專利名稱：前噴后拉式液化氣倒焰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐，特別是涉及一種燒制1300
。c以下的陶器、瓷器、玻璃、色料等制品的前噴后拉式液化
氣倒焰窯。
技術(shù)背景
目前使用的倒焰窯，噴火嘴設(shè)置在窯墻的左右兩側(cè)，其 不足之處是1、由于窯內(nèi)放燒制品時(shí)需躲開明火，所以兩 側(cè)都要預(yù)留一定的空間，噴火嘴再窯墻的兩側(cè)占據(jù)了較大空 間，致使窯內(nèi)所裝產(chǎn)品量少，浪費(fèi)能源。2、兩側(cè)噴火嘴需 要兩邊點(diǎn)火，操作不方便。3、兩排噴火嘴，必須做兩個(gè)固 定支架，配備兩側(cè)供氣系統(tǒng)，制作時(shí)費(fèi)工又費(fèi)料。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有的倒焰窯噴火嘴占 據(jù)空間大，操作不方便，浪費(fèi)能源的不足，提供一種前噴后 拉式液化氣倒焰窯。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案， 一種前噴后拉式 液化氣倒焰窯，包括窯體，安裝在窯體上的窯門，設(shè)置在窯 體后部的煙筒，其特征在于，多個(gè)噴火嘴與液化氣輸送管連 接，呈一字型設(shè)置在窯門前部的窯膛內(nèi)，該窯膛的后部設(shè)有 排煙用的與煙筒相通的煙箱，所述窯膛的底后半部設(shè)有與煙 箱相通的吸火孔，其底部設(shè)有與噴火嘴對(duì)應(yīng)的噴火口。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型設(shè)置一排噴火 嘴，噴火嘴、吸火孔與煙箱形成了一個(gè)完整的熱能循環(huán)系統(tǒng)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是，窯膛空間大，比 現(xiàn)有技術(shù)可多裝20%的待燒制品，節(jié)省能源。制作過程中既 省工又省料，操作方便。工作時(shí)，只需站在窯門前點(diǎn)火，通
過窯門上的觀火孔即可掌握窯內(nèi)的整個(gè)燃燒情況。燒制1200 。C以下的四窯產(chǎn)品只需15公斤液化氣，升溫快慢可隨意調(diào) 節(jié)，溫差小，具有廣泛的推廣使用價(jià)值。

圖l是本實(shí)用新型的正視圖。 圖2是圖1的側(cè)視圖。 圖3是圖1的剖視圖。
圖中1.輪，2.供氣管，3.軟管，4.噴火嘴，5.窯體， 6.觀火孔，7.窯門，8.拉手，9.溫度數(shù)顯表，10.熱電 偶，11.煙筒，12.合頁(yè)，13.壓力表，14.閘板，15.煙 箱，16.窯膛，17.液化氣瓶，18.噴火口， 19.窯墻，20 吸火孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。 本實(shí)用新型由窯體、供氣、燒制、排氣等系統(tǒng)構(gòu)成，其 外形為金屬結(jié)構(gòu)。它的窯體5以方管做框架，框架上鑲嵌鐵 板，內(nèi)置硅酸鋁棉、保溫磚、鋯毯等耐火保溫材料作窯墻19， 窯墻19內(nèi)為窯膛16。供氣系統(tǒng)由放置在窯體5外的液化氣 瓶17、與液化氣瓶17連接的供氣管2等組成。安裝有壓力 表13的供氣管2與軟管3連接，軟管3的另一端與構(gòu)成燒 制系統(tǒng)的噴火嘴4連接。四個(gè)自吸式噴火嘴4 一字排放直沖 窯頂設(shè)置在立式、平頂、長(zhǎng)方形的窯膛16內(nèi)，緊靠窯門7 的前部，其中位于中間的兩個(gè)噴嘴的噴火量小于位于兩邊的 兩個(gè)噴火嘴的噴火量。窯門7的一條邊用合頁(yè)12與窯體活 動(dòng)連接，另一條邊安裝開啟門用的拉手8。窯門7的底部設(shè) 有關(guān)火孔6。窯膛16的底后部設(shè)有排煙用的煙箱15，其底 后半部設(shè)有直通煙箱15的六個(gè)吸火孔20，底部設(shè)有與噴火 嘴4對(duì)應(yīng)的噴火口18，后部設(shè)有一米高的與煙箱15連接的
煙筒11，煙筒11的下部設(shè)有閘板14。噴火嘴4、煙箱15和 煙筒11形成了一個(gè)完整的熱能循環(huán)系統(tǒng)。窯頂上安裝顯示 窯內(nèi)溫度的溫度顯示表9和與其連接的熱電偶10。
本實(shí)用新型的窯體底部安裝有輪l，整個(gè)窯體可移動(dòng)。 其工作原理是點(diǎn)燃噴火嘴4后火焰直沖窯頂，火受窯 頂阻擋后，由于煙箱15、煙筒5向下、向后的拉力，窯膛 16的火焰按規(guī)定路線環(huán)形向后、向下串，經(jīng)窯膛16內(nèi)放置 的棚板和棚板上堆放的燒制品再次阻擋，使火迅速散開并均 勻的輻射到窯膛16的各個(gè)角落。與此同時(shí)，窯膛16內(nèi)產(chǎn)生 的廢氣通過棚板的邊縫隙鉆入吸火孔20進(jìn)到煙箱15，然后 通過煙筒ll排到窯外。
權(quán)利要求1、一種前噴后拉式液化氣倒焰窯，包括窯體，安裝在窯體上的窯門，設(shè)置在窯體后部的煙筒，其特征在于，多個(gè)噴火嘴與液化氣輸送管連接，呈一字型設(shè)置在窯門前部的窯膛內(nèi)，該窯膛的后部設(shè)有排煙用的與煙筒相通的煙箱，所述窯膛的底后半部設(shè)有與煙箱相通的吸火孔，其底部設(shè)有與噴火嘴對(duì)應(yīng)的噴火口。
專利摘要一種前噴后拉式液化氣倒焰窯，屬于窯爐領(lǐng)域。包括窯體，安裝在窯體上的窯門，設(shè)置在窯體后部的煙筒，其特征在于，多個(gè)噴火嘴與液化氣輸送管連接，呈一字型設(shè)置在窯門前部的窯膛內(nèi)，該窯膛的后部設(shè)有排煙用的與煙筒相通的煙箱，所述窯膛的底后半部設(shè)有與煙箱相通的吸火孔，其底部設(shè)有與噴火嘴對(duì)應(yīng)的噴火口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是，窯膛空間大，比現(xiàn)有技術(shù)可多裝20％的待燒制品，節(jié)省能源。制作過程中既省工又省料，操作方便。
文檔編號(hào)F27B1/00GK201000270SQ20072010036
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者周金華 申請(qǐng)人:河北理工大學(xué)