分級(jí)式流化床干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品干燥領(lǐng)域，具體涉及一種分級(jí)式流化床干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工過程中，通常會(huì)對(duì)食品進(jìn)行干燥，食品干燥可以采用不同的方法，食品干燥方法包括曬干與風(fēng)干等自然干燥方法，然而所述自然干燥方法需要依賴天氣的變化，十分不方便，且效率低；目前的食品加工企業(yè)通常會(huì)采用人工干燥方法，如箱式干燥、隧道式干燥、輸送式干燥、滾筒干燥和流化床干燥等。流化床干燥是一種氣流干燥方法，在分布板上加入待干燥的食品顆粒物料，從分布板的底部通入高溫的高速氣流，所述高溫的高速氣流穿過導(dǎo)風(fēng)板、使得物料處于沸騰狀態(tài)，即物料在懸空中進(jìn)行隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)，從而高溫的氣體可與物料充分地進(jìn)行熱交換，進(jìn)而使得物料內(nèi)的水分蒸發(fā)、實(shí)現(xiàn)物料的干燥。然而食品在進(jìn)行干燥后通常還需要進(jìn)行分級(jí)、破碎，現(xiàn)有的流化床干燥器通常只包括進(jìn)氣管、導(dǎo)風(fēng)板和排氣管，實(shí)施時(shí)是待物料干燥后再將物料取出輸送至其他工序進(jìn)行分級(jí)、破碎，整體加工效率低；且物料在現(xiàn)有的流化床干燥器中進(jìn)行干燥時(shí)，氣流排出會(huì)帶出大量的物料，造成物料浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有流化床不能對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)從而導(dǎo)致整體加工效率低、且干燥過程中會(huì)造成物料浪費(fèi)的技術(shù)缺陷，提供一種可以對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)從而使得整體加工效率高、且干燥過程中不會(huì)造成物料浪費(fèi)的分級(jí)式流化床干燥器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:分級(jí)式流化床干燥器，包括干燥室，所述干燥室內(nèi)設(shè)有橫向的導(dǎo)風(fēng)板，干燥室內(nèi)位于導(dǎo)風(fēng)板下方設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管穿過干燥室并延伸至干燥室外；干燥室的頂端設(shè)有分級(jí)轉(zhuǎn)鼓，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓為錐形狀，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的大徑端朝上，且分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的大徑端穿過干燥室頂端并延伸至干燥室外；干燥室的頂端設(shè)有物料收集筒，物料收集筒與分級(jí)轉(zhuǎn)鼓相貫、且分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的大徑端部位于物料收集筒內(nèi)，物料收集筒與分級(jí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，物料收集筒的端部設(shè)有排氣管，物料收集筒內(nèi)位于排氣管的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，物料收集筒的下側(cè)壁上位于濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)處設(shè)有集料筒，所述集料筒位于分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)。
[0005]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的分級(jí)式流化床干燥器，包括干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有橫向的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板可對(duì)高溫高速的氣體起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，且導(dǎo)風(fēng)板可承載物料，避免物料倒灌入進(jìn)氣管中，干燥室內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管用于高溫氣體的輸入；干燥室的頂端設(shè)有分級(jí)轉(zhuǎn)鼓，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓用于對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)；干燥室的頂端設(shè)有物料收集筒，物料收集筒用于分級(jí)后的物料進(jìn)行收集，且實(shí)現(xiàn)物料和氣體的分離，物料收集筒的端部設(shè)有排氣管，排氣管用于氣體的排出，物料收集筒內(nèi)位于排氣管的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于對(duì)排出的氣體進(jìn)行過濾，從而實(shí)現(xiàn)氣體與物料的分離，物料收集筒的下側(cè)壁上位于濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)處設(shè)有集料筒，集料筒用于對(duì)干燥且分級(jí)后的物料進(jìn)行收集。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:氣體從導(dǎo)風(fēng)板下方進(jìn)入，當(dāng)氣流速度較低時(shí)，物料顆粒間的相對(duì)位置不發(fā)生變化，當(dāng)氣流速度繼續(xù)增加后，顆粒開始松動(dòng)，物料層略有膨脹，當(dāng)流速再增大時(shí)，顆粒即懸浮在上升的氣流之中做隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，即物料沸騰，因此物料可與高溫的氣體進(jìn)行充分的熱交換，從而實(shí)現(xiàn)物料的干燥；高速的氣流可將物料顆粒進(jìn)行粉碎，使得物料顆粒的質(zhì)量減輕；物料在沸騰的過程中會(huì)進(jìn)入分級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，且隨著分級(jí)轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)、并沿著分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁螺旋上升，物料中的細(xì)顆粒固體則一直上升至分級(jí)轉(zhuǎn)鼓頂端并被甩出至物料收集筒內(nèi)，而物料中的粗顆粒固體則上升至一定高度后便在自身的重力作用下掉落回干燥室內(nèi)、重新進(jìn)行破碎，直至其能沿分級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上升并被甩出至分級(jí)轉(zhuǎn)鼓外，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的分級(jí)；由于濾網(wǎng)可對(duì)進(jìn)入物料收集筒的物料進(jìn)行過濾，從而實(shí)現(xiàn)物料與氣體的分離，避免了氣流將物料帶出、造成浪費(fèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述物料收集筒內(nèi)還設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩位于濾網(wǎng)的外側(cè)，且振動(dòng)篩和濾網(wǎng)接觸。振動(dòng)篩可將附著于濾網(wǎng)上的物料抖落，避免物料堵塞濾網(wǎng)上的過濾孔。
[0008]進(jìn)一步，所述物料收集筒為“十”字形狀，所述分級(jí)轉(zhuǎn)鼓位于物料收集筒的中心處。“十”字形的物料收集筒的每一個(gè)端部上均設(shè)有排氣孔，且每一個(gè)排氣孔的內(nèi)側(cè)均設(shè)有濾網(wǎng)，從而可從四個(gè)方向?qū)ξ锪线M(jìn)行收集，使得干燥分離的效率高。
