一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及時(shí)效爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]鋁合金制品在淬火后需要進(jìn)行時(shí)效處理，在工藝規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，時(shí)效出來的鋁合金制品經(jīng)常會(huì)存在硬度不均勻、性能不穩(wěn)定的問題。造成上述問題的主要原因是:時(shí)效爐內(nèi)氣流循環(huán)不好，爐內(nèi)溫場不均勻。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)流裝置均是固定式導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置的氣流出口方向通常朝工件設(shè)置，這就導(dǎo)致被引入爐體內(nèi)部的熱空氣不能有效的充滿整個(gè)爐體空間，從而導(dǎo)致爐體內(nèi)存在熱流死角，降低了爐內(nèi)溫場的均勻性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置能夠使熱空氣快速到達(dá)爐內(nèi)各處，時(shí)刻保持爐內(nèi)溫度均衡。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，包括爐體、升降式爐門、用于傳送鋁合金的裝料小車、位于爐體外部的熱風(fēng)系統(tǒng)以及位于爐體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置。其中，旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置包括上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置和下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置，上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置和下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置具有相同的構(gòu)造，均包括儲(chǔ)氣腔、儲(chǔ)氣腔兩端的支撐軸和軸承，爐體外部設(shè)有為旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的電機(jī);熱風(fēng)系統(tǒng)包括旋渦風(fēng)機(jī)，所述旋渦風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪安置在爐體外部并套設(shè)有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)有電阻絲，罩殼上成型有上出風(fēng)口和下出風(fēng)口，上出風(fēng)口和下出風(fēng)口位于旋渦風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪的上下兩側(cè)，罩殼上的上出風(fēng)口和下出風(fēng)口分別與爐體內(nèi)部的上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置的進(jìn)風(fēng)口、下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置的進(jìn)風(fēng)口相連通。
[0006]具體的，爐體為長方體式爐體，其內(nèi)殼和外殼均采用鋼板制成，兩層殼體之間填充保溫材料，保溫材料為珍珠巖、保溫磚或硅酸鋁纖維保溫板之中的一種。
[0007]所述儲(chǔ)氣腔為圓管式儲(chǔ)氣腔，其外圓周上開設(shè)有兩排均勻分布的出氣口，兩排出氣口均沿儲(chǔ)氣腔的軸線排布，且兩排出氣口的連線為儲(chǔ)氣腔的直徑。
[0008]所述升降式爐門包括爐門以及爐門升降驅(qū)動(dòng)裝置，爐門升降驅(qū)動(dòng)裝置由位于爐體上部的支撐架、鋼絲繩、導(dǎo)向輪以及氣缸構(gòu)成，導(dǎo)向輪安裝在支撐架上，鋼絲繩一端與爐門連接，另一端繞過導(dǎo)向輪與氣缸連接。
[0009]具體的，爐門與爐體相接處的豎直一側(cè)還設(shè)置有密封圈，密封圈為圓球形，爐體與之相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有嵌合密封圈的凹槽，密封圈和凹槽形成過盈配合。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011 ]旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置能夠使熱空氣快速到達(dá)爐內(nèi)各處，時(shí)刻保持爐內(nèi)溫度均衡，帶有密封結(jié)構(gòu)的爐門能夠有效降低爐內(nèi)熱量損失，這就提高了爐內(nèi)溫場的均勻性，使鋁合金制品硬度及其他性能達(dá)到工藝要求?！靖綀D說明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為升降式爐門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為爐門密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、爐體;2、旋渦風(fēng)機(jī);21、爐門；22、支撐架;23、鋼絲繩;24、導(dǎo)向輪;25、氣缸；26、密封圈；27、凹槽;3、罩殼;31、上出風(fēng)口； 32、下出風(fēng)口；4、電阻絲；5、上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置;51、儲(chǔ)氣腔;52、出氣口； 53、支撐軸;54、軸承;6、下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置;7、鏈條;8、第二鏈輪;9、第一鏈輪;10、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的說明。
[0018]帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐包括爐體、升降式爐門、用于傳送鋁合金的裝料小車、位于爐體外部的熱風(fēng)系統(tǒng)以及位于爐體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置。
[0019]如圖1-4所示，爐體1為長方體式爐體，其內(nèi)殼和外殼均采用鋼板制成，兩層殼體之間填充保溫材料，保溫材料可以選取珍珠巖、保溫磚、硅酸鋁纖維保溫板之中的一種。
[0020]熱風(fēng)系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)旋渦風(fēng)機(jī)2，旋渦風(fēng)機(jī)2的風(fēng)輪安置在爐體1外部并套設(shè)有罩殼3，罩殼3內(nèi)設(shè)有電阻絲4，罩殼3上成型有上出風(fēng)口 31和下出風(fēng)口 32，上出風(fēng)口 31和下出風(fēng)口 32位于旋渦風(fēng)機(jī)2的風(fēng)輪的上下兩側(cè)，罩殼3上的上出風(fēng)口 31和下出風(fēng)口 32分別與爐體1內(nèi)部的上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置5的進(jìn)風(fēng)口、下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置6的進(jìn)風(fēng)口相連通。
