專利名稱：無菌空氣擴(kuò)散裝置的制作方法
總的來說，本發(fā)明涉及對處于被污染的環(huán)境中的工作臺的貼近防護(hù)，具體地說，涉及的是對易于被環(huán)境所帶的污染介質(zhì)污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的裝置，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置一類的工作面上。
本發(fā)明特別適用于農(nóng)業(yè)食品或醫(yī)藥領(lǐng)域，在這些領(lǐng)域中，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行加工和在包裝前將它們在傳送裝置上傳送時，產(chǎn)品通常易于被環(huán)境所攜帶的污染物污染。
本發(fā)明的這種裝置主要能夠利用無菌氣流沿與傳送裝置基本垂直或平行的方向擴(kuò)散來對這些易受污染的產(chǎn)品的各加工工作面及/或傳送設(shè)備工作面進(jìn)行防護(hù)，所述傳送設(shè)備例如是上面放置所述產(chǎn)品的傳送裝置，本發(fā)明的裝置沿所述傳送裝置延伸。
在某些情況下，上述貼近防護(hù)裝置可以包括至少一個與一壁連接的端部，使所述壁和所述端部之間留有空氣間隙。
該壁例如是象爐子一類的機(jī)器的出口壁，該壁垂直向上，并有一個通向所述工作面的開口，工作面由所述防護(hù)裝置防護(hù)。
該壁也可以是另一個同類的貼近防護(hù)裝置的端壁，該裝置在所述防護(hù)裝置的后面，但沒有進(jìn)行機(jī)械固定，這樣就與所述防護(hù)裝置一起構(gòu)成一個對很長的工作面進(jìn)行貼近防護(hù)的系統(tǒng)。
這種公知防護(hù)裝置的端部通常被密封壁蓋住，在所述壁和與該裝置連接的所述端部之間形成的空氣間隙構(gòu)成一個危險區(qū)域，在此處可能會進(jìn)入被污染的環(huán)境空氣。由吸氣而產(chǎn)生的被污染環(huán)境空氣的進(jìn)入是被污染的氣流的形式，流向上面有易于被污染的產(chǎn)品的工作面。這種污染氣流與防護(hù)裝置擴(kuò)散的無菌氣流混合，將此無菌氣流污染。
為了克服該缺陷，本發(fā)明提出了一種新裝置，該裝置利用無菌氣流沿與工作面基本垂直或平行的方向擴(kuò)散來對放置在傳送裝置一類的工作面上的易被環(huán)境污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)，所述裝置沿所述工作面延伸，它有至少一個連接到一個壁上的端部，使所述壁和所述端部之間留有空氣間隙，其特征在于所述端部由一個多孔材料制成的多孔壁形成，該壁沿與所述裝置的縱軸基本垂直的方向延伸，以便在所述間隙中形成無菌空氣背離工作面向外部的泄漏，無菌空氣的這種泄漏可以阻止可能進(jìn)入所述間隙中到達(dá)工作面的環(huán)境空氣。
根據(jù)本發(fā)明的其它非限定的特征a)該裝置包括一個柔性材料制成的套，該套沿基本垂直于所述工作面的垂直方向擴(kuò)散無菌氣流，所述套由一個準(zhǔn)密封的上壁和一個用柔性多孔材料制成的多孔下壁形成，它們沿套的軸線縱向延伸，其間限定出一個無菌氣體供應(yīng)管道，所述套的所述端部由一個柔性多孔材料制成的多孔壁形成；b)所述端壁和所述套的多孔下縱壁用具有相同孔隙度的材料制成；c)構(gòu)成多孔下縱壁和套端壁的柔性多孔材料是合成織物，例如聚酯織物或聚丙烯織物；d)所述套的上縱壁的各個縱邊緣上延伸出一個裙套，該裙套向工作面垂直延伸，它構(gòu)成相對于套的多孔下縱壁快速擴(kuò)散無菌空氣的擴(kuò)散裝置，所述多孔下縱壁以低速擴(kuò)散無菌空氣；e)該裝置包括若干用柔性材料制成的并列套，使它們的軸線平行并位于位于同一個與工作面平行的平面中，所述套覆蓋所述工作面的整個寬度。