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管位于干燥室底端，且進(jìn)氣管為垂直狀。從而氣流可從垂直方向?qū)ξ锪线M(jìn)行用力，使得氣體利用率高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型分級(jí)式流化床干燥器實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]其中:排氣管1、振動(dòng)篩2、物料收集筒3、集料筒4、分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5、導(dǎo)風(fēng)板6、干燥室7、
進(jìn)氣管8。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型分級(jí)式流化床干燥器，包括干燥室7，干燥室7內(nèi)設(shè)有橫向的導(dǎo)風(fēng)板6，干燥室7的底端設(shè)有進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8為垂直狀，進(jìn)氣管8穿過干燥室7并延伸至干燥室7外，干燥室7的側(cè)壁上位于導(dǎo)風(fēng)板6的上方處設(shè)有進(jìn)料管；干燥室7的頂端設(shè)有物料收集筒3，物料收集筒3為“十”字形，物料收集筒3的四個(gè)端部上均設(shè)有排氣管1，物料收集筒3的四個(gè)筒內(nèi)位于排氣管I的內(nèi)側(cè)均設(shè)有振動(dòng)篩2，振動(dòng)篩2的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，物料收集筒3四個(gè)筒的側(cè)壁下側(cè)位于濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)處設(shè)有集料筒4 ;干燥室7的頂端還設(shè)有分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5為錐形狀，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5的大徑端朝上，且分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5的大徑端穿過干燥室7頂端并延伸至物料收集筒3內(nèi)，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5的小徑端延伸至干燥室7內(nèi)。
[0014]在具體實(shí)施過程中，濕物料從進(jìn)料管處進(jìn)入干燥室7內(nèi)并放置于導(dǎo)風(fēng)板6上，向進(jìn)氣管8內(nèi)通入高速的高溫氣體，隨著氣體流速的增大，物料逐漸沸騰，從而高溫氣體可與物料發(fā)生充分的熱交換、實(shí)現(xiàn)物料的干燥；在高速氣流的作用下，大尺寸的物料顆粒被破碎成小顆粒，物料在沸騰的過程中進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5、并隨著分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5 —起旋轉(zhuǎn)，隨著物料旋轉(zhuǎn)速度的增大，物料發(fā)生離心現(xiàn)象，且物料沿著分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)壁螺旋上升，隨著上升高度的增加，大尺寸的物料顆粒在自身的重力作用下掉落至干燥室7內(nèi)進(jìn)行繼續(xù)粉碎，小尺寸的物料顆粒則從分級(jí)轉(zhuǎn)鼓5頂端被甩出至物料收集筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.分級(jí)式流化床干燥器，其特征在于:包括干燥室，所述干燥室內(nèi)設(shè)有橫向的導(dǎo)風(fēng)板，干燥室內(nèi)位于導(dǎo)風(fēng)板下方設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管穿過干燥室并延伸至干燥室外；干燥室的頂端設(shè)有分級(jí)轉(zhuǎn)鼓，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓為錐形狀，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的大徑端朝上，且分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的大徑端穿過干燥室頂端并延伸至干燥室外；干燥室的頂端設(shè)有物料收集筒，物料收集筒與分級(jí)轉(zhuǎn)鼓相貫、且分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的大徑端部位于物料收集筒內(nèi)，物料收集筒與分級(jí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，物料收集筒的端部設(shè)有排氣管，物料收集筒內(nèi)位于排氣管的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，物料收集筒的下側(cè)壁上位于濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)處設(shè)有集料筒，所述集料筒位于分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)式流化床干燥器，其特征在于:所述物料收集筒內(nèi)還設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩位于濾網(wǎng)的外側(cè)，且振動(dòng)篩和濾網(wǎng)接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的分級(jí)式流化床干燥器，其特征在于:所述物料收集筒為“十”字形狀，所述分級(jí)轉(zhuǎn)鼓位于物料收集筒的中心處。
4.如權(quán)利要求3所述的分級(jí)式流化床干燥器，其特征在于:所述進(jìn)氣管位于干燥室底端，且進(jìn)氣管為垂直狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分級(jí)式流化床干燥器，包括干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有橫向的導(dǎo)風(fēng)板，干燥室內(nèi)位于導(dǎo)風(fēng)板下方設(shè)有進(jìn)氣管；干燥室的頂端設(shè)有分級(jí)轉(zhuǎn)鼓，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓為錐形狀，分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的大徑端朝上；干燥室的頂端設(shè)有物料收集筒，物料收集筒與分級(jí)轉(zhuǎn)鼓相貫，物料收集筒與分級(jí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，物料收集筒的端部設(shè)有排氣管，物料收集筒內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，物料收集筒的下側(cè)壁上位于濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)處設(shè)有集料筒，集料筒位于分級(jí)轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有流化床不能對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)從而導(dǎo)致整體加工效率低、且干燥過程中會(huì)造成物料浪費(fèi)的技術(shù)缺陷，提供了一種可以對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)從而使得整體加工效率高、且干燥過程中不會(huì)造成物料浪費(fèi)的分級(jí)式流化床干燥器。
【IPC分類】F26B25-00, F26B3-08, F26B21-00
【公開號(hào)】CN204373316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420782489
【發(fā)明人】曾國(guó)慶
【申請(qǐng)人】重慶市極鼎食品有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日