專利名稱：高效組合式干燥室設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建材機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效組合式干燥室體設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，磚瓦生產(chǎn)企業(yè)使用的干燥室設(shè)備，一般均利用耐火磚、砂漿和建筑切塊組建，主要存在下述不足和缺陷一是需要現(xiàn)場施工，建設(shè)周期長，一次性組建完成，不可移動搬運；二是干燥室體截面上下溫差大，容易出現(xiàn)坯體變形嚴(yán)重現(xiàn)象，易產(chǎn)生裂紋；三是不利水蒸氣排出，容易產(chǎn)生倒坯現(xiàn)象，因此有必要改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題提供一種高效組合式干燥室設(shè)備，采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，用保溫、耐高溫膨脹珍珠巖、內(nèi)外瓦楞板組合制作而成，此結(jié)構(gòu)有利于坯體干燥且保溫性能優(yōu)良，并可減少熱量損耗。本發(fā)明采用的技術(shù)方案高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體，所述干燥室體由鋼結(jié)構(gòu)框架組件、內(nèi)壁板和外壁板組成，所述內(nèi)壁板和鋼結(jié)構(gòu)框架組件固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件外側(cè)與外壁板固定連接，所述干燥室體頂部設(shè)有風(fēng)機組件和可沿干燥室體頂部移動的氣流循環(huán)裝置，所述風(fēng)機組件連接風(fēng)機管道，所述風(fēng)機管道通過排潮口與干燥室體內(nèi)部連通。進一步地，所述保溫隔熱材料為膨脹珍珠巖或巖棉或蛭石粉。進一步地，所述內(nèi)壁板為瓦楞內(nèi)壁板，所述外壁板為瓦楞外壁板。其中，所述干燥室體可多個連接形成干燥室設(shè)備。進一步地，所述內(nèi)壁板和外壁板均用螺釘與鋼結(jié)構(gòu)框架組件固定連接為一體。其中所述氣流循環(huán)裝置包括電動機、減速機和風(fēng)葉組件，所述電動機輸出軸連接減速機輸入軸，所述減速機輸出軸上連接風(fēng)葉組件，所述減速機設(shè)于減速機托板上并可沿干燥室體頂部移動。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比采用多個干燥室體組合安裝而成，既方便安裝又縮短工期，提高了工作效率，又可搬運移動多次利用，干燥室體頂部的氣流循環(huán)裝置可以擾亂氣體層流使干燥室體斷面上下溫度保持一致，有利于坯體干燥，且保溫性能優(yōu)良，有效減少熱量損耗。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1、2描述本發(fā)明的一種實施例。
高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體9，所述干燥室體9由鋼結(jié)構(gòu)框架組件3、內(nèi)壁板1和外壁板4組成，所述內(nèi)壁板1和鋼結(jié)構(gòu)框架組件3固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料2，所述保溫隔熱材料2優(yōu)選膨脹珍珠巖，或巖棉或蛭石粉，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件3外側(cè)與外壁板4固定連接，具體說，所述內(nèi)壁板1和外壁板4均用螺釘與鋼結(jié)構(gòu)框架組件3固定連接為一體。其中，所述內(nèi)壁板1為瓦楞內(nèi)壁板，所述外壁板4為瓦楞外壁板，瓦楞內(nèi)壁板和瓦楞外壁板具有質(zhì)輕且強度高的特點，所述干燥室體9頂部設(shè)有風(fēng)機組件5和可沿干燥室體9頂部移動的氣流循環(huán)裝置6，具體說，所述氣流循環(huán)裝置6包括電動機、減速機和風(fēng)葉組件，所述電動機輸出軸連接減速機輸入軸，所述減速機輸出軸上連接風(fēng)葉組件， 所述減速機設(shè)于減速機托板上并可沿干燥室體9頂部移動，所述風(fēng)機組件5連接風(fēng)機管道 7，所述風(fēng)機管道7通過排潮口 8與干燥室體9內(nèi)部連通。使用時，可將多個干燥室體9組合起來形成干燥室設(shè)備，既方便安裝又縮短工期， 提高了工作效率，又可搬運移動多次利用，干燥室體9頂部的氣流循環(huán)裝置6可以擾亂氣體層流使干燥室體9斷面上下溫度保持一致，有利于坯體干燥，且保溫性能優(yōu)良，有效減少熱量損耗。上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體(9)，其特征在于所述干燥室體(9)由鋼結(jié)構(gòu)框架組件(3)、內(nèi)壁板(1)和外壁板(4)組成，所述內(nèi)壁板(1)和鋼結(jié)構(gòu)框架組件(3)固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料O)，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件C3)外側(cè)與外壁板 (4)固定連接，所述干燥室體(9)頂部設(shè)有風(fēng)機組件( 和可沿干燥室體(9)頂部移動的氣流循環(huán)裝置(6)，所述風(fēng)機組件( 連接風(fēng)機管道(7)，所述風(fēng)機管道(7)通過排潮口(8) 與干燥室體(9)內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述保溫隔熱材料為膨脹珍珠巖或巖棉或蛭石粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)壁板(1)為瓦楞內(nèi)壁板，所述外壁板(4)為瓦楞外壁板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述干燥室體 (9)可多個連接形成干燥室設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)壁板(1)和外壁板(4)均用螺釘與鋼結(jié)構(gòu)框架組件(3)固定連接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效組合式干燥室設(shè)備，其特征在于所述氣流循環(huán)裝置(6) 包括電動機、減速機和風(fēng)葉組件，所述電動機輸出軸連接減速機輸入軸，所述減速機輸出軸上連接風(fēng)葉組件，所述減速機設(shè)于減速機托板上并可沿干燥室體(9)頂部移動。
全文摘要
提供一種高效組合式干燥室設(shè)備，包括干燥室體，所述干燥室體由鋼結(jié)構(gòu)框架組件、內(nèi)壁板和外壁板組成，所述內(nèi)壁板和鋼結(jié)構(gòu)框架組件固定連接為一體且兩者之間填充保溫隔熱材料，所述鋼結(jié)構(gòu)框架組件外側(cè)與外壁板固定連接，所述干燥室體頂部設(shè)有風(fēng)機組件和可沿干燥室體頂部移動的氣流循環(huán)裝置，所述風(fēng)機組件連接風(fēng)機管道，所述風(fēng)機管道通過排潮口與干燥室體內(nèi)部連通。本發(fā)明將多個干燥室體組合起來形成干燥室設(shè)備，既方便安裝又縮短工期，提高了工作效率，又可搬運移動多次利用，干燥室體頂部的氣流循環(huán)裝置可以擾亂氣體層流使干燥室體斷面上下溫度保持一致，有利于坯體干燥，且保溫性能優(yōu)良，有效減少熱量損耗。
文檔編號F26B9/06GK102564079SQ20111036980
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者張軍倉, 林永澤, 林永淳, 路關(guān)生, 雷振林 申請人:陜西寶深機械(集團)有限公司