本發(fā)明涉及空冷機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)是水資源嚴(yán)重缺少地區(qū)，水資源短缺已經(jīng)成為限制電力建設(shè)的主要瓶頸。我國(guó)應(yīng)用大型空冷技術(shù)項(xiàng)目始于20世紀(jì)80年代末期，從2002年開(kāi)始，我國(guó)富煤缺水的“三北”(西北、東北、華北)地區(qū)新增火電機(jī)組基本都采用空冷技術(shù)，對(duì)于缺水地區(qū)國(guó)家發(fā)改委也有相關(guān)規(guī)定，不允許建造采用濕式冷卻的火力發(fā)電廠。電站空冷技術(shù)已經(jīng)被證明具有非常顯著的節(jié)水效果，與傳統(tǒng)的水冷卻方式相比較，空冷系統(tǒng)具有冷端系統(tǒng)節(jié)水95％及全廠節(jié)水65％以上等優(yōu)勢(shì)。

電站空冷技術(shù)又分成直接空冷和間接空冷兩大冷卻系統(tǒng)，從早期的海勒式間接空冷系，到后來(lái)大量采用的直接空冷系統(tǒng)和表面式凝汽器間接空冷系統(tǒng)，其中直接空冷技術(shù)以其節(jié)約用水、占地面積少和運(yùn)行靈活方便等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣泛地應(yīng)用于電力和石油等工業(yè)領(lǐng)域。

我國(guó)空冷技術(shù)發(fā)展很快，在此之前的20年間，我國(guó)新建機(jī)組主要以直接空冷機(jī)組為主，直接空冷技術(shù)雖然發(fā)展迅速，但空冷島在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中仍然面臨以下難題：直接空冷凝汽器在運(yùn)行中受環(huán)境影響較大，特別是在高溫環(huán)境、大風(fēng)等氣象條件下，極易造成空冷凝汽器換熱性能低，導(dǎo)致機(jī)組背壓升高，發(fā)電出力下降。由于空冷機(jī)組設(shè)計(jì)過(guò)程中因?yàn)槌跗谕顿Y的限制，設(shè)計(jì)時(shí)就允許留有一定的不滿發(fā)小時(shí)數(shù)，當(dāng)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行環(huán)境氣溫超過(guò)設(shè)計(jì)溫度時(shí)，空冷機(jī)組的冷卻能力就會(huì)出現(xiàn)不足，背壓升高，發(fā)電出力下降，雖然設(shè)計(jì)允許風(fēng)機(jī)超頻運(yùn)行(110％轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行)，但風(fēng)機(jī)超頻運(yùn)行會(huì)造成風(fēng)機(jī)軸功的3次方劇增耗功，廠用電明顯升高，極不經(jīng)濟(jì)，造成供電煤耗大幅度增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中提出的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)及控制方法。

本發(fā)明提供了一種擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)，包括至少n組空冷機(jī)組，其中n為大于1的整數(shù)；

每組空冷機(jī)組包括一個(gè)排汽主管道和多個(gè)與所述排汽主管道連接的排汽支管道，排汽主管道上安裝有主管道排汽隔離閥，每個(gè)排汽支管上安裝有支管道排汽隔離閥；

每組空冷機(jī)組包括一個(gè)凝結(jié)水主管道和多個(gè)與所述凝結(jié)水主管道連接的凝結(jié)水支管道，凝結(jié)水主管道上安裝有主管道凝結(jié)水隔離閥，每個(gè)凝結(jié)水支管上安裝有支管道凝結(jié)水隔離閥；

每組空冷機(jī)組包括一個(gè)抽真空主管道和多個(gè)與所述抽真空主管道連接的抽真空支管道，抽真空主管道上安裝有主管道抽真空隔離閥，每個(gè)抽真空支管道上安裝有支管道抽真空隔離閥；

