專利名稱：高效組合式干燥室設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬建材機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種高效組合式干燥室體設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，磚瓦生產(chǎn)企業(yè)使用的干燥室設(shè)備，一般均利用耐火磚、砂漿和建筑切塊組建，主要存在下述不足和缺陷ー是需要現(xiàn)場施工，建設(shè)周期長，一次性組建完成，不可移動搬運(yùn)；ニ是干燥室體截面上下溫差大，容易出現(xiàn)坯體變形嚴(yán)重現(xiàn)象，易產(chǎn)生裂紋；三是不利水蒸氣排出，容易產(chǎn)生倒坯現(xiàn)象，因此有必要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供ー種高效組合式干燥室設(shè)備，采用框架式鋼結(jié) 構(gòu)，用保溫、耐高溫膨脹珍珠巖、內(nèi)外瓦楞板組合制作而成，此結(jié)構(gòu)有利于坯體干燥且保溫 性能優(yōu)良，并可減少熱量損耗。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體，所述干燥室體由鋼結(jié)構(gòu)框架組件、內(nèi)壁板和外壁板組成，所述內(nèi)壁板和鋼結(jié)構(gòu)框架組件固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件外側(cè)與外壁板固定連接，所述干燥室體頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)組件和可沿干燥室體頂部移動的氣流循環(huán)裝置，所述風(fēng)機(jī)組件連接風(fēng)機(jī)管道，所述風(fēng)機(jī)管道通過排潮ロ與干燥室體內(nèi)部連通。進(jìn)ー步地，所述保溫隔熱材料為膨脹珍珠巖或巖棉或蛭石粉。進(jìn)ー步地，所述內(nèi)壁板為瓦楞內(nèi)壁板，所述外壁板為瓦楞外壁板。其中，所述干燥室體可多個(gè)連接形成干燥室設(shè)備。進(jìn)ー步地，所述內(nèi)壁板和外壁板均用螺釘與鋼結(jié)構(gòu)框架組件固定連接為一體。其中所述氣流循環(huán)裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)和風(fēng)葉組件，所述電動機(jī)輸出軸連接減速機(jī)輸入軸，所述減速機(jī)輸出軸上連接風(fēng)葉組件，所述減速機(jī)設(shè)于減速機(jī)托板上并可沿干燥室體頂部移動。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比采用多個(gè)干燥室體組合安裝而成，既方便安裝又縮短エ期，提高了工作效率，又可搬運(yùn)移動多次利用，干燥室體頂部的氣流循環(huán)裝置可以擾亂氣體層流使干燥室體斷面上下溫度保持一致，有利于坯體干燥，且保溫性能優(yōu)良，有效減少熱量損耗。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。[0014]高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體9，所述干燥室體9由鋼結(jié)構(gòu)框架組件3、內(nèi)壁板I和外壁板4組成，所述內(nèi)壁板I和鋼結(jié)構(gòu)框架組件3固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料2，所述保溫隔熱材料2優(yōu)選膨脹珍珠巖，或巖棉或蛭石粉，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件3外側(cè)與外 壁板4固定連接，具體說，所述內(nèi)壁板I和外壁板4均用螺釘與鋼結(jié)構(gòu)框架組件3固定連接為一體。其中，所述內(nèi)壁板I為瓦楞內(nèi)壁板，所述外壁板4為瓦楞外壁板，瓦楞內(nèi)壁板和瓦楞外壁板具有質(zhì)輕且強(qiáng)度高的特點(diǎn)，所述干燥室體9頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)組件5和可沿干燥室體9頂部移動的氣流循環(huán)裝置6，具體說，所述氣流循環(huán)裝置6包括電動機(jī)、減速機(jī)和風(fēng)葉組件，所述電動機(jī)輸出軸連接減速機(jī)輸入軸，所述減速機(jī)輸出軸上連接風(fēng)葉組件，所述減速機(jī)設(shè)于減速機(jī)托板上并可沿干燥室體9頂部移動，所述風(fēng)機(jī)組件5連接風(fēng)機(jī)管道7，所述風(fēng)機(jī)管道7通過排潮ロ 8與干燥室體9內(nèi)部連通。使用時(shí)，可將多個(gè)干燥室體9組合起來形成干燥室設(shè)備，既方便安裝又縮短エ期，提高了工作效率，又可搬運(yùn)移動多次利用，干燥室體9頂部的氣流循環(huán)裝置6可以擾亂氣體層流使干燥室體9斷面上下溫度保持一致，有利于坯體干燥，且保溫性能優(yōu)良，有效減少熱量損耗。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體(9)，其特征在于所述干燥室體(9)由鋼結(jié)構(gòu)框架組件(3)、內(nèi)壁板(I)和外壁板(4)組成，所述內(nèi)壁板(I)和鋼結(jié)構(gòu)框架組件(3)固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料(2)，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件(3)外側(cè)與外壁板(4)固定連接，所述干燥室體(9)頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)組件(5)和可沿干燥室體(9)頂部移動的氣流循環(huán)裝置出)，所述風(fēng)機(jī)組件(5)連接風(fēng)機(jī)管道(7)，所述風(fēng)機(jī)管道(7)通過排潮口(8)與干燥室體(9)內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述保溫隔熱材料為膨脹珍珠巖或巖棉或蛭石粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)壁板(I)為瓦楞內(nèi)壁板，所述外壁板(4)為瓦楞外壁板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述干燥室體(9)可多個(gè)連接形成干燥室設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)壁板(I)和外壁板(4)均用螺釘與鋼結(jié)構(gòu)框架組件(3)固定連接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述氣流循環(huán)裝置(6)包括電動機(jī)、減速機(jī)和風(fēng)葉組件，所述電動機(jī)輸出軸連接減速機(jī)輸入軸，所述減速機(jī)輸出軸上連接風(fēng)葉組件，所述減速機(jī)設(shè)于減速機(jī)托板上并可沿干燥室體(9)頂部移動。
專利摘要提供一種高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體，所述干燥室體由鋼結(jié)構(gòu)框架組件、內(nèi)壁板和外壁板組成，所述內(nèi)壁板和鋼結(jié)構(gòu)框架組件固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件外側(cè)與外壁板固定連接，所述干燥室體頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)組件和可沿干燥室體頂部移動的氣流循環(huán)裝置，所述風(fēng)機(jī)組件連接風(fēng)機(jī)管道，所述風(fēng)機(jī)管道通過排潮口與干燥室體內(nèi)部連通。本實(shí)用新型將多個(gè)干燥室體組合起來形成干燥室設(shè)備，既方便安裝又縮短工期，提高了工作效率，又可搬運(yùn)移動多次利用，干燥室體頂部的氣流循環(huán)裝置可以擾亂氣體層流使干燥室體斷面上下溫度保持一致，有利于坯體干燥，且保溫性能優(yōu)良，有效減少熱量損耗。
文檔編號F26B21/00GK202403493SQ201120462179
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者張軍倉, 林永澤, 林永淳, 路關(guān)生, 雷振林 申請人:陜西寶深機(jī)械(集團(tuán))有限公司