本實用新型涉及油煙凈化器，具體為一種立式生物油煙凈化器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的油煙凈化器多為靜電油煙靜化器，油煙由風(fēng)機吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣。該種油煙凈化器有如下不足：1、衰減率高，大型餐飲使用的靜電油煙凈化器，當(dāng)使用三個月或更長時間后，去除率呈直線下降直到為零；2、清洗頻率高，為保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標(biāo)，必須每兩周清洗一次；3、清洗費用高，專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000～5000元不等；4、清洗要求高，清洗需專業(yè)人員進行，如果非專業(yè)人員不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，存在較大的失火風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種凈化效果好、衰減率低、清洗頻率低、費用低、要求低的立式生物油煙凈化器。

本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種立式生物油煙凈化器，包括微生物儲存箱，所述微生物儲存箱為立式結(jié)構(gòu)，所述微生物儲存箱的頂部設(shè)有油煙進口，微生物儲存箱的底部設(shè)有積油收集槽，所述微生物儲存箱的一側(cè)板上設(shè)有油煙出口，所述微生物儲存箱內(nèi)部設(shè)有多層微生物菌槽，每層微生物菌槽內(nèi)均裝有微生物填料，相鄰微生物菌槽之間留有流通間隙，頂層微生物菌槽上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)連接。本實用新型立式生物油煙凈化器通過立式結(jié)構(gòu)微生物儲存箱的設(shè)置，在微生物儲存箱內(nèi)設(shè)置多層微生物菌槽，該種微生物菌槽除油原理為油煙進入微生物菌槽后，與微生物填料發(fā)生化學(xué)反映，進行油脂分解后流入微生物儲存箱底部的積油收集槽內(nèi)，其油煙凈化效果好；相鄰微生物菌槽之間留有流通間隙，便于以一層微生物菌槽后流通分散后再進入下一層微生物菌槽，有效提升油煙與微生物的接觸面積和時間，提升油煙凈化效果；頂層微生物菌槽上方噴淋系統(tǒng)的設(shè)置，用于向微生物菌槽噴淋水霧，對殘留微生物菌槽上的油煙顆粒進行沖洗，一方面提升凈化效果，另一方面有效確保微生物菌槽的清潔度，提升微生物菌槽的使用壽命，有效減少微生物菌槽及微生物填料的衰減率；噴淋系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)連接，使噴淋系統(tǒng)利用水循環(huán)系統(tǒng)自動噴水，水通過噴淋系統(tǒng)、微生物儲存箱和水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，利用率高，有效節(jié)約用水，同時噴淋系統(tǒng)的設(shè)置，有效保持了微生物儲存箱內(nèi)的清潔度，有效減少了清洗頻率；微生物儲存箱的清洗可先打開水循環(huán)系統(tǒng)，使噴淋系統(tǒng)啟動進行噴淋，噴淋后通過在油煙進口和/或油煙出口設(shè)置吹風(fēng)機即可完成，其清洗簡單，要求低，無需專業(yè)人員即可，同時了有效降低了清洗費用。

進一步地，所述積油收集槽為從上至下依次收縮的漏斗狀結(jié)構(gòu)，積油收集槽漏斗狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于集油收集，同時減少集油槽的表面積，便于清潔。

進一步地，所述積油收集槽的底部通過排污管與水循環(huán)系統(tǒng)連接。

進一步地，所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋管和噴淋管固定座，所述噴淋管固定座的兩端分別與微生物儲存箱連接，所述噴淋管固定座內(nèi)設(shè)有噴淋管，所述噴淋管與水循環(huán)系統(tǒng)連接，打開水循環(huán)系統(tǒng)，使水不斷地進入噴淋管，通過噴淋管向微生物儲存箱內(nèi)噴淋水霧，使微生物儲存箱內(nèi)的生物菌槽上殘留油煙顆粒被水霧沖洗掉，起到二次清潔的作用，清潔效果好。

