本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有高效除油煙功能的新風(fēng)凈化器。

背景技術(shù)：

我國大氣污染已經(jīng)從上世紀(jì)煤煙型污染演變?yōu)閰^(qū)域性、復(fù)合型大氣污染，成為全球氣溶膠污染最為嚴(yán)重的地區(qū)，其中以京津冀、長三角、成渝、中原地區(qū)等為全球污染之最，PM2.5年均濃度已超過70μg/m³，超過國家標(biāo)準(zhǔn)的2倍以上，高于WHO指導(dǎo)值的7倍以上。

空氣凈化器又稱空氣清潔器、空氣清新機(jī)，能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物，能有效提高空氣清潔度。

油煙屬于室內(nèi)常見的空氣污染物，其粒度一般在0.01微米－0.3微米，有關(guān)部門從居民家庭收集的經(jīng)常煎炸食物的油煙樣品進(jìn)行分析，共測出220多種化學(xué)物質(zhì)，其中主要有醛、酮、烴、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物等?？梢?，油煙對人的身體損壞巨大，現(xiàn)在的室內(nèi)廚房一般都有抽煙機(jī)，但效果不佳，空氣中仍有大量油煙存在，現(xiàn)在居住環(huán)境擁擠，在用餐時段，用戶做飯時排出的油煙往往會再排入到別人家或有一部分回流到自己家中，造成空氣污染。許多用戶希望借助空氣凈化器來獲得高質(zhì)量空氣，但現(xiàn)在的空氣凈化器普遍對油煙的去除效果不佳，尤其在油煙量大的場所，往往很難去除油煙污染，無法滿足用戶的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有高效除油煙功能的新風(fēng)凈化器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種具有高效除油煙功能的新風(fēng)凈化器，包括：箱體、新風(fēng)系統(tǒng)、舊風(fēng)系統(tǒng)和熱管，

所述箱體包括底板、側(cè)板、上蓋及設(shè)置于所述底板上的第一隔板和第二隔板；

所述新風(fēng)系統(tǒng)和舊風(fēng)系統(tǒng)并排設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述新風(fēng)系統(tǒng)包括從右至左依次連通設(shè)置的新風(fēng)入口、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔、盤管、新風(fēng)出風(fēng)腔和新風(fēng)出口，盤管用于對室內(nèi)新風(fēng)進(jìn)行加熱或制冷，所述舊風(fēng)系統(tǒng)包括從左至右依次連通設(shè)置的舊風(fēng)入口、舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔、舊風(fēng)出風(fēng)腔和舊風(fēng)出口；

所述熱管縱向跨設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述熱管前部連通設(shè)置于所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔中，所述熱管后部連通設(shè)置于所述舊風(fēng)出風(fēng)腔中，以實現(xiàn)室外新風(fēng)與室內(nèi)舊風(fēng)的熱量交換；

所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔中從右至左依次設(shè)置有粗效過濾器和高效過濾器，所述初效過濾器的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)，所述初效過濾器的迎風(fēng)面傾斜設(shè)置，且其上表面的橫向?qū)挾刃∮诘酌娴臋M向?qū)挾?，所述初效過濾器包括從右至左依次設(shè)置的第一無紡布層、第一活性炭層、木棉纖維層和聚丙烯纖維層；

所述舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔中從左至右依次設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板、第二導(dǎo)風(fēng)板和除油濾網(wǎng)，所述第一導(dǎo)風(fēng)板上端與所述上蓋連接，其下端向右傾斜，且其下端與所述底板之間留有空隙；所述第二導(dǎo)風(fēng)板下端與所述底板連接，其上端向右傾斜，且其上端與所述上蓋之間留有空隙；

其中，所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)處于所述初效過濾器右側(cè)的所述底板上還設(shè)置有聚丙烯吸附棉層，所述舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)的所述底板上設(shè)置有聚氨酯泡沫層。

優(yōu)選的是，所述除油濾網(wǎng)包括從左至右依次設(shè)置的尼龍層和聚甲基丙烯酸十六酯樹脂濾層。

優(yōu)選的是，所述第一導(dǎo)風(fēng)板的迎風(fēng)面上設(shè)置有聚甲基丙烯酸十二酯樹脂層，所述第二導(dǎo)風(fēng)板的迎風(fēng)面上設(shè)置有紙漿纖維層。

