專利名稱:調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,特別涉及一種可隨計算機(jī)主機(jī)發(fā)熱源的擺設(shè)位置而調(diào)整,使其可對應(yīng)至計算機(jī)主機(jī)側(cè)板的風(fēng)孔的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管。
背景技術(shù):
一般計算機(jī)主機(jī)內(nèi)的發(fā)熱源,如CPU(中央處理器)在運作時會產(chǎn)生高熱,因此必須適當(dāng)散熱,才可避免CPU因高熱而損壞,進(jìn)而使CPU可在正常的溫度環(huán)境中運作。
而以往裝設(shè)在CPU上的散熱裝置,是將一個具有多個直立狀散熱鰭片的散熱裝置直接裝設(shè)在CPU上方,再在散熱鰭片上裝設(shè)風(fēng)扇,通過散熱鰭片吸收CPU所產(chǎn)生的熱,再由風(fēng)扇排除散熱鰭片的熱,從而可使CPU保持在適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟取?br>
但是,現(xiàn)在CPU因處理速度愈來愈快,使得其所產(chǎn)生的熱也愈來愈高,因此裝設(shè)在CPU上的散熱裝置的散熱效率必須隨之提高,否則CPU產(chǎn)生的熱過高將會導(dǎo)致其無法正常運作,甚至造成損壞。
現(xiàn)有用以散熱的風(fēng)扇通常為軸流式,即沿軸向吸入空氣再將吸入的空氣沿軸向的另一側(cè)吹出,由于風(fēng)扇將空氣垂直吹入,造成氣流反彈,導(dǎo)致計算機(jī)機(jī)箱內(nèi)空氣流動的紊亂,無規(guī)則的空氣流動使得計算機(jī)機(jī)箱內(nèi)外空氣的交換速度受到很大影響,繼而降低整個散熱系統(tǒng)的效率;為解決上述問題,在CPU上方設(shè)一罩體,該罩體上設(shè)有氣流的出口,出口與計算機(jī)機(jī)箱通風(fēng)口之間設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)管,而在導(dǎo)風(fēng)管的一端罩體下方或靠近計算機(jī)機(jī)箱通風(fēng)口安裝有一風(fēng)扇,通過風(fēng)扇為動力源而達(dá)到計算機(jī)機(jī)箱內(nèi)外空氣的交換,由于風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流在一較為封閉的空間內(nèi)形成定向的流動,空氣流速將有較大的提高,因而可得到一較為良好的散熱效果,但因?qū)эL(fēng)管為軟質(zhì)結(jié)構(gòu),為安裝的需要在計算機(jī)機(jī)箱內(nèi)會產(chǎn)生彎曲,因而使風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)多次碰撞沖擊也會產(chǎn)生無規(guī)則的流動,故內(nèi)部空氣的流通不太好。
為解決上述問題而提出的導(dǎo)風(fēng)管,請見中國臺灣專利公告第481286號的“導(dǎo)風(fēng)管卡扣裝置”,其中披露的導(dǎo)風(fēng)管是由兩導(dǎo)風(fēng)管壁相對扣合連接而成,利用一對并排設(shè)置的扣鉤及一彈性扣片,將導(dǎo)風(fēng)管固定在機(jī)箱殼體上;另一中國臺灣專利公告第537428號的“計算機(jī)導(dǎo)風(fēng)裝置”,其披露的導(dǎo)風(fēng)管由第一風(fēng)管及第二風(fēng)管垂直相接并一體塑造而成,第一風(fēng)管的端口固定在發(fā)熱源上,通過鎖固組件將第二風(fēng)管的端口固定至計算機(jī)機(jī)箱的通風(fēng)口,而中國臺灣專利公告第562393號的“無螺絲導(dǎo)風(fēng)管定位裝置”,其中披露的導(dǎo)風(fēng)管為側(cè)邊卡設(shè)有風(fēng)扇的彎管,該導(dǎo)風(fēng)管具有多個勾榫及卡勾以跨勾至計算機(jī)主機(jī)的排風(fēng)孔處;上述均利用發(fā)熱源及計算機(jī)機(jī)箱的通風(fēng)口之間設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管,從而在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)形成有規(guī)則的空氣流動,以加快計算機(jī)機(jī)箱內(nèi)外空氣的交換速度,繼而有效促進(jìn)散熱。
