本實(shí)用新型涉及油煙凈化器，具體為一種臥式生物油煙凈化器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的油煙凈化器多為靜電油煙靜化器，油煙由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣。該種油煙凈化器有如下不足：1、衰減率高，大型餐飲使用的靜電油煙凈化器，當(dāng)使用三個(gè)月或更長時(shí)間后，去除率呈直線下降直到為零；2、清洗頻率高，為保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次；3、清洗費(fèi)用高，專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000～5000元不等；4、清洗要求高，清洗需專業(yè)人員進(jìn)行，如果非專業(yè)人員不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，存在較大的失火風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種凈化效果好、衰減率低、清洗頻率低、費(fèi)用低、要求低的臥式生物油煙凈化器。

本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種臥式生物油煙凈化器，包括微生物儲(chǔ)存箱，所述微生物儲(chǔ)存箱為臥式結(jié)構(gòu)，所述微生物儲(chǔ)存箱的前面板上設(shè)有油煙進(jìn)口，微生物儲(chǔ)存箱的一側(cè)面板上分別設(shè)有油煙出口，另一側(cè)面板通過第一排污管與水循環(huán)系統(tǒng)連接，所述微生物儲(chǔ)存箱內(nèi)部設(shè)有縱向設(shè)置的多層微生物菌槽，每層微生物菌槽內(nèi)均裝有微生物填料，相鄰微生物菌槽之間留有流通間隙，每層微生物菌槽上方均設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型臥式生物油煙凈化器通過臥式結(jié)構(gòu)微生物儲(chǔ)存箱的設(shè)置，在微生物儲(chǔ)存箱內(nèi)縱向設(shè)置多層微生物菌槽，該種微生物菌槽除油原理為油煙進(jìn)入微生物菌槽后，與微生物填料發(fā)生化學(xué)反映，進(jìn)行油脂分解后流入微生物儲(chǔ)存箱底部的集油收集槽內(nèi)，其油煙凈化效果好；相鄰微生物菌槽之間留有流通間隙，便于以一層微生物菌槽后流通分散后再進(jìn)入下一層微生物菌槽，有效提升油煙與微生物的接觸面積和時(shí)間，提升油煙凈化效果；每層微生物菌槽頂部均設(shè)置噴淋系統(tǒng)，用于向微生物菌槽噴淋水霧，對(duì)殘留微生物菌槽上的油煙顆粒進(jìn)行沖洗，一方面提升凈化效果，另一方面有效確保微生物菌槽的清潔度，提升微生物菌槽的使用壽命，有效減少微生物菌槽及微生物填料的衰減率；噴淋系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)連接，使噴淋系統(tǒng)利用水循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)噴水，水通過噴淋系統(tǒng)、微生物儲(chǔ)存箱和水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，利用率高，有效節(jié)約用水，同時(shí)噴淋系統(tǒng)的設(shè)置，有效保持了微生物儲(chǔ)存箱內(nèi)的清潔度，有效減少了清洗頻率；微生物儲(chǔ)存箱的清洗可先打開水循環(huán)系統(tǒng)，使噴淋系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)行噴淋，噴淋后通過在油煙進(jìn)口和/或油煙出口設(shè)置吹風(fēng)機(jī)即可完成，其清洗簡單，要求低，無需專業(yè)人員即可，同時(shí)了有效降低了清洗費(fèi)用。

進(jìn)一步地，所述第一排污管位于微生物儲(chǔ)存箱的側(cè)面板下部一角，便于臟污排出。

進(jìn)一步地，所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋管和噴淋管固定座，所述噴淋管固定座的兩端分別與微生物儲(chǔ)存箱連接，所述噴淋管固定座內(nèi)設(shè)有噴淋管，所述噴淋管與水循環(huán)系統(tǒng)連接，打開水循環(huán)系統(tǒng)，使水不斷地進(jìn)入噴淋管，通過噴淋管向微生物儲(chǔ)存箱內(nèi)噴淋水霧，使微生物儲(chǔ)存箱內(nèi)的生物菌槽上殘留油煙顆粒被水霧沖洗掉，起到二次清潔的作用，清潔效果好。

進(jìn)一步地，所述噴淋管固定座為U形座，U形座的兩端均設(shè)有向外水平彎折的彎折部，所述U形座內(nèi)設(shè)有噴淋管。噴淋管固定座的設(shè)置，用于固定和放置噴淋管，對(duì)噴淋管起到固定和保護(hù)作用。