相鄰的兩組空冷機(jī)組的排汽主管道之間設(shè)置有第一排汽連通管道，所述第一排汽連通管道上設(shè)置有第一排汽連通管道控制閥；相鄰的兩組空冷機(jī)組的凝結(jié)水主管道之間設(shè)置有第一凝結(jié)水連通管道，所述第一凝結(jié)水連通管道上設(shè)置有第一凝結(jié)水連通管道控制閥；相鄰的兩組空冷機(jī)組的抽真空主管道之間設(shè)置有第一抽真空連通管道，所述第一抽真空連通管道上設(shè)置有第一抽真空連通管道控制閥；

或，相鄰的兩組空冷機(jī)組中排汽支管道之間連接有至少一個(gè)第二排汽連通管道，所述第二排汽連通管道上設(shè)置有第二排汽連通管道控制閥；相鄰的兩組空冷機(jī)組中凝結(jié)水支管道之間連接有至少一個(gè)第二凝結(jié)水連通管道，所述第二凝結(jié)水連通管道上設(shè)置有第二凝結(jié)水連通管道控制閥；相鄰的兩組空冷機(jī)組中抽真空支管道之間連接有至少一個(gè)第二抽真空連通管道，所述第二抽真空連通管道上設(shè)置有第二抽真空連通管道控制閥。

上述擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)還具有以下特點(diǎn)：

所述直接空冷機(jī)組系統(tǒng)還包括控制器，

所述控制器與所述主管道排汽隔離閥、所述支管道排汽隔離閥、所述主管道凝結(jié)水隔離閥、所述支管道凝結(jié)水隔離閥、所述主管道抽真空隔離閥、所述支管道抽真空隔離閥電信號(hào)連接；

并且，

所述控制器與所述第一排汽連通管道控制閥、所述第一凝結(jié)水連通管道控制閥、所述第一抽真空連通管道控制閥電信號(hào)連接，和/或，所述控制器與所述第二排汽連通管道控制閥、所述第二凝結(jié)水連通管道控制閥、所述第二抽真空連通管道控制閥電信號(hào)連接的控制器。

上述擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)還具有以下特點(diǎn)：

第一排汽連通管道上固定有膨脹節(jié)，所述第二排汽連通管道上固定有膨脹節(jié)。

上述擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)還具有以下特點(diǎn)：

第一排汽連通管道下設(shè)置有支架，第二排汽連通管道下設(shè)置有支架。

上述擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)還具有以下特點(diǎn)：

第一排汽連通管道與所述排汽主管道的連接處設(shè)置有蒸汽導(dǎo)流裝置，第二排汽連通管道與所述排汽支管道的連接處設(shè)置有蒸汽導(dǎo)流裝置。

本發(fā)明還提供了一種擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組控制方法，包括：

在相鄰的兩組空冷機(jī)組的排汽主管道之間設(shè)置第一排汽連通管道，在所述第一排汽連通管道上設(shè)置第一排汽連通管道控制閥；在相鄰的兩組空冷機(jī)組的凝結(jié)水主管道之間設(shè)置第一凝結(jié)水連通管道，所述第一凝結(jié)水連通管道上設(shè)置第一凝結(jié)水連通管道控制閥；在相鄰的兩組空冷機(jī)組的抽真空主管道之間設(shè)置第一抽真空連通管道，在所述第一抽真空連通管道上設(shè)置第一抽真空連通管道控制閥；

或，在相鄰的兩組空冷機(jī)組中排汽支管道之間設(shè)置至少一個(gè)第二排汽連通管道，在所述第二排汽連通管道上設(shè)置第二排汽連通管道控制閥；在相鄰的兩組空冷機(jī)組中凝結(jié)水支管道之間設(shè)置至少一個(gè)第二凝結(jié)水連通管道，在所述第二凝結(jié)水連通管道上設(shè)置第二凝結(jié)水連通管道控制閥；在相鄰的兩組空冷機(jī)組中抽真空支管道之間設(shè)置至少一個(gè)第二抽真空連通管道，在所述第二抽真空連通管道上設(shè)置第二抽真空連通管道控制閥；