優(yōu)選的是，所述新風(fēng)出風(fēng)腔中還設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，所述舊風(fēng)出風(fēng)腔中還設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的是，所述高效過濾器包括從右至左依次設(shè)置的第二無紡布層、第二活性炭層和超細(xì)玻璃纖維層。

優(yōu)選的是，所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔和舊風(fēng)出風(fēng)腔中間設(shè)置有所述第一隔板，所述新風(fēng)出風(fēng)腔和舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔中間設(shè)置有所述第二隔板。

優(yōu)選的是，所述第一導(dǎo)風(fēng)板的前后兩側(cè)邊分別與所述第二隔板和所述側(cè)板連接，所述第二導(dǎo)風(fēng)板的前后兩側(cè)邊分別與所述第二隔板和所述側(cè)板連接。

優(yōu)選的是，所述粗效過濾器的前后兩側(cè)邊分別與所述側(cè)板和所述第二隔板連接，所述高效過濾器的前后兩側(cè)邊分別與所述側(cè)板和所述第二隔板連接。

優(yōu)選的是，所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)處于所述初效過濾器與所述新風(fēng)入口之間設(shè)置有第一空氣質(zhì)量傳感器，所述舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)處于所述舊風(fēng)入口與所述第一導(dǎo)風(fēng)板之間設(shè)置有第二空氣質(zhì)量傳感器，所述第一空氣質(zhì)量傳感器和第二空氣質(zhì)量傳感器均至少包括PM2.5傳感器、甲醛傳感器、TVOC傳感器。

優(yōu)選的是，所述上蓋與所述側(cè)板的上端連接，且連接位置處設(shè)置有密封條。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1.本發(fā)明的具有高效除油煙功能的新風(fēng)凈化器具有極好的空氣凈化效果，尤其具有高效、高質(zhì)量的油煙去除效果，特別適用于油煙量大的場所，如廚房、餐廳，能有效提高空氣質(zhì)量，保證用戶的身體健康。

2.本發(fā)明既具有空氣凈化功能，又具有溫度調(diào)節(jié)功能，同時引入新風(fēng)，并設(shè)置有用于新風(fēng)和舊風(fēng)進(jìn)行熱量交換的熱管，具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能的空氣凈化和溫度調(diào)節(jié)效果。

3.本發(fā)明設(shè)置有聚丙烯吸附棉層、聚氨酯泡沫層第一導(dǎo)風(fēng)板、第二導(dǎo)風(fēng)板和除油濾網(wǎng)等多種去油煙機(jī)構(gòu)，油煙去除效率高，能有效保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的具有高效除油煙功能的新風(fēng)凈化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的粗效過濾器的厚度剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的高效過濾器的厚度剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的除油濾網(wǎng)的厚度剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的具有高效除油煙功能的新風(fēng)凈化器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—箱體；2—新風(fēng)入口；3—新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔；4—盤管；5—新風(fēng)出風(fēng)腔；6—新風(fēng)出口；7—舊風(fēng)入口；8—舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔；9—舊風(fēng)出風(fēng)腔；10—舊風(fēng)出口；11—底板；12—側(cè)板；13—上蓋；14—第一隔板；15—第二隔板；16—熱管；17—密封條；30—粗效過濾器；31—高效過濾器；32—聚丙烯吸附棉層；50—第一風(fēng)機(jī)；300—第一無紡布層；301—第一活性炭層；302—木棉纖維層；303—聚丙烯纖維層；310—第二無紡布層；311—第二活性炭層；312—超細(xì)玻璃纖維層；80—第一導(dǎo)風(fēng)板；81—第二導(dǎo)風(fēng)板；82—除油濾網(wǎng)；83—聚甲基丙烯酸十二酯樹脂層；84—紙漿纖維層；85—尼龍層；86—聚甲基丙烯酸十六酯樹脂濾層；87—聚氨酯泡沫層；90—第二風(fēng)機(jī)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1-6所示，本實施例的一種具有高效除油煙功能的新風(fēng)凈化器，包括：箱體1、新風(fēng)系統(tǒng)、舊風(fēng)系統(tǒng)和熱管16，