進一步地，所述噴淋管固定座為U形座，U形座的兩端均設(shè)有向外水平彎折的彎折部，所述U形座內(nèi)設(shè)有噴淋管。噴淋管固定座的設(shè)置，用于固定和放置噴淋管，對噴淋管起到固定和保護作用。

進一步地，所述噴淋管的底部和下部設(shè)有若干個噴淋孔，所述U形座上設(shè)有與噴淋孔相配合的流通孔。

進一步地，所述流通孔的大小大于等于噴淋孔的大小，便于水霧及時噴出，達到清潔效果。

進一步地，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱的頂部通過第一排污管與積油收集槽底部連通，所述循環(huán)水箱的下部一側(cè)通過第一水管與水泵連接，所述水泵的出口通過第二水管與噴淋管連通。

進一步地，所述循環(huán)水箱的上部一側(cè)設(shè)有第二排污管，第二排污管的設(shè)置，用于定時排出循環(huán)水箱的漂浮物，有效確保循環(huán)水的清潔度，提高循環(huán)水的利用率和循環(huán)率。

本實用新型立式生物油煙凈化器，具有如下的有益效果：

第一、油煙凈化效果好，本實用新型立式生物油煙凈化器通過立式結(jié)構(gòu)微生物儲存箱的設(shè)置，在微生物儲存箱內(nèi)設(shè)置多層微生物菌槽，該種微生物菌槽除油原理為油煙進入微生物菌槽后，與微生物填料發(fā)生化學(xué)反映，進行油脂分解后流入微生物儲存箱底部的積油收集槽內(nèi)，其油煙凈化效果好，同時相鄰微生物菌槽之間留有流通間隙，便于以一層微生物菌槽后流通分散后再進入下一層微生物菌槽，有效提升油煙與微生物的接觸面積和時間，提升油煙凈化效果；

第二、衰減率低，頂層微生物菌槽上方噴淋系統(tǒng)的設(shè)置，用于向微生物菌槽噴淋水霧，對殘留微生物菌槽上的油煙顆粒進行沖洗，一方面提升凈化效果，另一方面有效確保微生物菌槽的清潔度，提升微生物菌槽的使用壽命，有效減少微生物菌槽及微生物填料的衰減率；

第三、清洗頻率低，噴淋系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)連接，使噴淋系統(tǒng)利用水循環(huán)系統(tǒng)自動噴水，水通過噴淋系統(tǒng)、微生物儲存箱和水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，利用率高，有效節(jié)約用水，同時噴淋系統(tǒng)的設(shè)置，有效保持了微生物儲存箱內(nèi)的清潔度，有效減少了清洗頻率；

第四、清洗要求低，微生物儲存箱的清洗可先打開水循環(huán)系統(tǒng)，使噴淋系統(tǒng)啟動進行噴淋，噴淋后通過在油煙進口和/或油煙出口設(shè)置吹風(fēng)機即可完成，其清洗簡單，要求低，無需專業(yè)人員即可操作；

第五、清洗費用低，結(jié)合第三、第四點，清洗頻率低以及清洗要求低，一是清洗頻率低減少清洗費用，二是清洗人員要求低降低清洗費用，因此，本實用新型立式生物油煙凈化器具有清洗費用低的優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型立式生物油煙凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型立式生物油煙凈化器的側(cè)面示意圖；

