專利名稱：旋風(fēng)式固化爐的均勻加熱技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池制造加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一 種固化爐的制造工藝。
背景技術(shù)：
太陽能電池發(fā)電，現(xiàn)今已形成了一個新興的產(chǎn)業(yè)。由于這個產(chǎn)業(yè)的高投 入，所以對相應(yīng)的裝備也提出了高要求。固化爐完成了最后一道工序，它的 性能好壞，直接影響到昂貴的電池組件的使用壽命。本發(fā)明人針對這個行業(yè) 的特殊要求，先后設(shè)計制造了多種不同形式的固化爐。如首次設(shè)計制造的工件旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)循環(huán)加熱的形式；及以后設(shè)計制造的低溫加熱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的方式。 固化爐加熱工件的難點在于1、短時間(20分鐘內(nèi))升溫到15(TC，速率達 到45(TC/h; 2、 20分鐘后爐內(nèi)工件上任意點的溫差在土3。C以內(nèi)；3、多層大 面積薄形玻璃(陶瓷)加溫，同步升溫的指標(biāo)最為關(guān)鍵。由于升溫高處的工 件易產(chǎn)生氣泡，而升溫低處的工件則達不到膠粘度，故如何做到上述第二、 三點，關(guān)鍵在于，使工件受熱均勻。以往的固化爐，在對工件進行加熱時， 均是小車在旋轉(zhuǎn)，使得小車上的工件也在旋轉(zhuǎn)，由于小車和工件的重量較大， 考慮到安全只能采取低速運行，此舉不僅不便于測定溫度均勻性，且直接導(dǎo) 致工件受熱不均勻。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種能有效克服上述缺陷，工件受熱均勻的旋 風(fēng)式固化爐的均勻加熱技術(shù)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種旋風(fēng)式固化爐的均勻 加熱技術(shù)，主要包含以下步驟A.爐體的頂部橫梁上提供一回轉(zhuǎn)支承；B.在 回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上，固定有連接板，在連接板提供一主出風(fēng)管和補償出風(fēng) 管，主出風(fēng)管和補償出風(fēng)管分別固定在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管上；C.在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在主排風(fēng)機進入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入
補償風(fēng)機的補償出風(fēng)管，主排風(fēng)機的進風(fēng)口與主加熱箱的出風(fēng)口連接，主加 熱箱底部的進風(fēng)口與爐內(nèi)四角進風(fēng)筒到主加熱箱進風(fēng)管連接，補償排風(fēng)機與 補償加溫箱連接，補償加溫箱由補償加溫箱進風(fēng)管與主加熱箱連接；D.在爐 內(nèi)固定導(dǎo)軌上提供一料車，料車下部提供一安裝齒條，安裝齒條與傳動齒輪 嚙合，主動齒輪與回轉(zhuǎn)支承的齒圈嚙合，主動齒輪固定連接在擺線針輪減速 器的軸上，擺線針輪減速器由調(diào)速電機驅(qū)動。由于采用上述方案，不難得出如下結(jié)論本發(fā)明工藝合理，構(gòu)思巧妙， 制造出的均勻加熱的旋風(fēng)式固化爐具有如下特點采用頂部轉(zhuǎn)盤帶動主出風(fēng) 管和補償出風(fēng)管旋轉(zhuǎn)，不僅使工件受熱更均勻，且便于測定溫度的均勻性， 極具產(chǎn)業(yè)推廣價值。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。 附圖是本發(fā)明制造出的均勻加熱的旋風(fēng)式固化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種旋風(fēng)式固化爐的均勻加熱技術(shù)，主要包含以下步驟A.爐體的頂部 橫梁上提供一回轉(zhuǎn)支承；B.在回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上，固定有連接板，在連接 板提供一主出風(fēng)管和補償出風(fēng)管，主出風(fēng)管和補償出風(fēng)管分別固定在總回轉(zhuǎn) 出風(fēng)管上；C.在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在主排風(fēng)機進入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入補償風(fēng)機的補償出風(fēng)管，主排風(fēng)機的進風(fēng)口與 主加熱箱的出風(fēng)口連接，主加熱箱底部的進風(fēng)口與爐內(nèi)四角進風(fēng)筒到主加熱 箱進風(fēng)管連接，補償排風(fēng)機與補償加溫箱連接，補償加溫箱由補償加溫箱進風(fēng)管與主加熱箱連接；D.在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌上提供一料車，料車下部提供一安 裝齒條，安裝齒條與傳動齒輪嚙合，主動齒輪與回轉(zhuǎn)支承的齒圈嚙合，主動 齒輪固定連接在擺線針輪減速器的軸上，擺線針輪減速器由調(diào)速電機驅(qū)動。 