進(jìn)一步地，所述噴淋管的底部和下部設(shè)有若干個(gè)噴淋孔，所述U形座上設(shè)有與噴淋孔相配合的流通孔。

進(jìn)一步地，所述流通孔的大小大于等于噴淋孔的大小，便于水霧及時(shí)噴出，達(dá)到清潔效果。

進(jìn)一步地，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱的一側(cè)通過第一排污管與微生物儲(chǔ)存箱連通，另一側(cè)通過第一水管與水泵連接，所述水泵的出口通過第二水管與噴淋總管連通，所述噴淋總管分別通過噴淋支管與噴淋管連通。水循環(huán)系統(tǒng)開啟后，通過噴淋總管和各噴淋支管向噴淋系統(tǒng)上的噴淋管內(nèi)不斷補(bǔ)充水源，使各噴淋管不斷地向微生物菌槽內(nèi)噴水霧，去除微生物菌槽內(nèi)殘留的油煙顆粒。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水箱的上部一側(cè)設(shè)有第二排污管，第二排污管的設(shè)置，用于定時(shí)排出循環(huán)水箱的漂浮物，有效確保循環(huán)水的清潔度，提高循環(huán)水的利用率和循環(huán)率。

本實(shí)用新型臥式生物油煙凈化器，具有如下的有益效果：

第一、油煙凈化效果好，本實(shí)用新型臥式生物油煙凈化器通過臥式結(jié)構(gòu)微生物儲(chǔ)存箱的設(shè)置，在微生物儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)置多層微生物菌槽，該種微生物菌槽除油原理為油煙進(jìn)入微生物菌槽后，與微生物填料發(fā)生化學(xué)反映，進(jìn)行油脂分解后流入微生物儲(chǔ)存箱底部的集油收集槽內(nèi)，其油煙凈化效果好，同時(shí)相鄰微生物菌槽之間留有流通間隙，便于以一層微生物菌槽后流通分散后再進(jìn)入下一層微生物菌槽，有效提升油煙與微生物的接觸面積和時(shí)間，提升油煙凈化效果；

第二、衰減率低，每層微生物菌槽頂部噴淋系統(tǒng)的設(shè)置，用于向微生物菌槽噴淋水霧，對(duì)殘留微生物菌槽上的油煙顆粒進(jìn)行沖洗，一方面提升凈化效果，另一方面有效確保微生物菌槽的清潔度，提升微生物菌槽的使用壽命，有效減少微生物菌槽及微生物填料的衰減率；

第三、清洗頻率低，噴淋系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)連接，使噴淋系統(tǒng)利用水循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)噴水，水通過噴淋系統(tǒng)、微生物儲(chǔ)存箱和水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，利用率高，有效節(jié)約用水，同時(shí)噴淋系統(tǒng)的設(shè)置，有效保持了微生物儲(chǔ)存箱內(nèi)的清潔度，有效減少了清洗頻率；

第四、清洗要求低，微生物儲(chǔ)存箱的清洗可先打開水循環(huán)系統(tǒng)，使噴淋系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)行噴淋，噴淋后通過在油煙進(jìn)口和/或油煙出口設(shè)置吹風(fēng)機(jī)即可完成，其清洗簡單，要求低，無需專業(yè)人員即可操作；

