本發(fā)明屬于油煙抽排凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及對廚房內(nèi)烹調(diào)過程中產(chǎn)生的油煙進行抽排和凈化處理的設(shè)備。

背景技術(shù)：

早年，家庭或餐飲店廚房使用的抽油煙機多為直排式抽油煙機，隨著環(huán)保意識的增強及環(huán)保要求的提高，為了減少油煙對空氣的污染，需對直排式抽油煙機另行加裝油煙凈化裝置。油煙凈化技術(shù)從凈化方式上分很多種，主要包括過濾式、靜電吸附式、電離式、光解式、化學(xué)式、以及組合多種凈化方式的組合式凈化設(shè)備等。在傳統(tǒng)直排式抽油煙機所具有微弱的油煙凈化功能基礎(chǔ)上，業(yè)界又提出一種空氣動力式油煙凈化方法。其原理是，設(shè)計特殊的煙道結(jié)構(gòu)，使煙氣在煙道中，流速放緩，以增加煙氣在煙道內(nèi)的停留時間完成凈化。該方法不設(shè)密集的濾網(wǎng)，取而代之的是具有較為通暢的煙氣通道，通過改進煙氣流動通道的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，使油氣在隨煙氣流動過程中具有相對較充足的時間冷凝成油珠，并且使油珠具有更多的接觸到表面的機會，進而被留在煙道內(nèi)，實現(xiàn)油與氣的分離?；谶@種原理而設(shè)計的油煙凈化設(shè)備或油煙機，其最大優(yōu)點是油煙在煙道內(nèi)被分散凈化，無濾網(wǎng)、靜電網(wǎng)等集中積油部件，不易發(fā)生堵塞，無需頻繁清洗。

現(xiàn)有空氣動力式油煙凈化設(shè)備，煙氣通道結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠優(yōu)化，其凈化能力有限。其凈化效果與進風(fēng)油煙含量有很大關(guān)系，當(dāng)進風(fēng)油煙含量較低時，油煙凈化效果明顯。當(dāng)進風(fēng)油煙含量較高時，超過其凈化處理能力，則凈化效果變差。

對此，為了提高設(shè)備的凈化能力，整合其它凈化方式、或者附加凈化功能結(jié)構(gòu)、或者改變凈化機制、或者進一步改進優(yōu)化煙氣通道功能結(jié)構(gòu)等，都是可選方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，針對現(xiàn)有油煙抽排凈化等處理設(shè)備的技術(shù)現(xiàn)狀，主要從改善油煙凈化效果方面出發(fā)，提出改進的油煙凈化箱結(jié)構(gòu)，以簡化凈化箱結(jié)構(gòu)、縮小凈化箱體積、優(yōu)化凈化箱對油煙的凈化效果。

基于上述目的，本發(fā)明首先提出：一種油煙凈化箱結(jié)構(gòu)，包括凈化腔和與凈化腔連通的進風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口連接離心風(fēng)機，其特征在于，凈化腔的等效截面積不小于進風(fēng)口截面積的2倍。

上述等效截面積是指：體積與凈化腔容積相等、長度等于空氣在凈化腔內(nèi)流動的距離的柱體的橫截面積。具體為：凈化腔的容積除以空氣在凈化腔內(nèi)的流動距離而獲得的面積值。

本發(fā)明油煙凈化箱通過離心風(fēng)機從出風(fēng)口處吸風(fēng)的方式實現(xiàn)煙氣在凈化腔內(nèi)的流動，由于進風(fēng)口截面相對凈化腔的截面小很多，凈化腔內(nèi)形成更大負壓，在負壓狀態(tài)下的空氣因為相對更稀薄，對油煙等顆粒物的攜帶能力變?nèi)?，加上凈化腔?nèi)的空氣流速相對緩慢，煙氣中的油煙顆粒便具有了更多的與空氣分離的機會。本發(fā)明通過協(xié)調(diào)進風(fēng)口與凈化腔體積的比例關(guān)系，優(yōu)化了凈化箱的凈化功能。

進一步地，所述進風(fēng)口位于油煙凈化箱底部后端，所述出風(fēng)口位于油煙凈化箱頂部前端。所述進風(fēng)口可以是一個、兩個或多個，所述出風(fēng)口也可以是一個、兩個或多個，每個出風(fēng)口連接一個離心風(fēng)機。各離心風(fēng)機的出風(fēng)口均朝向凈化箱體的后端。

進一步地，所述凈化箱包括高低不同的前部和后部，后部頂面低于前部頂面。

具體地，所述油煙凈化箱由底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前頂板、后頂板、前擋板、中擋板、后擋板組成；其中，所述底板與前頂板和后頂板平行，前擋板、中擋板和后擋板相互平行且垂直于底板；左側(cè)板和右側(cè)板相互平行且與底板、前頂板、后頂板、前擋板、中擋板、后擋板垂直。前頂板高于后頂板。進風(fēng)口設(shè)在底板后端，出風(fēng)口設(shè)在前頂板上，離心風(fēng)機安裝在前頂板上，離心風(fēng)機的進風(fēng)口與所述出風(fēng)口對接。

進一步地，所述中擋板底邊低于后頂板，中擋板高于后頂板的部分做為凈化腔的一部分壁體，中擋板低于后頂板的部分作為擾流板使用。中擋板低于后頂板的部分對從該部分后側(cè)到前側(cè)流動的煙氣產(chǎn)生阻擋擾流作用。采用此結(jié)構(gòu)，擾流板借用中擋板的延長部形成，無需另外單獨加工和裝配擾流板，結(jié)構(gòu)簡單，材料加工成本低。

