專利名稱：導(dǎo)流管鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種常壓鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐爐膛中的溫度是最高的，但爐膛中上下的溫度還是有差異的，尤其是爐體 較高的立式鍋爐這種差異還是比較明顯。而現(xiàn)有鍋爐特別是現(xiàn)有立式鍋爐，爐膛中多未 見設(shè)置增加受熱面裝置和上下導(dǎo)流裝置，結(jié)果未能充分利用熱能，提高熱效率，造成能 源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能的導(dǎo)流管鍋爐。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是，這種導(dǎo)流管鍋爐，包括進(jìn)水管、出水管、爐 門、爐條盤、清灰門、煙筒，在爐膛中的爐體水套的內(nèi)壁上，豎直設(shè)置一圈導(dǎo)流管，每 根導(dǎo)流管均與爐體水套連通。由于在爐膛中設(shè)置了一圈與爐體水套連通的導(dǎo)流管，因此就大大增加了水的受 熱面積，同時(shí)調(diào)節(jié)改善了爐體水套上下受熱不均衡的狀況，加速了水的循環(huán)速度，提高 了熱效率，達(dá)到節(jié)能目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型右視剖示圖；圖2為本實(shí)用新型輸煙管的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如
圖1、圖2所示，這種導(dǎo)流管鍋爐，包括進(jìn)水管1、出水管2、爐門 3、爐條盤4、清灰門5、煙筒6，在爐膛11中的爐體水套7的內(nèi)壁上，豎直設(shè)置一圈導(dǎo)流 管8，每根導(dǎo)流管8均與爐體水套7連通。實(shí)施例2，如實(shí)施例1所述的導(dǎo)流管鍋爐，在爐體水套7中，豎直設(shè)置一圈輸煙 管9，每根輸煙管的上管口 10設(shè)于爐體水套7的上部，與爐膛11相通，下管口 12設(shè)于爐 體水套7的底部，與煙筒6相通。實(shí)施例3，如實(shí)施例1或2所述的導(dǎo)流管鍋爐，在爐門3與清灰門5之間設(shè)一進(jìn) 風(fēng)門13，在爐體水套7的頂部設(shè)排氣口 14，在爐體水套7的上部設(shè)另一清灰門15。
權(quán)利要求1 一種導(dǎo)流管鍋爐，包括進(jìn)水管(1)、出水管(2)、爐門(3)、爐條盤(4)、清灰門 (5)、煙筒(6)，其特征在于在爐膛(11)中的爐體水套(7)的內(nèi)壁上，豎直設(shè)置一圈導(dǎo) 流管(8)，每根導(dǎo)流管(8)均與爐體水套(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流管鍋爐，其特征在于在爐體水套(7)中，豎直設(shè)置一 圈輸煙管(9)，每根輸煙管的上管口(10)設(shè)于爐體水套(7)的上部，與爐膛(11)相通， 下管口(12)設(shè)于爐體水套(7)的底部，與煙筒(6)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)流管鍋爐，其特征在于在爐門(3)與清灰門(5)之 間設(shè)一進(jìn)風(fēng)門(13)，在爐體水套(7)的頂部設(shè)排氣口(14)，在爐體水套(7)的上部設(shè)另 一清灰門(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)流管鍋爐。這種導(dǎo)流管鍋爐，包括進(jìn)水管(1)、出水管(2)、爐門(3)、爐條盤(4)、清灰門(5)、煙筒(6)，在爐膛(11)中的爐體水套(7)的內(nèi)壁上，豎直設(shè)置一圈導(dǎo)流管(8)，每根導(dǎo)流管(8)均與爐體水套(7)連通。由于在爐膛中設(shè)置了一圈與爐體水套連通的導(dǎo)流管，因此就大大增加了水的受熱面積，同時(shí)調(diào)節(jié)改善了爐體水套上下受熱不均衡的狀況，加速了水的循環(huán)速度，提高了熱效率，達(dá)到節(jié)能目的。
文檔編號F24H1/44GK201795595SQ20102053243
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者干國民 申請人:干國民