[0021]上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置5和下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置6分別位于爐體1的上部和下部，兩者具有相同的構(gòu)造，均包括儲(chǔ)氣腔51、儲(chǔ)氣腔51兩端的支撐軸53以及軸承54，上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置5和下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置6通過各自的支撐軸53被支撐固定在爐體1內(nèi)。儲(chǔ)氣腔51為圓管式儲(chǔ)氣腔，其外圓周上開設(shè)有兩排均勻分布的出氣口 52，兩排出氣口 52均沿儲(chǔ)氣腔51的軸線排布，且兩排出氣口 52的連線為儲(chǔ)氣腔51的直徑。
[0022]爐體1外部設(shè)有為上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置5和下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置6提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的電機(jī)10，電機(jī)10通過聯(lián)軸器與上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置5的支撐軸53相連接。電機(jī)10的輸出軸上還固定有第一鏈輪9，下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置6的支撐軸53上固定有第二鏈輪8，第二鏈輪8與第一鏈輪9通過鏈條7連接。
[0023]升降式爐門包括爐門21以及爐門升降驅(qū)動(dòng)裝置，爐門升降驅(qū)動(dòng)裝置由位于爐體1上部的支撐架22、鋼絲繩23、導(dǎo)向輪24以及氣缸25構(gòu)成，導(dǎo)向輪24安裝在支撐架22上，鋼絲繩23—端與爐門21連接，另一端繞過導(dǎo)向輪24與氣缸25連接。爐門21與爐體1相接觸的豎直一側(cè)設(shè)有密封圈26，密封圈26為圓球形，爐體1與之相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有嵌合密封圈的凹槽27，密封圈26和凹槽27形成過盈配合，以確保爐門21的密封性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，包括爐體(1)、升降式爐門、用于傳送鋁合金的裝料小車、位于爐體(1)外部的熱風(fēng)系統(tǒng)以及位于爐體(1)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置包括上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置(5)和下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置(6)，上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置(5)和下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置(6)具有相同的構(gòu)造，均包括儲(chǔ)氣腔(51)、儲(chǔ)氣腔(51)兩端的支撐軸(53)和軸承(54)，爐體(1)外部設(shè)有為旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的電機(jī)(10);熱風(fēng)系統(tǒng)包括旋渦風(fēng)機(jī)(2)，所述旋渦風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)輪安置在爐體(1)外部并套設(shè)有罩殼(3)，罩殼(3)內(nèi)設(shè)有電阻絲(4)，罩殼(3)上成型有上出風(fēng)口(31)和下出風(fēng)口(32)，上出風(fēng)口(31)和下出風(fēng)口(32)位于旋渦風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)輪的上下兩側(cè)，罩殼(3)上的上出風(fēng)口(31)和下出風(fēng)口(32)分別與爐體(1)內(nèi)部的上部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置(5)的進(jìn)風(fēng)口、下部旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置(6)的進(jìn)風(fēng)口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，其特征在于:爐體(1)為長方體式爐體，其內(nèi)殼和外殼均采用鋼板制成，兩層殼體之間填充保溫材料，保溫材料為珍珠巖、保溫磚或硅酸鋁纖維保溫板之中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，其特征在于:所述儲(chǔ)氣腔(51)為圓管式儲(chǔ)氣腔，其外圓周上開設(shè)有兩排均勻分布的出氣口(52)，兩排出氣口(52)均沿儲(chǔ)氣腔的軸線排布，且兩排出氣口(52)的連線為儲(chǔ)氣腔的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，其特征在于:所述升降式爐門包括爐門(21)以及爐門升降驅(qū)動(dòng)裝置，爐門升降驅(qū)動(dòng)裝置由位于爐體上部的支撐架(22)、鋼絲繩(23)、導(dǎo)向輪(24)以及氣缸(25)構(gòu)成，導(dǎo)向輪(24)安裝在支撐架(22)上，鋼絲繩(23)一端與爐門(21)連接，另一端繞過導(dǎo)向輪(24)與氣缸(25)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，其特征在于:爐門(21)與爐體(1)相接處的豎直一側(cè)還設(shè)置有密封圈(26)，密封圈(26)為圓球形，爐體(1)與之相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有嵌合密封圈的凹槽(27)，密封圈(26)和凹槽(27)形成過盈配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的時(shí)效爐，包括爐體、升降式爐門、裝料小車、熱風(fēng)系統(tǒng)以及旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置。旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流裝置能夠使熱空氣快速到達(dá)爐內(nèi)各處，時(shí)刻保持爐內(nèi)溫度均衡，帶有密封結(jié)構(gòu)的爐門能夠有效降低爐內(nèi)熱量損失，這就提高了爐內(nèi)溫場的均勻性，使鋁合金制品硬度及其他性能達(dá)到工藝要求。
【IPC分類】C21D1/00, C21D1/34
【公開號(hào)】CN205133659
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520995557
【發(fā)明人】李俊毅
【申請(qǐng)人】昆山貫瑋工程設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日