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螺旋移動(dòng)床干燥器的制作方法

文檔序號(hào):4640837閱讀:169來源:國知局
專利名稱:螺旋移動(dòng)床干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種干燥器,尤其涉及一種螺旋移動(dòng)床干燥器。
背景技術(shù)
在制藥、化工等一些行業(yè)中,有些易燃、易爆、易氧化、劇毒、 熱敏性的顆粒、粉狀物料在進(jìn)行干燥過程中,由于它們的物化特性的原因,往 往給干燥器的選型及設(shè)計(jì)帶來很大的困難,這些干燥器的配置也顯得特別龐 大,不少時(shí)候尚不令人滿意。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),而提供的一種螺旋移動(dòng) 床干燥器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型螺旋移動(dòng)床干燥器,其特點(diǎn)是,包括筒體、 垂直設(shè)置在筒體中間的支撐管、盤繞在支撐管周圍的螺旋式加熱板;所述的筒 體的上部為抽真空部,抽真空部的頂部為排氣口,通過管道與真空泵連接;所 述的筒體的頂部位于螺旋式加熱板最高端部位設(shè)置有進(jìn)料口,該進(jìn)料口的口部 連接有密閉加料器;所述筒體的下部側(cè)邊位于螺旋式加熱板最低端部位設(shè)置有 出料口,該出料口的口部連接有密閉出料器;所述筒體的底部與基礎(chǔ)之間設(shè)置 有防振彈簧,該筒體的底部中間還設(shè)置有振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置的底部與基 礎(chǔ)不接觸。
上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,所述的螺旋加熱板為夾層,所述夾層內(nèi)通 入熱媒物質(zhì)。
上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,所述熱媒物質(zhì)包括蒸汽、熱水或?qū)嵊汀?上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,所述的螺旋加熱板上設(shè)有電加熱元件。 上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,所述的振動(dòng)裝置振動(dòng)時(shí)物料在螺旋式加熱 板面上移動(dòng)的速度在0. 1 1. 5m/min范圍內(nèi)。
上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,所述的振動(dòng)裝置振動(dòng)的幅度在0.5 10mm 范圍內(nèi)。
上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,還包括至少一干法捕集器和至少一濕法捕 集器,所述干法捕集器的輸入端通過管道連接到筒體抽真空部頂部的排氣口, 該干法捕集器的輸出端通過管道與濕法捕集器的輸入端連接,該濕法捕集器的 輸出端通過管道與真空泵連接。
上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,還包括一旋風(fēng)捕集器,該旋風(fēng)捕集器的輸 入端通過管道連接到筒體抽真空部頂部的排氣口,該旋風(fēng)捕集器的輸出端通過 管道與風(fēng)機(jī)連接。
上述螺旋移動(dòng)床干燥器,其中,還包括一空氣加熱器;所述的密閉出料器 的上方設(shè)置一與筒體出料口連接的軟管,所述密閉出料器與軟管之間設(shè)置一加 熱空氣進(jìn)口;所述的空氣加熱器輸出端通過管道與密閉出料器的加熱空氣進(jìn)口 連接。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案,采用螺旋式加熱板和振動(dòng)裝置, 工作時(shí),被干燥物料的顆粒或粉狀在螺旋式加熱板面上作規(guī)律的移動(dòng),在獲取 熱量的同時(shí)物料中濕份氣化蒸發(fā),被真空泵抽出或被空氣帶走,最終成為所需 要的干品。


