專利名稱：臥式螺旋干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于煤炭、化工等行業(yè)的細(xì)粒及粘濕物料的干燥脫水設(shè)備，特別是一種臥式螺旋干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)已有的干燥設(shè)備包括滾筒干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)等，這兩種機(jī)型均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，耗能低、無(wú)污染、無(wú)噪音、干燥效率高的臥式螺旋干燥機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案是該臥式螺旋干燥機(jī)包括機(jī)架、臥式干燥室、上端蓋、入料口、出料口、排氣孔、介質(zhì)進(jìn)入管、介質(zhì)排出管、電機(jī)，該臥式干燥室為一具有中空格條式隔層的筒體，其內(nèi)裝有空心軸和螺旋式散熱器，該螺旋式散熱器盤旋在空心軸上，其末端與空心軸連接成為一體；所述干燥機(jī)筒體外設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入管和介質(zhì)排出管，該介質(zhì)進(jìn)入管與螺旋式散熱器首端相連接，該介質(zhì)排出管與空心軸末端相連接。
依照上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該臥式螺旋干燥機(jī)，相比現(xiàn)有干燥脫水設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)污染、無(wú)噪音、干燥速度快、熱效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合各種煤泥、化工等行業(yè)的細(xì)粒度及粘濕物料的脫水干燥。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
如圖1、圖2，所示，它由機(jī)架1、電機(jī)2、入料口3、排氣孔4、上端蓋5、介質(zhì)進(jìn)入管6、介質(zhì)進(jìn)入口7、介質(zhì)排出管8、介質(zhì)排出口9、臥式干燥室10、出料口11、空心軸12、螺旋式散熱器13等組成，該臥式干燥室10為一具有中空格條式隔層的筒體，其內(nèi)裝有空心軸12和螺旋式散熱器13，該螺旋式散熱器13盤旋在空心軸12上，其末端與空心軸12連接成為一體；所述干燥機(jī)筒體外設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入管6和介質(zhì)排出管8，該介質(zhì)進(jìn)入管6與螺旋式散熱器13首端相連接，該介質(zhì)排出管8與空心軸12末端相連接。出料口11位于臥式干燥室10的下側(cè)，入料口3和排氣孔4位于上端蓋5上。
本實(shí)用新型所述的臥式螺旋干燥機(jī)，其干燥機(jī)筒體內(nèi)的螺旋式散熱器13可以是單螺旋結(jié)構(gòu)，也可以是雙螺旋結(jié)構(gòu)或四螺旋結(jié)構(gòu)。
以下是本實(shí)用新型的工作原理介質(zhì)由介質(zhì)進(jìn)入口7進(jìn)入介質(zhì)進(jìn)入管6，一部分的介質(zhì)由介質(zhì)進(jìn)入管6進(jìn)入臥式干燥室10筒體隔層，延著格條方向浸滿整個(gè)筒體，最后進(jìn)入干燥室下邊的介質(zhì)排出管8，由介質(zhì)排出口9排出。另一部分介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)進(jìn)入管6進(jìn)入螺旋式散熱器13，由螺旋式散熱器13進(jìn)入空心軸12，最后進(jìn)入介質(zhì)排出管8由排出口9排出，工作時(shí)在電機(jī)2的帶動(dòng)下，物料由入料口3進(jìn)入臥式干燥室10內(nèi)，螺旋式散熱器13和空心軸12同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)物料由入料口3向出料口11方向做螺旋翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，螺旋式散熱器13、空心軸12、干燥室筒體同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥處理，形成的水蒸汽由上端蓋5上的排氣孔4排出，物料由干燥室下側(cè)一端的排料口11排出。
權(quán)利要求1.一種臥式螺旋干燥機(jī)，包括機(jī)架、臥式干燥室、上端蓋、入料口、出料口、排氣孔、介質(zhì)進(jìn)入管、介質(zhì)排出管、電機(jī)，其特征在于該臥式干燥室為一具有中空格條式隔層的筒體，其內(nèi)裝有空心軸和螺旋式散熱器，該螺旋式散熱器盤旋在空心軸上，其末端與空心軸連接成為一體；所述干燥機(jī)筒體外設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入管和介質(zhì)排出管，該介質(zhì)進(jìn)入管與螺旋式散熱器首端相連接，該介質(zhì)排出管與空心軸末端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋干燥機(jī)，其特征在于該干燥機(jī)筒體內(nèi)的螺旋式散熱器可以是單螺旋結(jié)構(gòu)，也可以是雙螺旋結(jié)構(gòu)或四螺旋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于煤炭、化工等行業(yè)的細(xì)粒及粘濕物料的干燥脫水設(shè)備，特別是一種臥式螺旋干燥機(jī)，它包括機(jī)架、臥式干燥室、上端蓋、入料口、出料口、排氣孔、介質(zhì)進(jìn)入管、介質(zhì)排出管、電機(jī)，該臥式干燥室為一具有中空格條式隔層的筒體，其內(nèi)裝有空心軸和螺旋式散熱器，該螺旋式散熱器盤旋在空心軸上，其末端與空心軸連接成為一體；所述干燥機(jī)筒體外設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入管和介質(zhì)排出管，該介質(zhì)進(jìn)入管與螺旋式散熱器首端相連接，該介質(zhì)排出管與空心軸末端相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，耗能低、無(wú)污染、無(wú)噪音、干燥效率高，適用于煤炭、化工行業(yè)的細(xì)粒及粘濕物料的干燥脫水。
文檔編號(hào)F26B23/10GK2886475SQ20062002351
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者李功民 申請(qǐng)人:李功民