下面結(jié)合附圖對發(fā)明制造出的均勻加熱的旋風(fēng)式固化爐的結(jié)構(gòu)作進一步詳細(xì) 描述。參見附圖， 一種均勻加熱的旋風(fēng)式固化爐，爐體l的頂部橫梁上固定 有回轉(zhuǎn)支承18，在回轉(zhuǎn)支承18的外齒圈上，固定有連接板5，在連接板5 固定連接4支主出風(fēng)管2和4支補償出風(fēng)管4，主出風(fēng)管3和補償出風(fēng)管4 分別固定在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管上，在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承18上平面處裝有平
面軸承9。在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與固定主出風(fēng)管連接處有耐高溫密封10，在主排 風(fēng)機16進入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入補償風(fēng)機12的補償出風(fēng)管實現(xiàn)同軸旋轉(zhuǎn)的 目的，由密封圈13密封。主排風(fēng)機16的進風(fēng)口與主加熱箱15的出風(fēng)口連接， 主加熱箱15底部的進風(fēng)口與爐內(nèi)四角進風(fēng)筒2到主加熱箱進風(fēng)管17連接。 組成主出風(fēng)主進風(fēng)系統(tǒng)，完成熱風(fēng)循環(huán)回路。補償排風(fēng)機12與補償加溫箱 11連接，補償加溫箱11由補償加溫箱進風(fēng)管14與主加熱箱15連接，組成 補償出風(fēng)進風(fēng)的補償加熱回路。垂直方向補償出風(fēng)口 4的溫度略高于主出風(fēng) 口 3，并分段設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，以對爐膛內(nèi)某些溫度偏低的區(qū)域，實現(xiàn)溫 度補償。主動齒輪6與回轉(zhuǎn)支承18的齒圈嚙合，主動齒輪6固定連接在擺線 針輪減速器7的軸上，擺線針輪減速器7由調(diào)速電機8驅(qū)動，主動齒輪6帶 動回轉(zhuǎn)支承18的齒圈轉(zhuǎn)動，齒圈轉(zhuǎn)動帶動固定在回轉(zhuǎn)支承18齒圈上的4根 主出風(fēng)管3和4根補償出風(fēng)管4旋轉(zhuǎn)，形成旋轉(zhuǎn)出風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)溫度同步上升， 達到爐溫均勻一致。在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌20上裝有料車19，料車19下部固定安 裝齒條21，料車19進出爐內(nèi)由傳動齒輪22嚙合料車齒條21，使料車19在 導(dǎo)軌20上運行。
權(quán)利要求
1、一種旋風(fēng)式固化爐的均勻加熱技術(shù)，主要包含以下步驟A.爐體的頂部橫梁上提供一回轉(zhuǎn)支承；B.在回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上，固定有連接板，在連接板提供一主出風(fēng)管和補償出風(fēng)管，主出風(fēng)管和補償出風(fēng)管分別固定在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管上；C.在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在主排風(fēng)機進入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入補償風(fēng)機的補償出風(fēng)管，主排風(fēng)機的進風(fēng)口與主加熱箱的出風(fēng)口連接，主加熱箱底部的進風(fēng)口與爐內(nèi)四角進風(fēng)筒到主加熱箱進風(fēng)管連接，補償排風(fēng)機與補償加溫箱連接，補償加溫箱由補償加溫箱進風(fēng)管與主加熱箱連接；D.在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌上提供一料車，料車下部提供一安裝齒條，安裝齒條與傳動齒輪嚙合，主動齒輪與回轉(zhuǎn)支承的齒圈嚙合，主動齒輪固定連接在擺線針輪減速器的軸上，擺線針輪減速器由調(diào)速電機驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)式固化爐的均勻加熱技術(shù)，主要包含以下步驟爐體的頂部橫梁上提供一回轉(zhuǎn)支承，在連接板固定連接主出風(fēng)管和補償出風(fēng)管，在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌上裝有料車，料車下部固定安裝齒條，安裝齒條與傳動齒輪嚙合。本發(fā)明工藝合理，構(gòu)思巧妙，制造出的均勻加熱的旋風(fēng)式固化爐具有如下特點采用頂部轉(zhuǎn)盤帶動主出風(fēng)管和補償出風(fēng)管旋轉(zhuǎn)，不僅使工件受熱更均勻，且便于測定溫度的均勻性，極具產(chǎn)業(yè)推廣價值。
文檔編號F27B17/00GK101149219SQ20061011643
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者傅家勤 申請人:上海申科技術(shù)有限公司