但上述現(xiàn)有技術(shù)卻會因各家廠商的主機(jī)板所排布的發(fā)熱源(如CPU)的位置不同,使CPU安裝于主機(jī)板的位置隨之改變,因而無法適用同樣的導(dǎo)風(fēng)管構(gòu)造,因?qū)эL(fēng)管無法對應(yīng)至通風(fēng)口位置,將造成散熱效果的不好的缺陷,或因計算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部組件的位置配置又會因廠家不同而不同,如果使用相同的導(dǎo)風(fēng)管構(gòu)造,可能會造成空間不足,或是與內(nèi)部組件的位置配置相沖突的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述問題,而提供一調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,其可隨發(fā)熱源安裝于主機(jī)板位置的差異,而作相對應(yīng)的調(diào)整,從而使導(dǎo)風(fēng)管始終對應(yīng)至計算機(jī)機(jī)箱的風(fēng)孔,避免因發(fā)熱源的位置改變,而使導(dǎo)風(fēng)管無法對應(yīng)至風(fēng)孔,造成無法直接吸入外界冷空氣的缺陷。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,裝設(shè)于發(fā)熱源及計算機(jī)機(jī)箱的風(fēng)孔之間,其包括一導(dǎo)風(fēng)組,具有第一導(dǎo)風(fēng)管及第二導(dǎo)風(fēng)管,第一、二導(dǎo)風(fēng)管通過第一連接裝置樞接,從而使第一、二導(dǎo)風(fēng)管可調(diào)整其相對位置;以及一調(diào)整件,通過第二連接裝置與第二導(dǎo)風(fēng)管樞接,使調(diào)整件與第二導(dǎo)風(fēng)管可調(diào)整其相對位置,從而使發(fā)熱源改變其裝設(shè)于計算機(jī)機(jī)箱的位置時,可通過第一、二連接裝置調(diào)整上述構(gòu)件的相對位置,從而使導(dǎo)風(fēng)組的通風(fēng)口可始終對應(yīng)至計算機(jī)機(jī)箱的風(fēng)孔,達(dá)到最佳的散熱效果。
圖1是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖;圖2是本實用新型的分解示意圖;圖3-1,3-2,3-3是本實用新型的調(diào)整件與第二導(dǎo)風(fēng)管的動作示意圖;圖4-1,4-2是本實用新型的第一導(dǎo)風(fēng)管與第二導(dǎo)風(fēng)管的動作示意圖;以及圖5是本實用新型的風(fēng)向流動示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)結(jié)合附圖說明如下請參閱圖1,是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖,并請同時參閱圖2,如圖所示,本實用新型的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,包括一導(dǎo)風(fēng)組10,裝設(shè)于發(fā)熱源(如CPU50,見圖4-1)上的散熱鰭片30、風(fēng)扇40、與計算機(jī)機(jī)箱20的側(cè)板22的風(fēng)孔23之間,導(dǎo)風(fēng)組10的一端是通風(fēng)口122并裝設(shè)有一風(fēng)扇40’,并在其上裝設(shè)有一調(diào)整件13,調(diào)整件13具有一呈長形的鎖固槽134,通過一鎖固組件15可滑移地栓鎖于滑軌21的鎖固孔211;并通過風(fēng)扇40’、40由側(cè)板22的風(fēng)孔23吸入外界冷空氣,并經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)組10將冷空氣導(dǎo)入,以吹拂散熱鰭片30,降低CPU50的溫度(見圖5)。