設(shè)置控制器與所述主管道排汽隔離閥、所述支管道排汽隔離閥、所述主管道凝結(jié)水隔離閥、所述支管道凝結(jié)水隔離閥、所述主管道抽真空隔離閥、所述支管道抽真空隔離閥電信號(hào)連接，并且設(shè)置控制器與第一排汽連通管道控制閥、第一凝結(jié)水連通管道控制閥、第一抽真空連通管道控制閥電信號(hào)連接，和/或，設(shè)置控制器與第二排汽連通管道控制閥、第二凝結(jié)水連通管道控制閥、第二抽真空連通管道控制閥電信號(hào)連接；

在需要擴(kuò)大直接空冷機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的直接空冷機(jī)組的主管道排汽隔離閥關(guān)閉、支管道排汽隔離閥、支管道凝結(jié)水隔離閥、支管道抽真空隔離閥開(kāi)啟；并且通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的第一排汽連通管道控制閥、第一凝結(jié)水連通管道控制閥、第一抽真空連通管道控制閥同時(shí)開(kāi)啟，或者，控制所述第一排汽連通管道控制閥開(kāi)啟后，在預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后控制開(kāi)啟第一凝結(jié)水連通管道控制閥和第一抽真空連通管道控制閥；

或者，在需要擴(kuò)大直接空冷機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的第二排汽連通管道控制閥、第二凝結(jié)水連通管道控制閥、第二抽真空連通管道控制閥同時(shí)開(kāi)啟；相應(yīng)的支管道排汽隔離閥、相應(yīng)的支管道凝結(jié)水隔離閥、相應(yīng)的管道抽真空隔離閥同時(shí)關(guān)閉，或者，控制所述第二排汽連通管道控制閥開(kāi)啟、相應(yīng)的支管道排汽隔離閥關(guān)閉后，在預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后控制開(kāi)啟第二凝結(jié)水連通管道控制閥、相應(yīng)的支管道凝結(jié)水隔離閥關(guān)閉以及第二抽真空連通管道控制閥開(kāi)啟、相應(yīng)的管道抽真空隔離閥關(guān)閉。

上述擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組控制還具有以下特點(diǎn)：

所述方法還包括：在需要恢復(fù)機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的直接空冷機(jī)組的支管道排汽隔離閥、支管道凝結(jié)水隔離閥、管道抽真空隔離閥開(kāi)啟；

并且控制與所述直接空冷機(jī)組相連的第一排汽連通管道控制閥、第一凝結(jié)水連通管道控制閥、第一抽真空連通管道控制閥同時(shí)關(guān)閉。

上述擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組控制還具有以下特點(diǎn)：

所述方法還包括：在需要恢復(fù)機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的第二排汽連通管道控制閥、第二凝結(jié)水連通管道控制閥、第二抽真空連通管道控制閥同時(shí)關(guān)閉；相應(yīng)的支管道排汽隔離閥、相應(yīng)的支管道凝結(jié)水隔離閥、相應(yīng)的管道抽真空隔離閥同時(shí)開(kāi)啟。

上述擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組控制還具有以下特點(diǎn)：

所述方法還包括：在第一排汽連通管道與所述排汽主管道的連接處設(shè)置蒸汽導(dǎo)流裝置，在第二排汽連通管道與所述排汽支管道的連接處設(shè)置有蒸汽導(dǎo)流裝置。

本發(fā)明中的系統(tǒng)可以通過(guò)排汽連接管道、凝結(jié)水管道和抽真空管道連接相鄰的直接空冷機(jī)組，可以使相鄰機(jī)組的空冷冷卻單元任意供給第一機(jī)組使用，擴(kuò)大了直接空冷機(jī)組的冷卻能力，增強(qiáng)了直接空冷機(jī)組的運(yùn)行能力和發(fā)電能力，能夠根據(jù)機(jī)組負(fù)荷靈活的控制空冷機(jī)組的運(yùn)行情況，特別是在高溫大風(fēng)環(huán)境下，使機(jī)組的冷卻能力大大高于設(shè)計(jì)時(shí)的冷卻能力。在相鄰機(jī)組不開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)或者部分風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)較低的情況下就可以滿足機(jī)組的冷卻能力，避免了機(jī)組風(fēng)機(jī)超頻運(yùn)行，可以大幅度降低風(fēng)機(jī)電耗，節(jié)能效果非常顯著。