根據(jù)該裝置的一個有益變型，套的位于并列套各端部的準(zhǔn)密封的上壁的縱向外緣延伸出一個裙套，裙套向工作面垂直延伸，它構(gòu)成比多孔下壁更快擴(kuò)散無菌空氣的擴(kuò)散裝置；f)套或并列套的兩個裙套的長度相同，它們延伸到緊鄰工作面處；g)套或并列套的兩個裙套的長度不同，長裙套的長度約等于套的軸線和工作面之間的高度，而短裙套的長度約等于長裙套長度的一半；h)該裝置包括一個設(shè)置在所述工作面一個縱邊緣上的鼓風(fēng)管，該鼓風(fēng)管可以在所述產(chǎn)品的方向上產(chǎn)生水平總方向與工作面基本平行的無菌氣流，所述鼓風(fēng)管在出口包括一個多孔材料的空氣擴(kuò)散器，空氣擴(kuò)散器有產(chǎn)生反吸入(anti-inductif)空氣流的上下部，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面正交的分量，所述鼓風(fēng)管的端部由多孔材料制成的壁形成；i)所述鼓風(fēng)管的端壁和空氣擴(kuò)散器的上下部用同一孔隙度的穿孔板材制成；j)鼓風(fēng)管在上表面上，在所述多孔端處，有一個多孔材料制成的帶，所述上表面水平延伸到鼓風(fēng)管的出口，所述多孔帶形成基本上垂直地背離工作的無菌氣流；k)該裝置由一個位于工作面上方的盒構(gòu)成，向該盒供應(yīng)無菌空氣，該盒有一個沿基本垂直于工作面的垂直方向擴(kuò)散無菌空氣的多孔下壁，所述多孔壁用鉆孔的板材制成，它的形狀應(yīng)保證使中央的無菌空氣為低速擴(kuò)散，在每側(cè)邊緣的無菌空氣為快速擴(kuò)散，所述盒的端部用一個壁形成，該壁包括至少一個由多孔材料形成的多孔區(qū)域，該區(qū)域在所述盒的整個寬度上延伸，并從所述盒的下緣升高一定的高度。本發(fā)明還提供一種對易于被環(huán)境所帶的污染介質(zhì)污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的系統(tǒng)，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置一類的工作面上，其特征在于該系統(tǒng)包括一種本發(fā)明的裝置，例如上述特征a)-f)限定的裝置，以及至少一個位于該裝置后面的鼓風(fēng)管，該鼓風(fēng)管設(shè)置在所述工作面的縱向邊緣上，適于向所述產(chǎn)品方向提供無菌氣流，無菌氣流的水平總方向與工作面的方向基本平行，所述鼓風(fēng)管在出口包括一個多孔材料的空氣擴(kuò)散器，空氣擴(kuò)散器有產(chǎn)生反吸入空氣流的上下部，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面正交的分量，所述裝置在與所述鼓風(fēng)管的連接處還包括一個垂直端部裙套，在一個與所述套的側(cè)裙套的表面相垂直的平面中朝所述工作面延伸，直至與該工作面相隔一定的距離，以便使所述產(chǎn)品在所述端部裙套下面通過。