本實(shí)用新型的具有結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種采用真空干燥的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型一種采用通風(fēng)干燥的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1。本實(shí)用新型螺旋移動(dòng)床干燥器,包括筒體1、垂直設(shè)置在筒 體中間的支撐管2、盤繞在支撐管周圍的螺旋式加熱板3;所述的螺旋加熱板 為夾層,所述夾層內(nèi)通入熱媒物質(zhì),所述熱媒物質(zhì)包括蒸汽、熱水或?qū)嵊停?br> 或者是電加熱元件,本實(shí)施例是通入蒸汽。所述的筒體的上部為抽真空部,抽 真空部的頂部為排氣口,通過管道11與真空泵連接;所述的筒體的頂部位于 螺旋式加熱板最高端部位設(shè)置有進(jìn)料口,該進(jìn)料口的口部通過軟管41連接有 密閉加料器4;所述筒體的下部側(cè)邊位于螺旋式加熱板最低端部位設(shè)置有出料 口,該出料口的口部通過軟管51連接有密閉出料器5;所述筒體的底部與基礎(chǔ)
之間設(shè)置有防振彈簧6,該筒體的底部中間還設(shè)置有振動(dòng)裝置7,所述振動(dòng)裝
置與基礎(chǔ)不接觸。
請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)用新型螺旋移動(dòng)床干燥器可以采用真空干燥法干燥物料, 在該實(shí)施例中,除了包括該螺旋移動(dòng)床干燥器80外,還包括一干法捕集器81 和一濕法捕集器82,所述干法捕集器的輸入端通過管道83連接到筒體的抽真 空部,該干法捕集器81的輸出端通過管道84與濕法捕集器82的輸入端連接, 該濕法捕集器的輸出端通過管道85與真空泵86連接。
請(qǐng)參閱圖3,本實(shí)用新型螺旋移動(dòng)床干燥器還可以采用通風(fēng)干燥法干燥物 料,在該實(shí)施例中,除了包括螺旋移動(dòng)床干燥器90夕卜,還包括一旋風(fēng)捕集器 91,該旋風(fēng)捕集器的輸入端通過管道92連接到筒體的抽真空部,該旋風(fēng)捕集 器91的輸出端通過管道93與風(fēng)機(jī)94連接。
在該實(shí)施例中,還可以包括一空氣加熱器95;所述的密閉出料器901的上 方設(shè)置一與筒體出料口連接的軟管903,在密閉出料器與軟管之間設(shè)置一加熱 空氣進(jìn)口 902;空氣加熱器95輸出端通過管道96與密閉出料器的加熱空氣進(jìn) 口 902連接。
本實(shí)用新型的工作原理是
在筒體內(nèi),固定若千層螺旋式加熱板,該螺旋式加熱板具有加熱的功能, 可以是在螺旋式加熱板夾層內(nèi)通入蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等熱媒,也可以用電加 熱的方法進(jìn)行加熱,視物料具體情況而定。當(dāng)被干燥的物料粉粒以筒體頂部加 料口連續(xù)進(jìn)入螺旋式加熱板面時(shí),筒體配置有可以調(diào)頻、調(diào)幅的振動(dòng)系統(tǒng),使 筒體整體在園周方向振動(dòng),從而也使螺旋式加熱板面上的物料也沿著園周方向 有規(guī)律地移動(dòng)。其移動(dòng)速度在O. 1 1.5m/min范圍內(nèi)自由調(diào)整,振幅在0. 5 lOmm范圍內(nèi)可調(diào)。濕物料粉粒在螺旋式加熱板面上作園周方向螺旋移動(dòng)同時(shí), 與螺旋式加熱板表面接觸,并且在移動(dòng)中不斷更新傳熱面而獲取熱量。濕物料
中的水份(或溶劑)因此吸收熱量氣化蒸發(fā),由真空裝置抽出或通入熱空氣帶 出筒體,被干燥物料粉粒在螺旋式加熱板移動(dòng)的過程就是不斷失去水份的過 程,最終達(dá)到所要求的終點(diǎn)濕份干成品,在筒體的底部通過密閉出料器排出, 進(jìn)入下道分級(jí)包裝工序。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是
a) 被干燥物料粉粒在螺旋式加熱板面作圓周螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí),物料顆粒之間相 對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度小,顆粒間的摩檫力也小,因此對(duì)物料顆粒的破壞情況可以得到 控制,同時(shí)對(duì)某些物料因顆粒摩檫而產(chǎn)生靜電的情況有明顯的改善。
b) 在負(fù)壓真空條件下(如圖2所示),不需要干燥介質(zhì),可以實(shí)現(xiàn)低溫干
燥,便于溶劑回收。特別適用于易燃、易爆、劇毒、易氧化、熱敏性強(qiáng)的高純 度藥物及精細(xì)化工產(chǎn)品的物料干燥。它基本沒有污染、操作安全。
c) 筒體內(nèi)部螺旋式加熱板面上沒有任何機(jī)械傳動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu),光滑平整,經(jīng)
特殊表面處理還可以不容易堆(積)物料,清理容易,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生 產(chǎn)作業(yè)。