綜上，本發(fā)明中的系統(tǒng)可以解決空冷電廠機(jī)組現(xiàn)有的運(yùn)行力不足、能耗較高的問(wèn)題，并降低能耗，增強(qiáng)機(jī)組抵抗復(fù)雜環(huán)境氣象變化的能力，提高機(jī)組運(yùn)行的安全性，且施工方便。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是實(shí)施例一中擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例二中擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是實(shí)施例中直接空冷機(jī)組控制方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

實(shí)施例一

圖1是實(shí)施例一中擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；此系統(tǒng)包括至少n組空冷機(jī)組，其中n為大于1的整數(shù)；圖中以兩臺(tái)300mw級(jí)(采用6×5布置方式)直接空冷機(jī)組為例進(jìn)行說(shuō)明。

本系統(tǒng)中每組空冷機(jī)組包括一個(gè)排汽主管道100和多個(gè)與排汽主管道100連接的排汽支管道102，排汽主管道100上安裝有主管道排汽隔離閥101，每個(gè)排汽支管102上安裝有支管道排汽隔離閥103；

每組空冷機(jī)組包括一個(gè)凝結(jié)水主管道200和多個(gè)與凝結(jié)水主管道200連接的凝結(jié)水支管道202，凝結(jié)水主管道200上安裝有主管道凝結(jié)水隔離閥201，每個(gè)凝結(jié)水支管202上安裝有支管道凝結(jié)水隔離閥203；

每組空冷機(jī)組包括一個(gè)抽真空主管道300和多個(gè)與凝結(jié)水主管道300連接的凝結(jié)水支管道302，抽真空主管道300上安裝有主管道抽真空隔離閥301，每個(gè)凝結(jié)水支管302上安裝有支管道凝結(jié)水隔離閥303。

相鄰的兩組空冷機(jī)組的排汽主管道100之間設(shè)置有第一排汽連通管道，第一排汽連通管道上設(shè)置有第一排汽連通管道控制閥104。

相鄰的兩組空冷機(jī)組的凝結(jié)水主管道200之間設(shè)置有第一凝結(jié)水連通管道，第一凝結(jié)水連通管道上設(shè)置有第一凝結(jié)水連通管道控制閥204。

相鄰的兩組空冷機(jī)組的抽真空主管道300之間設(shè)置有第一抽真空連通管道，第一抽真空連通管道上設(shè)置有第一抽真空連通管道控制閥304。

本實(shí)施例一中原直接空冷機(jī)組的空冷單元擴(kuò)大了6列，冷卻能力增加了一倍。

此系統(tǒng)還包括控制器，此控制器與主管道排汽隔離閥101、支管道排汽隔離閥103、主管道凝結(jié)水隔離閥201、支管道凝結(jié)水隔離閥203、主管道抽真空隔離閥301、支管道抽真空隔離閥303電信號(hào)連接，并且與第一排汽連通管道控制閥104、第一凝結(jié)水連通管道控制閥204、第一抽真空連通管道控制閥304電信號(hào)連接。

實(shí)施例二

圖2是實(shí)施例二中擴(kuò)大單元制直接空冷機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；此系統(tǒng)包括至少n組空冷機(jī)組，其中n為大于1的整數(shù)；圖中以兩臺(tái)300mw級(jí)(采用6×5布置方式)直接空冷機(jī)組為例進(jìn)行說(shuō)明。

本系統(tǒng)中，每組空冷機(jī)組包括一個(gè)排汽主管道100和多個(gè)與排汽主管道100連接的排汽支管道102，每個(gè)排汽支管102上安裝有支管道排汽隔離閥103；

每組空冷機(jī)組包括一個(gè)凝結(jié)水主管道200和多個(gè)與凝結(jié)水主管道200連接的凝結(jié)水支管道202，每個(gè)凝結(jié)水支管202上安裝有支管道凝結(jié)水隔離閥203；