本發(fā)明還提供一種對易于被環(huán)境所帶的污染介質(zhì)污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的系統(tǒng)，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置一類的工作面上，其特征在于該系統(tǒng)包括一種本發(fā)明的裝置，例如上述特征a)-e)和g)限定的裝置，以及至少一個位于該裝置后面的鼓風(fēng)管，該鼓風(fēng)管設(shè)置在所述工作面的縱向邊緣上，適于向所述產(chǎn)品方向提供無菌氣流，無菌氣流的水平總方向與工作面的方向基本平行，所述鼓風(fēng)管的出口包括一個多孔材料的空氣擴(kuò)散器，空氣擴(kuò)散器有產(chǎn)生反吸入空氣流的上下部，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面正交的分量，所述裝置在與所述鼓風(fēng)管的連接處還包括一個垂直端部裙套，在一個與所述套的側(cè)裙套的表面相垂直的平面中朝所述工作面延伸，直至與該工作面相隔一定的距離，以便使所述產(chǎn)品在所述端部裙套下面通過。
下面通過結(jié)合作為非限定性實(shí)施例給出的附圖進(jìn)行描述，將會更清楚地理解本發(fā)明和如何實(shí)施本發(fā)明。
在這些附圖中

圖1是沿圖2所示裝置的A-A線剖開的剖視示意圖；圖2是本發(fā)明裝置的第一實(shí)施方案的正面示意圖；圖3是圖4所示裝置端部的詳細(xì)示意4是本發(fā)明裝置的第二實(shí)施方案的透視示意圖；圖5是本發(fā)明貼近防護(hù)系統(tǒng)的正面示意圖；圖6是本發(fā)明另一個貼近防護(hù)系統(tǒng)的正面示意圖；和圖7是本發(fā)明第三實(shí)施方案的縱向剖視圖。
首先應(yīng)當(dāng)注意的是各附圖中，不同實(shí)施方案中的相同或類似元件盡可能用相同標(biāo)號表示，因此每次不再贅述。
圖1和2中示出了對易于被環(huán)境所帶的污染介質(zhì)污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的裝置，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置一類的工作面12上。工作面12通過腳13裝在地上。
該裝置100包括多個柔性材料制成的套101，102，103，此處示出3個，將它們沿與工作面12縱邊垂直的方向并列在該工作面12上，使套101，102，103的軸線X相互平行，并在與工作面12平行的同一平面中延伸。
這三個并列的套101，102，103覆蓋工作面12的寬度和長度，沿與所述工作面12基本垂直的垂直方向擴(kuò)散無菌氣流。
為此通過未示出的各個空氣供應(yīng)管道向這些套供應(yīng)無菌氣流，這些管道經(jīng)所述套的上部密封地通到套中。
此處不對這三個相同的套101，102，103進(jìn)行詳細(xì)描述。它們是本申請人在國際申請WO97/40325中已經(jīng)描述過的那種套。
具體地說，每個套101，102，103包括一個半圓筒形的準(zhǔn)密封的上壁和一個多孔柔性材料制成的多孔半圓筒形下壁，上下壁沿套的軸線縱向延伸，兩壁之間限定出軸線為X的供應(yīng)無菌空氣的圓筒形管道。
此外，位于并列套每一端的套101，103的準(zhǔn)密封的上壁的外縱邊延伸出一個裙套104，105，裙套向工作面垂直延伸，構(gòu)成比所述套的多孔下壁擴(kuò)散快的快速擴(kuò)散無菌空氣的裝置(圖2中的箭頭V所示)，而下壁以低速擴(kuò)散無菌空氣(圖2中的箭頭v所示)。
套的多孔壁出口處的無菌空氣平均速度約為0.4m/s。
根據(jù)圖1和2所示的實(shí)施方式，兩個裙套104，105的長度相同，它們延伸到緊鄰工作面。
根據(jù)圖6所示的一種變型，可以使兩個裙套104，105的長度不同，長裙套104的長度約等于套101的軸線X和工作面12之間的高度，短裙套105的長度約等于長裙套104長度的一半。
另外，每個套101，102，103包括一個連接到機(jī)器(例如爐子)的出口壁10上的端部102a，機(jī)器的出口11通向工作面12。該壁10從地面垂直向上升高，直至套的上方。