d) 對(duì)于某些可以耐熱的物料,也可以不用負(fù)壓真空裝置,通入少量熱空氣 來帶走濕份,這樣可以降低裝置的功率,它僅用較小功率的排風(fēng)機(jī)來替代真空 泵,而使整套裝置變的更加簡(jiǎn)單(如圖l所示)。
e) 被干燥物料在螺旋式加熱板上(即在干燥器內(nèi))的停留時(shí)間,可以根據(jù) 物料物性來調(diào)整,移動(dòng)速度可以在0. 1 1. 5m/min范圍內(nèi)調(diào)整。
權(quán)利要求1、螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,包括筒體、垂直設(shè)置在筒體中間的支撐管、盤繞在支撐管周圍的螺旋式加熱板;所述的筒體的上部為抽真空部,抽真空部的頂部為排氣口,通過管道與真空泵連接;所述的筒體的頂部位于螺旋式加熱板最高端部位設(shè)置有進(jìn)料口,該進(jìn)料口的口部連接有密閉加料器;所述筒體的下部側(cè)邊位于螺旋式加熱板最低端部位設(shè)置有出料口,該出料口的口部連接有密閉出料器;所述筒體的底部與基礎(chǔ)之間設(shè)置有防振彈簧,該筒體的底部中間還設(shè)置有振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置與基礎(chǔ)不接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,所述的螺旋式 加熱板為夾層,所述夾層內(nèi)通入熱媒物質(zhì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,所述熱媒物質(zhì) 包括蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、或電加熱元件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,所述的振動(dòng)裝 置振動(dòng)時(shí)物料在螺旋式加熱板面上移動(dòng)的速度在0. 1 1. 5m/min范圍內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,所述的振動(dòng)裝 置振動(dòng)的幅度在0. 5 10咖范圍內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,還包括至少 一干法捕集器和至少一濕法捕集器,所述干法捕集器的輸入端通過管道連接到 筒體抽真空部頂部的排氣口,該干法捕集器的輸出端通過管道與濕法捕集器的輸入端連接,該濕法捕集器的輸出端通過管道與真空泵連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,還包括一旋 風(fēng)捕集器,該旋風(fēng)捕集器的輸入端通過管道連接到筒體抽真空部頂部的排氣 口,該旋風(fēng)捕集器的輸出端通過管道與風(fēng)機(jī)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋移動(dòng)床干燥器,其特征在于,還包括一空 氣加熱器;所述的密閉出料器的上方設(shè)置一與筒體出料口連接的軟管,所述密 閉出料器與軟管之間設(shè)置一加熱空氣進(jìn)口;所述的空氣加熱器輸出端通過管道與密閉出料器的加熱空氣進(jìn)口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋移動(dòng)床干燥器,其特點(diǎn)是,包括筒體、垂直設(shè)置在筒體內(nèi)的支撐管、盤繞在支撐管周圍的螺旋式加熱板;筒體的上部為抽真空部,通過管道與真空泵連接;筒體的頂部位于螺旋式加熱板最高端部位設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的口部連接有密閉加料器;筒體下部側(cè)邊位于螺旋式加熱板最低端部位設(shè)置有出料口,出料口的口部連接有密閉出料器;筒體底部與基礎(chǔ)之間設(shè)置有防振彈簧,該筒體的底部還設(shè)置有振動(dòng)裝置,振動(dòng)裝置與基礎(chǔ)不接觸。使用中對(duì)物料顆粒的破壞情況可以得到控制,同時(shí)對(duì)某些物料因顆粒摩擦而產(chǎn)生靜電的情況有明顯的改善。沒有污染、操作安全??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),特別適用于有毒、有害、易燃、易爆的物料顆粒干燥。
文檔編號(hào)F26B7/00GK201177445SQ20072007733
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者金裕生 申請(qǐng)人:金裕生
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