進一步地，所述底板的前后左右四邊均設(shè)有垂直向上的翻邊。通常情況下，油煙凈化箱體除保證底部邊緣密封不滲漏外，其余部分均不需要嚴格密封。底板采用板材向上翻邊的結(jié)構(gòu)加工，只需要密封焊接四個翻邊的之間的四條豎直的短對接邊即可保證底部邊緣的密封要求。密封焊接量大大減小。

進一步地，當(dāng)出風(fēng)口為兩個或者多個時，優(yōu)選出風(fēng)口橫向并排設(shè)置前頂板上，凈化腔內(nèi)對應(yīng)相臨兩個出風(fēng)口之間設(shè)隔板。

本發(fā)明的凈化箱即具有優(yōu)化的油煙凈化效果，又結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低。同時體積相對更小，占用空間少，采用本發(fā)明的凈化箱，有利于控制凈化處理設(shè)備整體高度。可有效提高油煙處理設(shè)備對安裝場所的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述油煙凈化箱一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述油煙凈化箱一種改進結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示油煙凈化箱基礎(chǔ)上進一步改進結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2所示油煙凈化箱基礎(chǔ)上進一步改進結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖，以舉例的方式對本發(fā)明所述的油煙凈化箱結(jié)構(gòu)作進一步的解釋說明。

參照圖1，該圖所示為本發(fā)明所述油煙凈化箱最基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方案，整個箱體由底板8、左側(cè)板（未示出）、右側(cè)板6、前頂板4、后頂板2、前擋板（未示出）、中擋板3、后擋板1組成。其中，所述底板8與前頂板4和后頂板2平行，前擋板、中擋板3和后擋板1相互平行且垂直于底板8；后頂板2低于前頂板4。左側(cè)板和右側(cè)板6相互平行對稱，且與底板、前頂板、后頂板、前擋板、中擋板、后擋板垂直。左側(cè)板和右側(cè)板均包括底邊、豎直前邊、頂邊高邊、豎直中邊、頂邊低邊、豎直后邊六個邊。底板水平設(shè)置，底板四邊分別與前擋板、左側(cè)板、右側(cè)板、后擋板的底邊連接。前擋板的左邊和右邊分別與左側(cè)板豎直前邊和右側(cè)板豎直前邊連接，后擋板的左邊和右邊分別與左側(cè)板豎直后邊和右側(cè)邊豎直后邊連接。后頂板后邊與后擋板頂邊連接，后頂板左右兩側(cè)邊分別與左側(cè)板和右側(cè)板的頂邊低邊連接，后頂板前邊與中擋板底邊連接。前頂板四邊分別與前擋板頂邊、左側(cè)板頂邊高邊、左側(cè)板頂邊高邊、中擋板頂邊連接。

底板后端設(shè)長條形進風(fēng)口7，前頂板上設(shè)圓形出風(fēng)口5，離心風(fēng)機安裝在前頂板上，離心風(fēng)機的圓形進風(fēng)口與所述圓形出風(fēng)口對接。

參照圖2，該圖所示為在圖1-2所示凈化箱基礎(chǔ)上改進的一種結(jié)構(gòu)方案，整個箱體由底板8、左側(cè)板（未示出）、右側(cè)板6、前頂板4、后頂板2、前擋板（未示出）、中擋板3、后擋板21組成。其中，所述底板與前頂板和后頂板平行，前擋板、中擋板和后擋板相互平行且垂直于底板；后頂板低于前頂板。左側(cè)板和右側(cè)板相互平行對稱，且與底板、前頂板、后頂板、前擋板、中擋板、后擋板垂直。左側(cè)板和右側(cè)板均包括底邊、豎直前邊、頂邊高邊、豎直中邊、頂邊低邊、豎直后邊六個邊。底板水平設(shè)置，底板四個邊分別向上翻邊，底板四個邊的翻邊11分別與前擋板、左側(cè)板、右側(cè)板、后擋板的底邊連接。前擋板的左邊和右邊分別與左側(cè)板豎直前邊和右側(cè)板豎直前邊連接，后擋板的左邊和右邊分別與左側(cè)板豎直后邊和右側(cè)邊豎直后邊連接。后頂板后邊與后擋板頂邊連接，后頂板左右兩側(cè)邊分別與左側(cè)板和右側(cè)板的頂邊低邊連接，后頂板前邊與中擋板下部連接。中擋板3底邊低于后頂板2，中擋板3底邊中部與底板8之間設(shè)一立支撐板9。前頂板四邊分別與中擋板頂邊、左側(cè)板頂邊高邊、左側(cè)邊頂邊高邊、前接板頂邊連接。

同樣地，底板后端設(shè)長條形進風(fēng)口，前頂板上設(shè)圓形出風(fēng)口，離心風(fēng)機安裝在前頂板上，離心風(fēng)機的圓形進風(fēng)口與所述圓形出風(fēng)口對接。

參照圖3-4，該圖所示為在圖1、2所示凈化箱基礎(chǔ)上進一步改進的一種結(jié)構(gòu)方案，前頂板4上橫向并排設(shè)置兩個圓形出風(fēng)口5，凈化箱內(nèi)對應(yīng)兩個圓形出風(fēng)口之間設(shè)隔板10。隔板除起到分隔兩個出風(fēng)口下方的空間的作用外，還具有支撐作用。