每組空冷機(jī)組包括一個(gè)抽真空主管道300和多個(gè)與凝結(jié)水主管道300連接的凝結(jié)水支管道302，每個(gè)凝結(jié)水支管302上安裝有支管道凝結(jié)水隔離閥303。

另外本系統(tǒng)中，相鄰的兩組空冷機(jī)組中排汽支管道102之間連接有至少一個(gè)第二排汽連通管道，第二排汽連通管道上設(shè)置有第二排汽連通管道控制閥105。

相鄰的兩組空冷機(jī)組中凝結(jié)水支管道202之間連接有至少一個(gè)第二凝結(jié)水連通管道，第二凝結(jié)水連通管道上設(shè)置有第二凝結(jié)水連通管道控制閥205。

相鄰的兩組空冷機(jī)組中抽真空支管道302之間連接有至少一個(gè)第二抽真空連通管道，第二抽真空連通管道上設(shè)置有第二抽真空連通管道控制閥305。

本實(shí)施例二中左側(cè)直接空冷機(jī)組的空冷單元擴(kuò)大了1列，冷卻能力增加了1/6。

此系統(tǒng)還包括控制器，此控制器與支管道排汽隔離閥103、支管道凝結(jié)水隔離閥203、支管道抽真空隔離閥303電信號(hào)連接，并且與第二排汽連通管道控制閥105、第二凝結(jié)水連通管道控制閥205、第二抽真空連通管道控制閥305電信號(hào)連接的控制器。

實(shí)施例三

結(jié)合實(shí)施例一和實(shí)施例二的設(shè)置方式，實(shí)施例三中包括實(shí)施例一和實(shí)施例二的技術(shù)特征。

實(shí)施例三的系統(tǒng)中，相鄰的兩組空冷機(jī)組的排汽主管道100之間設(shè)置有第一排汽連通管道，第一排汽連通管道上設(shè)置有第一排汽連通管道控制閥104。相鄰的兩組空冷機(jī)組中排汽支管道102之間連接有至少一個(gè)第二排汽連通管道，第二排汽連通管道上設(shè)置有第二排汽連通管道控制閥105。

相鄰的兩組空冷機(jī)組的凝結(jié)水主管道200之間設(shè)置有第一凝結(jié)水連通管道，第一凝結(jié)水連通管道上設(shè)置有第一凝結(jié)水連通管道控制閥204。相鄰的兩組空冷機(jī)組中凝結(jié)水支管道202之間連接有至少一個(gè)第二凝結(jié)水連通管道，第二凝結(jié)水連通管道上設(shè)置有第二凝結(jié)水連通管道控制閥205。

相鄰的兩組空冷機(jī)組的抽真空主管道300之間設(shè)置有第一抽真空連通管道，第一抽真空連通管道上設(shè)置有第一抽真空連通管道控制閥304。相鄰的兩組空冷機(jī)組中抽真空支管道302之間連接有至少一個(gè)第二抽真空連通管道，第二抽真空連通管道上設(shè)置有第二抽真空連通管道控制閥305。

此系統(tǒng)還包括與第一排汽連通管道控制閥104、第一凝結(jié)水連通管道控制閥204、第一抽真空連通管道控制閥304電信號(hào)連接的控制器、第二排汽連通管道控制閥105、第二凝結(jié)水連通管道控制閥205、第二抽真空連通管道控制閥305電信號(hào)連接的控制器。

實(shí)施例三中可以根據(jù)冷卻能力的擴(kuò)容需要控制主管道或支管道上的控制閥?？刂破骺刂粕鲜龈骺刂崎y同時(shí)開(kāi)關(guān)或閉合，或者第一預(yù)設(shè)順序依次開(kāi)啟各控制閥，并按第二預(yù)設(shè)順序依次關(guān)閉各控制閥。