所述套101，102，103的端部用扁平的織物盤構(gòu)成，在所述套中流動的無菌空氣的壓力下，這些端部成為鼓形。
因此在套101，102，103的端部和壁10之間，確切地說在側(cè)裙套104，105的端部和壁10之間出現(xiàn)一個空氣間隙1。該空氣間隙約為30-35mm。
為了完全防止被污染的經(jīng)氣進(jìn)入所述間隙1中，每個套102的端部102a由多孔柔性材料的多孔壁形成。
這樣在所述間隙1中形成背離工作面12的朝外泄漏的無菌空氣流，這種無菌空氣泄漏可以防止環(huán)境空氣進(jìn)入所述間隙1中，到達(dá)工作面12。
所述套的端壁102a和多孔下縱壁用相同孔隙度的材料構(gòu)成。
構(gòu)成套101，102，103的多孔下縱壁和端壁102a的多孔柔性材料是合成織物，例如聚酯織物或聚丙烯織物。
對于較長的工作面或傳送裝置來講，通過在各個套102的后面設(shè)置另一個同類套102，并使它們對齊，這樣就可以使三個并列的柔性套中的各個套加長(見圖1)。兩個對齊的套102之間不用機(jī)械固定。
這樣，這三個并列套的各個套的與連接到機(jī)器10出口壁上的端部102a相對的另一端102b就與另一個類似套102的端壁102a連接。
這樣在首尾相連的兩套的相接的兩個端壁102b，102a之間也出現(xiàn)一個空氣間隙1。
為了防止該間隙1可能進(jìn)入污染的環(huán)境空氣，兩個對齊的套102的兩個相連端壁102a，102b中的一個端壁用多孔柔性材料構(gòu)成的多孔壁形成，例如是構(gòu)成各個套的多孔下縱壁的材料。因?yàn)?，利用這種多孔端壁產(chǎn)生的無菌空氣背離工作面12向外泄漏，從而可以防止間隙1中進(jìn)入污染的空氣。
也可以用多孔柔性材料的多孔壁構(gòu)成兩個與兩個對齊的套102的相接的端壁102a，102b。這樣在所述間隙1中產(chǎn)生兩股背離工作面12向外的無菌空氣泄漏，從而可以防止污染空氣到達(dá)工作面12。
圖4示出了對易于被環(huán)境污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的防護(hù)裝置200的第二種實(shí)施方式，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置12一類的工作面上。
該裝置200在所述工作面12的各個縱邊上具有兩個首尾相連的鼓風(fēng)管201，適于向易受污染的產(chǎn)品提供無菌氣流，無菌氣流的水平總方向v與工作面12的方向基本平行(見圖2)。
具體如圖3所示，各個鼓風(fēng)管201在出口包括一個多孔材料制成的空氣擴(kuò)散器202，該擴(kuò)散器包括上部202a和下部202b，所述上下部產(chǎn)生反吸入空氣流，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面12正交的分量。
在工作面12的各個縱向邊緣，鼓風(fēng)管201具有與機(jī)器(例如爐子)出口壁10相連的端部201a，此處爐子有一個通向工作面12的開口11，這里的工作面是傳送裝置。
由此在各個鼓風(fēng)管的各端201a和所述壁之間也出現(xiàn)了空氣間隙1。
為了防止該空氣間隙1中進(jìn)入污染的空氣，各個鼓風(fēng)管201的每端201a用多孔材料構(gòu)成的多孔壁形成，該多孔壁的長度約為10cm(見圖3)。
具體地說，各個鼓風(fēng)管201的端壁201a和空氣擴(kuò)散器202的上部202a及下部202b均由相同孔隙率的多孔板材制成。
多孔端的這種布置可以形成背離工作面12的朝外泄漏的無菌空氣流，從而可以防止所述空氣間隙1中進(jìn)入污染的空氣。
