直徑小于鍋具的底面直徑。

工作原理：安裝時(shí)，將隔熱膜4包覆連接在第二面板3的上表面，并在隔熱膜4的邊緣處形成連接在第二面板3側(cè)面的折邊6，通過第二面板3和第一面板1之間的連接將折邊6壓接固定在第二面板3和第一面板1之間；接著在膠合空間7內(nèi)使用硅酮膠將第二面板3和第一面板1膠合連接；最后在第二面板3的下方連接保溫棉5，并膠合連接連接件8，使連接件8的兩端分別與第一面板1和第二面板3膠合連接，配合膠合空間7能夠確保第二面板3和第一面板1連接的穩(wěn)定性；連接件8上的止口還能夠?qū)⒈孛?壓接固定在第二面板3的底面上。使用時(shí)，將鍋具放置在隔熱膜4的上方即可。

實(shí)施例三。一種分體式電磁爐面板，構(gòu)成如圖2、4所示，包括第一面板1，第一面板1上對(duì)應(yīng)鍋具加熱區(qū)域的位置處設(shè)有內(nèi)圓避空2；內(nèi)圓避空2內(nèi)連接有第二面板3，第二面板3上方包覆連接有隔熱膜4，第二面板3的下方連接有保溫棉5；所述隔熱膜4邊緣處設(shè)有折邊6。

所述折邊6與第二面板3的側(cè)面和底面的外環(huán)處包覆連接，折邊6的下方設(shè)置有連接件8；連接件8上對(duì)應(yīng)保溫棉5的位置處設(shè)有止口9，連接件8上表面的兩端部分別與第一面板1和第二面板3膠合連接；所述內(nèi)圓避空2的直徑小于鍋具的底面直徑。

安裝時(shí)，將隔熱膜4包覆連接在第二面板3的上表面，并在隔熱膜4的邊緣處形成連接在第二面板3側(cè)面和底面外環(huán)上的折邊6，即折邊6包覆連接第二面板3的側(cè)面和底面外環(huán)；通過第二面板3和第一面板1將折邊6壓接固定，同時(shí)設(shè)置了連接件8，使連接件8的兩端分別與第一面板1和第二面板3膠合連接；連接件8能夠從底面將折邊6壓接固定，同時(shí)連接件8通過止口9還能夠?qū)⒈孛?固定壓接在第二面板3的下方。使用時(shí)，將鍋具放置在隔熱膜4的上方即可。