上述實(shí)施例中，主管道排汽隔離閥101、主管道凝結(jié)水隔離閥201、主管道抽真空隔離閥301具有重要的作用，當(dāng)?shù)谝唤M空冷機(jī)組采用整臺(tái)機(jī)組擴(kuò)大單元制運(yùn)行時(shí)，其中第一組空冷機(jī)組的空冷系統(tǒng)將變成一個(gè)完全隔離的獨(dú)立于第二組空冷機(jī)組的冷卻系統(tǒng)配合第一組空冷機(jī)組運(yùn)行。可以實(shí)現(xiàn)第二組空冷機(jī)組冷卻系統(tǒng)獨(dú)立于第二組空冷機(jī)組的其他系統(tǒng)，即從第一組空冷機(jī)組通過(guò)連通管道進(jìn)入第二組空冷機(jī)組的主蒸汽不能流入第二組空冷機(jī)組的本體內(nèi)，第一組空冷機(jī)組的主凝結(jié)水和主抽真空空氣也不流入第二組空冷機(jī)組的本體內(nèi)。

上述實(shí)施例中，第一排汽連通管道上固定有膨脹節(jié)，第二排汽連通管道上固定有膨脹節(jié)。

第一排汽連通管道下設(shè)置有支架，第二排汽連通管道下設(shè)置有支架。

第一排汽連通管道與排汽主管道100的連接處設(shè)置有蒸汽導(dǎo)流裝置，第二排汽連通管道與排汽支管道102的連接處設(shè)置有蒸汽導(dǎo)流裝置,以實(shí)現(xiàn)蒸汽優(yōu)化流動(dòng)，降低阻力，減少過(guò)冷度。

第一排汽連通管道的直徑為3.6至8.6米之間的值。第二排汽連通管道的直徑為1.6至3.6米之間的值。

實(shí)施例四

圖3是實(shí)施例中直接空冷機(jī)組控制方法的流程圖，此方法包括：

步驟1，在相鄰的兩組空冷機(jī)組的排汽主管道100之間設(shè)置第一排汽連通管道，在所述第一排汽連通管道上設(shè)置第一排汽連通管道控制閥104；在相鄰的兩組空冷機(jī)組的凝結(jié)水主管道200之間設(shè)置第一凝結(jié)水連通管道，所述第一凝結(jié)水連通管道上設(shè)置第一凝結(jié)水連通管道控制閥204；在相鄰的兩組空冷機(jī)組的抽真空主管道300之間設(shè)置第一抽真空連通管道，在所述第一抽真空連通管道上設(shè)置第一抽真空連通管道控制閥304；或，在相鄰的兩組空冷機(jī)組中相鄰的排汽支管道102之間設(shè)置至少一個(gè)第二排汽連通管道，在所述第二排汽連通管道上設(shè)置第二排汽連通管道控制閥105；在相鄰的兩組空冷機(jī)組中相鄰的凝結(jié)水支管道202之間設(shè)置至少一個(gè)第二凝結(jié)水連通管道，在所述第二凝結(jié)水連通管道上設(shè)置第二凝結(jié)水連通管道控制閥205；在相鄰的兩組空冷機(jī)組中相鄰的抽真空支管道302之間設(shè)置至少一個(gè)第二抽真空連通管道，在所述第二抽真空連通管道上設(shè)置第二抽真空連通管道控制閥305；

步驟2，設(shè)置控制器與主管道排汽隔離閥101、支管道排汽隔離閥103、主管道凝結(jié)水隔離閥201、支管道凝結(jié)水隔離閥203、主管道抽真空隔離閥301、支管道抽真空隔離閥303電信號(hào)連接，并且設(shè)置控制器與第一排汽連通管道控制閥104、第一凝結(jié)水連通管道控制閥204、第一抽真空連通管道控制閥304電信號(hào)連接，和/或，設(shè)置控制器與第二排汽連通管道控制閥105、第二凝結(jié)水連通管道控制閥205、第二抽真空連通管道控制閥305電信號(hào)連接；

步驟3，在需要擴(kuò)大直接空冷機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的主管道排汽隔離閥101關(guān)閉，直接空冷機(jī)組的支管道排汽隔離閥103、支管道凝結(jié)水隔離閥203、支管道抽真空隔離閥303開(kāi)啟；并且通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的第一排汽連通管道控制閥104、第一凝結(jié)水連通管道控制閥204、第一抽真空連通管道控制閥304同時(shí)開(kāi)啟，或者，控制所述第一排汽連通管道控制閥104開(kāi)啟后，在預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后控制開(kāi)啟第一凝結(jié)水連通管道控制閥204和第一抽真空連通管道控制閥304；