附圖3為附圖1中噴淋系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，一種立式生物油煙凈化器，包括微生物儲存箱1，所述微生物儲存箱1為立式結(jié)構(gòu)，所述微生物儲存箱1的頂部3上設(shè)有油煙進口4，微生物儲存箱1的底部設(shè)有積油收集槽11，所述微生物儲存箱1的一側(cè)板上設(shè)有油煙出口13，所述微生物儲存箱1內(nèi)部設(shè)有多層微生物菌槽5，每層微生物菌槽5內(nèi)均裝有微生物填料，相鄰微生物菌槽5之間留有流通間隙，頂層微生物菌槽5上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)2，所述噴淋系統(tǒng)2與水循環(huán)系統(tǒng)連接。本實用新型立式生物油煙凈化器通過立式結(jié)構(gòu)微生物儲存箱1的設(shè)置，在微生物儲存箱1內(nèi)設(shè)置多層微生物菌槽5，該種微生物菌槽5除油原理為油煙進入微生物菌槽5后，與微生物填料發(fā)生化學(xué)反映，進行油脂分解后流入微生物儲存箱1底部的積油收集槽11內(nèi)，其油煙凈化效果好；相鄰微生物菌槽5之間留有流通間隙，便于以一層微生物菌槽5后流通分散后再進入下一層微生物菌槽5，有效提升油煙與微生物的接觸面積和時間，提升油煙凈化效果；頂層微生物菌槽5上方噴淋系統(tǒng)2的設(shè)置，用于向微生物菌槽5噴淋水霧，對殘留微生物菌槽5上的油煙顆粒進行沖洗，一方面提升凈化效果，另一方面有效確保微生物菌槽5的清潔度，提升微生物菌槽5的使用壽命，有效減少微生物菌槽5及微生物填料的衰減率；噴淋系統(tǒng)2與水循環(huán)系統(tǒng)連接，使噴淋系統(tǒng)2利用水循環(huán)系統(tǒng)自動噴水，水通過噴淋系統(tǒng)2、微生物儲存箱1和水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，利用率高，有效節(jié)約用水，同時噴淋系統(tǒng)2的設(shè)置，有效保持了微生物儲存箱1內(nèi)的清潔度，有效減少了清洗頻率；微生物儲存箱1的清洗可先打開水循環(huán)系統(tǒng)，使噴淋系統(tǒng)2啟動進行噴淋，噴淋后通過在油煙進口4和/或油煙出口13設(shè)置吹風(fēng)機即可完成，其清洗簡單，要求低，無需專業(yè)人員即可，同時了有效降低了清洗費用。

如圖1所示，所述積油收集槽11為從上至下依次收縮的漏斗狀結(jié)構(gòu)，積油收集槽11漏斗狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于集油收集，同時減少集油槽的表面積，便于清潔。所述積油收集槽11的底部通過第一排污管12與水循環(huán)系統(tǒng)連接。

如圖1、圖2和圖3所示，所述噴淋系統(tǒng)2包括噴淋管23和噴淋管固定座21，所述噴淋管固定座21的兩端分別與微生物儲存箱1連接，所述噴淋管固定座21內(nèi)設(shè)有噴淋管23，所述噴淋管23與水循環(huán)系統(tǒng)連接，打開水循環(huán)系統(tǒng)，使水不斷地進入噴淋管23，通過噴淋管23向微生物儲存箱1內(nèi)噴淋水霧，使微生物儲存箱1內(nèi)的生物菌槽上殘留油煙顆粒被水霧沖洗掉，起到二次清潔的作用，清潔效果好。所述噴淋管固定座21為U形座，U形座的兩端均設(shè)有向外水平彎折的彎折部22，所述U形座內(nèi)設(shè)有噴淋管23。噴淋管固定座21的設(shè)置，用于固定和放置噴淋管23，對噴淋管23起到固定和保護作用。所述噴淋管23的底部和下部設(shè)有若干個噴淋孔，所述U形座上設(shè)有與噴淋孔相配合的流通孔。所述流通孔的大小大于等于噴淋孔的大小，便于水霧及時噴出，達到清潔效果。

如圖1、圖2所示，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱7，所述循環(huán)水箱7的頂部通過第一排污管12與積油收集槽11底部連通，所述循環(huán)水箱7的下部一側(cè)通過第一水管8與水泵9連接，所述水泵9的出口通過第二水管10與噴淋管23連通。所述循環(huán)水箱7的上部一側(cè)設(shè)有第二排污管6，第二排污管6的設(shè)置，用于定時排出循環(huán)水箱7的漂浮物，有效確保循環(huán)水的清潔度，提高循環(huán)水的利用率和循環(huán)率。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。