本發(fā)明屬于電磁加熱領(lǐng)域，涉及一種電磁感應(yīng)內(nèi)熱式微型坩堝。
背景技術(shù)：
在檢測(cè)中少量物料的熔化或灰化，通常是將裝有物料的坩堝放置在箱式電阻爐、盤式電阻爐或者明火上加熱。上述三種加熱方式均為外熱式加熱。箱式電阻爐可以比較精確地控制溫度，但設(shè)備沉重，體積較大，不便于移動(dòng)作業(yè)。盤式電阻爐體積小、重量輕，便于攜帶，但無(wú)法做到精確控溫，且若無(wú)人值守，則易發(fā)生危險(xiǎn)。明火直接加熱與盤式電阻爐同樣無(wú)法做到精確控溫，且若在加熱過(guò)程中使用燃?xì)?，則存在很大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種加熱方式由外熱式改為內(nèi)熱式，利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)電磁線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，誘導(dǎo)鎳制坩堝產(chǎn)生強(qiáng)大的渦電流，使坩堝達(dá)到高溫，加熱其中的物料的電磁感應(yīng)內(nèi)熱式微型坩堝。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種電磁感應(yīng)內(nèi)熱式微型坩堝，其特征在于，包括紅外測(cè)溫探頭、坩堝體、坩堝托、異型電磁線圈、同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合、變速電機(jī)及控制器，所述的紅外測(cè)溫探頭位于在坩堝體上方，檢測(cè)坩堝體的溫度，所述的坩堝體置于坩堝托內(nèi)，所述的異型電磁線圈設(shè)置在坩堝托兩側(cè)，并在坩堝托下方設(shè)置同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合和變速電機(jī)，所述的控制器分別連接變速電機(jī)異型電磁線圈和紅外測(cè)溫探頭。
所述的紅外測(cè)溫探頭探測(cè)坩堝體的溫度，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鳎ㄟ^(guò)控制器控制異型電磁線圈導(dǎo)通或斷開(kāi)，控制同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合開(kāi)啟或關(guān)閉，從而改變電流頻率的方式控制加熱強(qiáng)度。
所述的坩堝體為鎳制坩堝體，坩堝托為陶瓷坩堝托。
所述的異型電磁線圈的縱向截面為下大上小的梯形狀，以增加底部小口處的磁通量密度。
所述的同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合包括由上到下依次設(shè)置的高速風(fēng)扇、低速風(fēng)扇和同軸套管及減速齒輪，其中高速風(fēng)扇、低速風(fēng)扇通過(guò)同軸套管及減速齒輪連接變速電機(jī)。
所述的高速風(fēng)扇的直徑小于低速風(fēng)扇的直徑，高速風(fēng)扇由變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生快速氣流，在坩堝托和異型電磁線圈之間的間隙流過(guò)，從而為坩堝降溫。
所述的低速風(fēng)扇為箱內(nèi)整體線圈和其他元件降溫。
所述的異型電磁線圈靠近坩堝體的一側(cè)設(shè)有塑料導(dǎo)風(fēng)管，塑料導(dǎo)風(fēng)管使高速風(fēng)扇與異型電磁線圈之間保持一定的距離，減少交變磁場(chǎng)的影響。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.將加熱方式由外熱式改為內(nèi)熱式，利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)電磁線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，誘導(dǎo)鎳制坩堝產(chǎn)生強(qiáng)大的渦電流，使坩堝達(dá)到高溫，加熱其中的物料，節(jié)能環(huán)保。
2.控制器同時(shí)連接紅外測(cè)溫探頭、異型電磁線圈和變速電機(jī)，可以隨時(shí)探測(cè)坩堝體內(nèi)溫度，并自動(dòng)控制異型電磁線圈的導(dǎo)通和切斷，從而控制電磁線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)加熱干鍋，或者控制同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合啟動(dòng)工作，降低坩堝溫度，對(duì)溫度調(diào)節(jié)反應(yīng)迅速，滯后很小。
3.由于控制器自動(dòng)探測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁線圈或電扇工作，便于移動(dòng)作業(yè)，安全性好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中標(biāo)記說(shuō)明：
1—紅外測(cè)溫探頭、2—鎳制坩堝體、3—陶瓷坩堝托、4—異型電磁線圈、5—塑料導(dǎo)風(fēng)管、6—高速風(fēng)扇、7—低速風(fēng)扇、8—同軸套管及減速齒輪、9—變速電機(jī)、10—控制器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例
如圖1所示，一種電磁感應(yīng)內(nèi)熱式微型坩堝，包括紅外測(cè)溫探頭1、坩堝體2、坩堝托3、異型電磁線圈4、同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合、變速電機(jī)9及控制器10，所述的紅外測(cè)溫探頭1位于在坩堝體2上方，檢測(cè)坩堝體2的溫度，所述的坩堝體2置于坩堝托3內(nèi)，所述的異型電磁線圈4設(shè)置在坩堝托3兩側(cè)，并在坩堝托3下方設(shè)置同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合和變速電機(jī)9，所述的控制器10分別連接變速電機(jī)9異型電磁線圈4和紅外測(cè)溫探頭1。
所述的紅外測(cè)溫探頭1探測(cè)坩堝體2的溫度，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸?shù)娇刂破?0，通過(guò)控制器10控制異型電磁線圈4導(dǎo)通或斷開(kāi)，控制同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合開(kāi)啟或關(guān)閉，從而改變電流頻率的方式控制加熱強(qiáng)度。所述的坩堝體2為鎳制坩堝體，坩堝托3為陶瓷坩堝托。所述的異型電磁線圈4的縱向截面為下大上小的梯形狀，以增加底部小口處的磁通量密度。
所述的同軸管套齒輪減速式高低速風(fēng)扇組合包括由上到小依次設(shè)置的高速風(fēng)扇6、低速風(fēng)扇7和同軸套管及減速齒輪8，其中高速風(fēng)扇6、低速風(fēng)扇7通過(guò)同軸套管及減速齒輪8連接變速電機(jī)9。所述的高速風(fēng)扇6的直徑小于低速風(fēng)扇7的直徑，高速風(fēng)扇6由變速電機(jī)9驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生快速氣流，在坩堝托3和異型電磁線圈4之間的間隙流過(guò)，從而為坩堝降溫；所述的低速風(fēng)扇7為箱內(nèi)整體線圈和其他元件降溫。
所述的異型電磁線圈4靠近坩堝體2的一側(cè)設(shè)有塑料導(dǎo)風(fēng)管5，塑料導(dǎo)風(fēng)管5使高速風(fēng)扇6與異型電磁線圈4之間保持一定的距離，減少交變磁場(chǎng)的影響。
該裝置在工作時(shí)，溫度由紅外測(cè)溫探頭1檢測(cè)，信號(hào)傳輸?shù)娇刂破?0，控制器10將所得溫度信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)，如果溫度過(guò)高則通過(guò)控制器10控制異型電磁線圈4斷電，并控制變速電機(jī)9驅(qū)動(dòng)高速風(fēng)扇6和/或低速風(fēng)扇7工作，對(duì)坩堝進(jìn)行降溫，如紅外測(cè)溫探頭1檢測(cè)坩堝溫度過(guò)低，則通過(guò)控制器控制變速電機(jī)9停止工作，啟動(dòng)異型電磁線圈4通電，加熱坩堝。該裝置通過(guò)改變電流頻率的方式來(lái)控制加熱強(qiáng)度，對(duì)溫度調(diào)節(jié)反應(yīng)迅速，滯后很小。
上述的對(duì)實(shí)施方式的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)此實(shí)施方式做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施方式中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。