氯化鈉干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氯化鈉干燥設(shè)備，包括殼體(14)，所述殼體(14)內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔(1)和第二干燥腔(9)，所述第一干燥腔(1)和第二干燥腔(9)之間設(shè)置有第一分布板(2)，所述第二干燥腔(9)的底部設(shè)置有第二分布板(15)，在所述第一分布板(2)和第二分布板(15)上開設(shè)有多個細孔，所述第一干燥腔(1)通過設(shè)置于所述殼體(14)內(nèi)的輸料管(5)與第二干燥腔(9)相通，所述第一分布板(2)下方設(shè)置有第一進氣通道，第一進氣通道與第一空氣加熱器(6)相連，所述第二分布板(15)下方設(shè)置有第二進氣通道，第二進氣通道與第二空氣加熱器(10)相連。本實用新型干燥效果好。
【專利說明】
氯化鈉干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種設(shè)備，更具體地涉及一種氯化鈉干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化鈉為一種常用的化工原料，氯化鈉俗稱鹽，分為工業(yè)用鹽、食用鹽、分析用鹽，工業(yè)用鹽或食用鹽一般采用海水晾曬的方法獲得，這種鹽中水分含量通常在3%左右，分析用鹽主要用于實驗室的分析實驗使用，其對于鹽的純度和含水量有較高要求，一般分析用氯化鈉中水分含量通常要求小于0.5%，采用晾曬的方法難以達到這一要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種氯化鈉干燥設(shè)備。
[0004]—種氯化鈉干燥設(shè)備，包括殼體14，所述殼體14內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔I和第二干燥腔9，所述第一干燥腔I和第二干燥腔9之間設(shè)置有第一分布板2，所述第二干燥腔9的底部設(shè)置有第二分布板15，在所述第一分布板2和第二分布板15上開設(shè)有多個細孔，所述第一干燥腔I通過設(shè)置于所述殼體14內(nèi)的輸料管5與第二干燥腔9相通，所述第一分布板2下方設(shè)置有第一進氣通道，第一進氣通道與第一空氣加熱器6相連，所述第二分布板15下方設(shè)置有第二進氣通道，第二進氣通道與第二空氣加熱器10相連，在所述第一干燥腔I和第二干燥腔9的頂部分別設(shè)置有第一排氣機8和第二排氣機11，所述第一干燥腔I與進料管4相連，所述第二干燥腔9與出料管13相連;在所述殼體14內(nèi)設(shè)置有攪拌器3，所述攪拌器3具有兩個共軸的攪盤，兩個攪盤分別位于所述第一干燥腔I和第二干燥腔9中，所述攪拌器3通過驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動。
[0005]本實用新型的有益效果是:干燥效率高，干燥效果好，滿足了分析用鹽的要求。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明，使本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0008]如圖1所示，本實用新型的氯化鈉干燥設(shè)備包括殼體14，所述殼體14內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔I和第二干燥腔9，所述第一干燥腔I和第二干燥腔9之間設(shè)置有第一分布板2，所述第二干燥腔9的底部設(shè)置有第二分布板15，在所述第一分布板2和第二分布板15上開設(shè)有多個細孔，所述第一干燥腔I通過設(shè)置于所述殼體14內(nèi)的輸料管5與第二干燥腔9相通，所述第一分布板2下方設(shè)置有第一進氣通道，第一進氣通道與第一空氣加熱器6相連，所述第二分布板15下方設(shè)置有第二進氣通道，第二進氣通道與第二空氣加熱器10相連，在所述第一干燥腔I和第二干燥腔9的頂部分別設(shè)置有第一排氣機8和第二排氣機11，所述第一干燥腔I與進料管4相連，所述第二干燥腔9與出料管13相連;在所述殼體14內(nèi)設(shè)置有攪拌器3，所述攪拌器3具有兩個共軸的攪盤，兩個攪盤分別位于所述第一干燥腔I和第二干燥腔9中，所述攪拌器3通過驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動。第一空氣加熱器6和第二空氣加熱器10的出氣口上均設(shè)置有閥門7。
[0009]工作過程:待干燥的氯化鈉從進料管4進入第一干燥腔I中，第一空氣加熱器6將空氣加熱后，熱風從第一分布板2上的細孔進入第一干燥腔I中對物料進行干燥，在經(jīng)過第一次干燥后，物料經(jīng)過輸料管5進入第二干燥腔9中，與第一干燥腔I相同，在第二干燥腔9中氯化鈉被進一步的干燥，之后從出料管13排出，在干燥過程中，通過驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動攪拌器3對第一干燥腔I和第二干燥腔9中的氯化鈉進行攪拌，攪拌可以使得氯化鈉混合更加均勻，通過攪拌氯化鈉中的水分也更易蒸發(fā)出去，加快了干燥速度，第一干燥腔I和第二干燥腔9中的廢氣通過第一排氣機8和第二排氣機11抽出。本新型通過兩次干燥處理，大大降低了氯化鈉中水分含量，在干燥過程中進行攪拌，提高了干燥速度，經(jīng)過一次干燥處理后即可滿足分析用鹽的要求。
[0010]在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氯化鈉干燥設(shè)備，其特征在于，包括殼體(14)，所述殼體(14)內(nèi)從上至下設(shè)置有第一干燥腔(I)和第二干燥腔(9)，所述第一干燥腔(I)和第二干燥腔(9)之間設(shè)置有第一分布板(2)，所述第二干燥腔(9)的底部設(shè)置有第二分布板(15)，在所述第一分布板(2)和第二分布板(15)上開設(shè)有多個細孔，所述第一干燥腔(I)通過設(shè)置于所述殼體(14)內(nèi)的輸料管(5)與第二干燥腔(9)相通，所述第一分布板(2)下方設(shè)置有第一進氣通道，第一進氣通道與第一空氣加熱器(6)相連，所述第二分布板(15)下方設(shè)置有第二進氣通道，第二進氣通道與第二空氣加熱器(10)相連，在所述第一干燥腔(I)和第二干燥腔(9)的頂部分別設(shè)置有第一排氣機(8)和第二排氣機(11)，所述第一干燥腔(I)與進料管(4)相連，所述第二干燥腔(9)與出料管(13)相連;在所述殼體(14)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(3)，所述攪拌器(3)具有兩個共軸的攪盤，兩個攪盤分別位于所述第一干燥腔(I)和第二干燥腔(9)中，所述攪拌器(3)通過驅(qū)動機構(gòu)(12)驅(qū)動。
【文檔編號】F26B25/08GK205679030SQ201620571952
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620571952.3, CN 201620571952, CN 205679030 U, CN 205679030U, CN-U-205679030, CN201620571952, CN201620571952.3, CN205679030 U, CN205679030U
【發(fā)明人】趙乙瓏
【申請人】趙乙瓏