箱體1包括底板11、側(cè)板12、上蓋13及設(shè)置于底板11上的第一隔板14和第二隔板15；

新風(fēng)系統(tǒng)和舊風(fēng)系統(tǒng)并排設(shè)置于箱體1內(nèi)，新風(fēng)系統(tǒng)包括從右至左依次連通設(shè)置的新風(fēng)入口2、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3、盤管4、新風(fēng)出風(fēng)腔5和新風(fēng)出口6，盤管4用于對室內(nèi)新風(fēng)進(jìn)行加熱或制冷，舊風(fēng)系統(tǒng)包括從左至右依次連通設(shè)置的舊風(fēng)入口7、舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔8、舊風(fēng)出風(fēng)腔9和舊風(fēng)出口10；

熱管16縱向跨設(shè)于箱體1內(nèi)，熱管16前部連通設(shè)置于新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3中，熱管16后部連通設(shè)置于舊風(fēng)出風(fēng)腔9中，以實現(xiàn)室外新風(fēng)與室內(nèi)舊風(fēng)的熱量交換；

新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3中從右至左依次設(shè)置有粗效過濾器30和高效過濾器31，初效過濾器的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)，初效過濾器的迎風(fēng)面傾斜設(shè)置，且其上表面的橫向?qū)挾刃∮诘酌娴臋M向?qū)挾?，初效過濾器包括從右至左依次設(shè)置的第一無紡布層300、第一活性炭層301、木棉纖維層302和聚丙烯纖維層303；高效過濾器31包括從右至左依次設(shè)置的第二無紡布層310、第二活性炭層311和超細(xì)玻璃纖維層312；新風(fēng)出風(fēng)腔5中還設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)50。

其中，在第一風(fēng)機(jī)50作用下，室外新風(fēng)由新風(fēng)入口2進(jìn)入新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3，再依次經(jīng)過粗效過濾器30和高效過濾器31過濾，然后經(jīng)過熱管16與室內(nèi)舊風(fēng)進(jìn)行熱量交換，再經(jīng)過盤管4加熱或制冷后進(jìn)入新風(fēng)出風(fēng)腔5，最后由新風(fēng)出口6排入到室內(nèi)。

其中，初效過濾器能大量吸附空氣中的有害成分，尤其是油煙顆粒。聚丙烯纖維層303除對空氣中的主要有害物質(zhì)具有較好的吸附效果外，對油煙顆粒也具有很高的吸附率，能大量去除空氣中的油煙，木棉纖維層302能進(jìn)一步吸附油煙，提高空氣質(zhì)量。

其中，高效過濾器31能對空氣進(jìn)行進(jìn)一步的深層凈化，保證空氣的質(zhì)量。

其中，由新風(fēng)入口2進(jìn)入的空氣流中的油煙顆粒在重力作用下會向下運動，使空氣流中下部的油煙顆粒密度高于上部，氣流到達(dá)初效過濾器時，初效過濾器下方過濾的油煙顆粒多余上方，而由于初效過濾器的迎風(fēng)面傾斜，且其下表面的橫向?qū)挾却笥谏厦娴臋M向?qū)挾?，從而使初效過濾器下部的油煙顆粒過濾效果強于上部，以與空氣流中需過濾的油煙顆粒的分布匹配，空氣流中上部油煙顆粒少，而初效過濾器上部寬度小，空氣過濾速度快；空氣流中下部油煙顆粒多，而初效過濾器下部寬度大，空氣過濾程度高，從而在保障了過濾速度的同時，還具有優(yōu)秀的過濾效果，以獲得既高效又高質(zhì)量的油煙顆粒過濾效果。

其中，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3內(nèi)處于初效過濾器右側(cè)的底板11上還設(shè)置有聚丙烯吸附棉層32，空氣中的油煙顆粒在重力作用下會向下沉落，一部分油煙顆粒會落向箱體1的底板11，而聚丙烯吸附棉層32具有多孔結(jié)構(gòu)，其對油煙具有極好的吸附效果，且吸附速率高，能有效吸收的空氣中的油煙顆粒。

舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔8中從左至右依次設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板80、第二導(dǎo)風(fēng)板81和除油濾網(wǎng)82，第一導(dǎo)風(fēng)板80上端與上蓋13連接，其下端向右傾斜，且其下端與底板11之間留有空隙；第二導(dǎo)風(fēng)板81下端與底板11連接，其上端向右傾斜，且其上端與上蓋13之間留有空隙；舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔8內(nèi)的底板11上設(shè)置有聚氨酯泡沫層87；舊風(fēng)出風(fēng)腔9中還設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)90。