第五、清洗費(fèi)用低，結(jié)合第三、第四點(diǎn)，清洗頻率低以及清洗要求低，一是清洗頻率低減少清洗費(fèi)用，二是清洗人員要求低降低清洗費(fèi)用，因此，本實(shí)用新型臥式生物油煙凈化器具有清洗費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型臥式生物油煙凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中噴淋系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種臥式生物油煙凈化器，包括微生物儲(chǔ)存箱1，所述微生物儲(chǔ)存箱1為臥式結(jié)構(gòu)，所述微生物儲(chǔ)存箱1的前面板上設(shè)有油煙進(jìn)口12，微生物儲(chǔ)存箱1的一側(cè)面板上分別設(shè)有油煙出口（圖中未示出），另一側(cè)面板通過第一排污管6與水循環(huán)系統(tǒng)連接，所述微生物儲(chǔ)存箱1內(nèi)部設(shè)有縱向設(shè)置的多層微生物菌槽2，每層微生物菌槽2內(nèi)均裝有微生物填料，相鄰微生物菌槽2之間留有流通間隙，每層微生物菌槽2上方均設(shè)有噴淋系統(tǒng)3，所述噴淋系統(tǒng)3與水循環(huán)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型臥式生物油煙凈化器通過臥式結(jié)構(gòu)微生物儲(chǔ)存箱1的設(shè)置，在微生物儲(chǔ)存箱1內(nèi)縱向設(shè)置多層微生物菌槽2，該種微生物菌槽2除油原理為油煙進(jìn)入微生物菌槽2后，與微生物填料發(fā)生化學(xué)反映，進(jìn)行油脂分解后流入微生物儲(chǔ)存箱1底部的集油收集槽內(nèi)，其油煙凈化效果好；相鄰微生物菌槽2之間留有流通間隙，便于以一層微生物菌槽2后流通分散后再進(jìn)入下一層微生物菌槽2，有效提升油煙與微生物的接觸面積和時(shí)間，提升油煙凈化效果；每層微生物菌槽2頂部均設(shè)置噴淋系統(tǒng)3，用于向微生物菌槽2噴淋水霧，對(duì)殘留微生物菌槽2上的油煙顆粒進(jìn)行沖洗，一方面提升凈化效果，另一方面有效確保微生物菌槽2的清潔度，提升微生物菌槽2的使用壽命，有效減少微生物菌槽2及微生物填料的衰減率；噴淋系統(tǒng)3與水循環(huán)系統(tǒng)連接，使噴淋系統(tǒng)3利用水循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)噴水，水通過噴淋系統(tǒng)3、微生物儲(chǔ)存箱1和水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，利用率高，有效節(jié)約用水，同時(shí)噴淋系統(tǒng)3的設(shè)置，有效保持了微生物儲(chǔ)存箱1內(nèi)的清潔度，有效減少了清洗頻率；微生物儲(chǔ)存箱1的清洗可先打開水循環(huán)系統(tǒng)，使噴淋系統(tǒng)3啟動(dòng)進(jìn)行噴淋，噴淋后通過在油煙進(jìn)口12和/或油煙出口設(shè)置吹風(fēng)機(jī)即可完成，其清洗簡單，要求低，無需專業(yè)人員即可，同時(shí)了有效降低了清洗費(fèi)用。

如圖1所示，所述第一排污管6位于微生物儲(chǔ)存箱1的側(cè)面板下部一角，便于臟污排出。

如圖1和圖2所示，所述噴淋系統(tǒng)3包括噴淋管33和噴淋管固定座31，所述噴淋管固定座31的兩端分別與微生物儲(chǔ)存箱1連接，所述噴淋管固定座31內(nèi)設(shè)有噴淋管33，所述噴淋管33與水循環(huán)系統(tǒng)連接，打開水循環(huán)系統(tǒng)，使水不斷地進(jìn)入噴淋管33，通過噴淋管33向微生物儲(chǔ)存箱1內(nèi)噴淋水霧，使微生物儲(chǔ)存箱1內(nèi)的生物菌槽上殘留油煙顆粒被水霧沖洗掉，起到二次清潔的作用，清潔效果好。所述噴淋管固定座31為U形座，U形座的兩端均設(shè)有向外水平彎折的彎折部32，所述U形座內(nèi)設(shè)有噴淋管33。噴淋管固定座31的設(shè)置，用于固定和放置噴淋管33，對(duì)噴淋管33起到固定和保護(hù)作用。所述噴淋管33的底部和下部設(shè)有若干個(gè)噴淋孔，所述U形座上設(shè)有與噴淋孔相配合的流通孔。所述流通孔的大小大于等于噴淋孔的大小，便于水霧及時(shí)噴出，達(dá)到清潔效果。

如圖1所示，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱8，所述循環(huán)水箱8的一側(cè)通過第一排污管6與微生物儲(chǔ)存箱1連通，另一側(cè)通過第一水管9與水泵10連接，所述水泵10的出口通過第二水管11與噴淋總管5連通，所述噴淋總管5分別通過噴淋支管4與噴淋管33連通。水循環(huán)系統(tǒng)開啟后，通過噴淋總管5和各噴淋支管4向噴淋系統(tǒng)3上的噴淋管33內(nèi)不斷補(bǔ)充水源，使各噴淋管33不斷地向微生物菌槽2內(nèi)噴水霧，去除微生物菌槽2內(nèi)殘留的油煙顆粒。所述循環(huán)水箱8的上部一側(cè)設(shè)有第二排污管7，第二排污管7的設(shè)置，用于定時(shí)排出循環(huán)水箱8的漂浮物，有效確保循環(huán)水的清潔度，提高循環(huán)水的利用率和循環(huán)率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。