或者，在需要擴(kuò)大直接空冷機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的第二排汽連通管道控制閥105、第二凝結(jié)水連通管道控制閥205、第二抽真空連通管道控制閥305同時(shí)開(kāi)啟；相應(yīng)的支管道排汽隔離閥103、相應(yīng)的支管道凝結(jié)水隔離閥203、相應(yīng)的管道抽真空隔離閥303同時(shí)關(guān)閉，或者，控制所述第二排汽連通管道控制閥105開(kāi)啟、相應(yīng)的支管道排汽隔離閥103關(guān)閉后，在預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后控制第二凝結(jié)水連通管道控制閥205開(kāi)啟、相應(yīng)的支管道凝結(jié)水隔離閥203關(guān)閉，以及第二抽真空連通管道控制閥305開(kāi)啟、相應(yīng)的管道抽真空隔離閥303關(guān)閉。

本方法還包括：在需要恢復(fù)機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)控制器控制與直接空冷機(jī)組相連接的直接空冷機(jī)組的支管道排汽隔離閥103、支管道凝結(jié)水隔離閥203、管道抽真空隔離閥303同時(shí)開(kāi)啟；并且控制與所述直接空冷機(jī)組相連的第一排汽連通管道控制閥104、第一凝結(jié)水連通管道控制閥204、第一抽真空連通管道控制閥304同時(shí)關(guān)閉。

或者，在需要恢復(fù)機(jī)組的冷卻能力時(shí)，通過(guò)所述控制器控制與所述直接空冷機(jī)組相連接的第二排汽連通管道控制閥105、第二凝結(jié)水連通管道控制閥205、第二抽真空連通管道控制閥305同時(shí)關(guān)閉；支管道排汽隔離閥103、支管道凝結(jié)水隔離閥203、支管道抽真空隔離閥303同時(shí)開(kāi)啟。

本方法還包括：在第一排汽連通管道與所述排汽主管道100的連接處設(shè)置蒸汽導(dǎo)流裝置，在第二排汽連通管道與所述排汽支管道102的連接處設(shè)置有蒸汽導(dǎo)流裝置。以實(shí)現(xiàn)蒸汽優(yōu)化流動(dòng)，降低阻力，減少過(guò)冷度。

本發(fā)明中的系統(tǒng)可以通過(guò)排汽連接管道、凝結(jié)水管道和抽真空管道連接相鄰的直接空冷機(jī)組，可以使相鄰機(jī)組的空冷冷卻單元任意供給第一機(jī)組使用，擴(kuò)大了直接空冷機(jī)組的冷卻能力，增強(qiáng)了直接空冷機(jī)組的運(yùn)行能力和發(fā)電能力，能夠根據(jù)機(jī)組負(fù)荷靈活的控制空冷機(jī)組的運(yùn)行情況，特別是在高溫大風(fēng)環(huán)境下，使機(jī)組的冷卻能力大大高于設(shè)計(jì)時(shí)的冷卻能力。在相鄰機(jī)組不開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)或者部分風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)較低的情況下就可以滿足機(jī)組的冷卻能力，避免了機(jī)組風(fēng)機(jī)超頻運(yùn)行，可以大幅度降低風(fēng)機(jī)電耗，節(jié)能效果非常顯著。

綜上，本發(fā)明中的系統(tǒng)可以解決空冷電廠機(jī)組現(xiàn)有的運(yùn)行力不足、能耗較高的問(wèn)題，并降低能耗，增強(qiáng)機(jī)組抵抗復(fù)雜環(huán)境氣象變化的能力，提高機(jī)組運(yùn)行的安全性，且施工方便。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。

上面描述的內(nèi)容可以單獨(dú)地或者以各種方式組合起來(lái)實(shí)施，而這些變型方式都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。