其中，在第二風(fēng)機(jī)90作用下，室內(nèi)舊風(fēng)由舊風(fēng)入口7進(jìn)入舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔8，依次經(jīng)第一導(dǎo)風(fēng)板80、第二導(dǎo)風(fēng)板81導(dǎo)流，再經(jīng)除油濾網(wǎng)82過濾后進(jìn)入舊風(fēng)出風(fēng)腔9，最后由舊風(fēng)出口10排出。

其中，聚氨酯泡沫層87具有多孔結(jié)構(gòu)，其具有極好的吸油煙性能。

其中，室內(nèi)舊風(fēng)中的油煙顆粒在重力作用下會自由下沉，在第一導(dǎo)風(fēng)板80導(dǎo)流作用下，舊風(fēng)向右下方流動，加速了舊風(fēng)中油煙顆粒的下沉速率，部分油煙顆粒下沉至聚氨酯泡沫層87上，并被聚氨酯泡沫層87吸附；舊風(fēng)經(jīng)過第一導(dǎo)風(fēng)板80和底板11間的空隙后再由第二導(dǎo)風(fēng)板81向右上方導(dǎo)流，舊風(fēng)在流向改變過程中會增大油煙顆粒下沉至聚氨酯泡沫層87的概率，提高了油煙的去除程度；舊風(fēng)在斜向上流動的過程中，密度大的油煙顆粒在重力作用下與空氣脫離并下沉，進(jìn)一步促進(jìn)了油煙顆粒與空氣的分離。

除油濾網(wǎng)82包括從左至右依次設(shè)置的尼龍層85和聚甲基丙烯酸十六酯樹脂濾層86，聚甲基丙烯酸十六酯樹脂濾層86有具有強力吸油性能的聚甲基丙烯酸十六酯高吸油性樹脂制成，能有效去除舊風(fēng)中的油煙顆粒。

其中，室內(nèi)舊風(fēng)中的油煙顆粒對箱體1內(nèi)的熱管16、第二風(fēng)機(jī)90均會造成腐蝕與損害，還容易污染該新風(fēng)凈化器內(nèi)的其他機(jī)構(gòu)，另外，將油煙直接排至室外空氣，會加重環(huán)境污染，所以去除室內(nèi)舊風(fēng)中的油煙顆粒即能提高空氣質(zhì)量、減少環(huán)境污染，又能提高該新風(fēng)凈化器的使用效果、延長其使用壽命。

第一導(dǎo)風(fēng)板80的迎風(fēng)面上設(shè)置有聚甲基丙烯酸十二酯樹脂層83，聚甲基丙烯酸十二酯樹脂層83具有很好的吸附效果，尤其對油煙顆粒，且吸附速度快。

第二導(dǎo)風(fēng)板81的迎風(fēng)面上設(shè)置有紙漿纖維層84，紙漿纖維層84對空氣中的油煙顆粒及其他有害物質(zhì)均具有較好的吸附效果。

新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3和舊風(fēng)出風(fēng)腔9中間設(shè)置有第一隔板14，以使新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3和舊風(fēng)出風(fēng)腔9相互隔開，新風(fēng)出風(fēng)腔5和舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔8中間設(shè)置有第二隔板15，以使新風(fēng)出風(fēng)腔5和舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔8相互隔開，從而使新風(fēng)系統(tǒng)和舊風(fēng)系統(tǒng)相互隔開，只通過熱管16進(jìn)行熱量交換。

第一導(dǎo)風(fēng)板80的前后兩側(cè)邊分別與第二隔板15和側(cè)板12連接，第二導(dǎo)風(fēng)板81的前后兩側(cè)邊分別與第二隔板15和側(cè)板12連接。

粗效過濾器30的前后兩側(cè)邊分別與側(cè)板12和第二隔板15連接，高效過濾器31的前后兩側(cè)邊分別與側(cè)板12和第二隔板15連接。

上蓋13與側(cè)板12的上端連接，且連接位置處設(shè)置有密封條17，以防止空氣泄露。

新風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔3內(nèi)處于初效過濾器與新風(fēng)入口2之間設(shè)置有第一空氣質(zhì)量傳感器，舊風(fēng)進(jìn)風(fēng)腔8內(nèi)處于舊風(fēng)入口7與第一導(dǎo)風(fēng)板80之間設(shè)置有第二空氣質(zhì)量傳感器，第一空氣質(zhì)量傳感器和第二空氣質(zhì)量傳感器均至少包括PM2.5傳感器、甲醛傳感器、TVOC傳感器。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。