請參閱圖2,是本實用新型的分解示意圖,如圖所示,上述導(dǎo)風(fēng)組10上具有第一導(dǎo)風(fēng)管11及第二導(dǎo)風(fēng)管12,第一導(dǎo)風(fēng)管11設(shè)于散熱鰭片30及風(fēng)扇40上,第二導(dǎo)風(fēng)管12通過第一連接裝置與第一導(dǎo)風(fēng)管11樞接,使第一、二導(dǎo)風(fēng)管11、12可調(diào)整其相對位置;上述的第一連接裝置是第一導(dǎo)風(fēng)管11具有的一蓋設(shè)于散熱鰭片30的環(huán)體111,及由環(huán)體111中央延設(shè)的管體112,第二導(dǎo)風(fēng)管12具有一配合套設(shè)管體112的套管121,及設(shè)于套管121另一端延設(shè)的通風(fēng)口122;在管體112的外壁上設(shè)有多個螺旋凹槽113,在套管121的內(nèi)壁設(shè)有對應(yīng)螺旋凹槽113的凸點123,使凸點123可卡掣螺旋凹槽113,以連接第一導(dǎo)風(fēng)管11與第二導(dǎo)風(fēng)管12;以及調(diào)整件13,通過第二連接裝置與第二導(dǎo)風(fēng)管12樞接,使調(diào)整件13與第二導(dǎo)風(fēng)管12可產(chǎn)生相對位移,其中第二連接裝置是通風(fēng)口122的端面設(shè)有的一卡扣件124,卡扣件124的中段處設(shè)有一凸部125,及二側(cè)邊設(shè)有的卡掣部126,而調(diào)整件13具有一容置卡扣件124的組設(shè)空間131,在組設(shè)空間131設(shè)有一對應(yīng)配合凸部125的凹槽132,及對應(yīng)配合卡掣部126的齒部133,使卡扣件124穿入調(diào)整件13的組設(shè)空間131,使凸部125可嵌合凹槽132,以及卡掣部126卡掣齒部133,從而連接第二導(dǎo)風(fēng)管12與調(diào)整件13,另外,調(diào)整件13具有一對鉤部135,可鉤持住計算機(jī)機(jī)箱20的滑軌21,以支持導(dǎo)風(fēng)組10,避免導(dǎo)風(fēng)組10因重量而下沉;此外,還可在上述凸部125開設(shè)有一孔洞127,在所述凹槽132開設(shè)有一呈長形的溝槽136,通過一鎖固組件16穿設(shè)孔洞127及溝槽136并栓鎖,以加強(qiáng)調(diào)整件13與卡扣件124連接強(qiáng)度。
請參閱圖3-1,3-2,3-3,是本實用新型的調(diào)整件與第二導(dǎo)風(fēng)管的動作示意圖,如圖所示,利用調(diào)整件13的鎖固孔134呈長形,可將調(diào)整件13沿滑軌21方向水平位移至所需位置,再以鎖固組件15栓鎖至滑軌21的鎖固孔211,及通過第二連接裝置,將卡扣件124向調(diào)整件13的組設(shè)空間131外拉出,使卡掣部126沿齒部133位移,當(dāng)拉出至所需位置時,卡掣部126卡掣齒部133,從而調(diào)整第二導(dǎo)風(fēng)管12與調(diào)整件13的相對位置。
請參閱圖4-1,4-2,是本實用新型的第一導(dǎo)風(fēng)管與第二導(dǎo)風(fēng)管的動作示意圖,如圖所示,通過第一連接裝置,將第二導(dǎo)風(fēng)管12向外拉出,使套管121的凸點123沿管體112的螺旋凹槽113位移,使凸點123卡掣另一環(huán)形凹槽113,以調(diào)整第一導(dǎo)風(fēng)管11與第二導(dǎo)風(fēng)管12的相對位置。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,其一端裝設(shè)在發(fā)熱源上的散熱鰭片(30)及所述散熱鰭片(30)上的風(fēng)扇(40)上,另一端對應(yīng)至計算機(jī)機(jī)箱(20)的風(fēng)孔(23),其特征在于所述調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管還包括一導(dǎo)風(fēng)組(10),其具有第一導(dǎo)風(fēng)管(11)及第二導(dǎo)風(fēng)管(12),所述第一導(dǎo)風(fēng)管(11)裝設(shè)于所述散熱鰭片(30)上,所述第二導(dǎo)風(fēng)管(12)通過第一連接裝置與所述第一導(dǎo)風(fēng)管(11)樞接,使所述第一、二導(dǎo)風(fēng)管(11、12)可產(chǎn)生相對位移;以及一調(diào)整件(13),通過第二連接裝置與所述第二導(dǎo)風(fēng)管(12)樞接,使所述調(diào)整件(13)與所述第二導(dǎo)風(fēng)管(12)可產(chǎn)生相對位移,以及所述調(diào)整件(13)具有一鎖固槽(134),可滑移地鎖固于所述計算機(jī)機(jī)箱(20)的滑軌(21);通過所述第一、二連接裝置使所述導(dǎo)風(fēng)組(10)可隨所述發(fā)熱源在所述計算機(jī)機(jī)箱(20)內(nèi)的配置位置不同,而調(diào)整所述第一、二導(dǎo)風(fēng)管(11、12)及所述第二導(dǎo)風(fēng)管(12)與所述調(diào)整件(13)的相對位移,使所述導(dǎo)風(fēng)組(10)可恒對應(yīng)至所述計算機(jī)機(jī)箱(20)的風(fēng)孔(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,其特征在于所述第一導(dǎo)風(fēng)管(11)具有一蓋設(shè)于所述散熱鰭片(30)的環(huán)體(111)、以及由所述環(huán)體(111)中央延設(shè)的管體(112),所述第二導(dǎo)風(fēng)管(12)具有一配合套設(shè)所述管體(112)的套管(121)、以及設(shè)于套管(121)另一端延設(shè)的通風(fēng)口(122);所述第一連接裝置為所述管體(112)外壁上設(shè)有的多個螺旋凹槽(113),以及在所述套管(121)內(nèi)壁上設(shè)有的對應(yīng)所述螺旋凹槽(113)的凸點(123),所述凸點(123)可卡掣所述螺旋凹槽(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,其特征在于所述通風(fēng)口(122)可裝設(shè)一風(fēng)扇(40’)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,其特征在于所述第二連接裝置是所述通風(fēng)口(122)的端面設(shè)有的一卡扣件(124),所述卡扣件(124)的中段處設(shè)有一凸部(125),及二側(cè)邊設(shè)有卡掣部(126),而所述調(diào)整件(13)具有一容置所述卡扣件(124)的組設(shè)空間(131),在所述組設(shè)空間(131)設(shè)有一對應(yīng)配合所述凸部(125)的凹槽(132),及對應(yīng)配合所述卡掣部(126)的齒部(133),使所述卡扣件(124)設(shè)入所述調(diào)整件(13)的組設(shè)空間(131),令所述凸部(125)可嵌合所述凹槽(132),及所述卡掣部(126)卡掣所述齒部(133)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,其特征在于所述凸部(125)開設(shè)有一孔洞(127),在所述凹槽(132)開設(shè)有一呈長形的溝槽(136),通過一鎖固組件(16)穿設(shè)孔洞(127)及溝槽(136)并栓鎖。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,其特征在于所述調(diào)整件(13)具有一對鉤部(135),可鉤持住所述計算機(jī)機(jī)箱(20)的所述滑軌(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種調(diào)整式導(dǎo)風(fēng)管,通過重新設(shè)計導(dǎo)風(fēng)管,使其呈一可調(diào)整的構(gòu)造,從而使得該導(dǎo)風(fēng)管可不受計算機(jī)主機(jī)內(nèi)的發(fā)熱源擺設(shè)位置差異的限制,該導(dǎo)風(fēng)管可配合發(fā)熱源的位置而作調(diào)整,使得導(dǎo)風(fēng)管可對應(yīng)至計算機(jī)主機(jī)側(cè)板的風(fēng)孔,使風(fēng)扇可通過導(dǎo)風(fēng)管直接吸入外界的冷空氣,并沿導(dǎo)風(fēng)管向發(fā)熱源送風(fēng),從而達(dá)到最佳的散熱效果。
文檔編號G06F1/20GK2696032SQ200420050550
公開日2005年4月27日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者高敏哲, 何主程 申請人:晟銘電子科技股份有限公司