除此之外，在傳送裝置12的各個縱向邊緣上，在兩個首尾連接的鼓風(fēng)管201的交界處，所述鼓風(fēng)管的兩端201b之間有一個幾毫米寬的空氣間隙1。
也是為了防止該空氣間隙1中進(jìn)入污染的空氣，鼓風(fēng)管201中的一個鼓風(fēng)管包括一個多孔端部201b，并且，在該多孔端部處，其一直水平延伸到其出口處的上表面上包括一個多孔材料制成的帶201c(見圖3)。多孔端201b和所述的多孔帶201c形成基本垂直背離工作面12的無菌氣流。
此處，該多孔帶201c的寬度為2cm，長度為10cm。
圖5示出了一種對易于被環(huán)境所帶的污染介質(zhì)污染的產(chǎn)品P進(jìn)行貼近防護(hù)的系統(tǒng)，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置一類的工作面12上，該系統(tǒng)包括一個防護(hù)裝置100，防護(hù)裝置由多個柔性材料制成的并列套101，102，103構(gòu)成，該裝置與圖2所示的裝置相同，該系統(tǒng)還包括一個位于該裝置后面的鼓風(fēng)管201，鼓風(fēng)管設(shè)置在所述工作面12的縱向邊緣上適于向所述產(chǎn)品P提供無菌氣流，無菌氣流的水平總方向與工作面的方向基本平行，每個鼓風(fēng)管在出口包括一個多孔材料的空氣擴(kuò)散器，空氣擴(kuò)散器有產(chǎn)生反吸入空氣流的上下部，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面正交的分量。
在該系統(tǒng)中，如圖2所示，在所述套的兩側(cè)設(shè)置長度相同的垂直裙套104，105，此處裙套從套的軸線一直延伸到傳送裝置12的縱向邊緣。
此外，各個套101，102，103的與鼓風(fēng)管201交界處的各個端部由多孔柔性材料構(gòu)成的多孔壁形成，所述多孔材料與構(gòu)成所述套的多孔下縱壁的材料相同。
鼓風(fēng)管201的端部用完全密封的實(shí)心板材制成。
這種布置可以防止套和鼓風(fēng)管之間產(chǎn)生的間隙1中進(jìn)入污染的空氣。在垂直側(cè)部裙套和鼓風(fēng)管之間形成的該間隙約為20mm。
圖6示出的是圖5的貼近防護(hù)系統(tǒng)的變型，根據(jù)該變型，在并列的柔性套101，102，103兩側(cè)設(shè)置長度不同的垂直裙套，長裙套104的長度約等于套的軸線和工作面之間的高度，而短裙套105的長度約等于長裙套長度的一半。
另外在與鼓風(fēng)管201的交界處設(shè)置一個垂直端部裙套106，該裙套在一個與垂直側(cè)部裙套104，105的平面垂直的平面中，在套端部的前面從套的軸線向所述工作面12延伸，直至與該工作面相隔一定的距離，以便使所述產(chǎn)品在所述端部裙套下面通過。所述套的端部在與鼓風(fēng)管的交界處。
所述套的端部仍為多孔壁，在套旁邊的鼓風(fēng)管的端部仍然密封。
這種新式布置可以防止套和鼓風(fēng)管之間產(chǎn)生的間隙1中進(jìn)入污染的空氣，特別是在側(cè)部短裙套105一側(cè)。
圖7示出了一種盒子300，該盒在工作面12的上方，它由一根管道303供應(yīng)無菌空氣，管道303經(jīng)盒的密封上壁與該盒連通。該盒子300的多孔下壁301沿基本垂直于工作面12的垂直方向擴(kuò)散無菌空氣，所述多孔壁301用多孔板材制成，它的形狀應(yīng)保證使中央的無菌空氣為低速擴(kuò)散，邊上的無菌空氣為高速擴(kuò)散。所述盒300的端部與機(jī)器的出口壁10相連。此處的出口壁10有一個通向工作面12的開口11。該端部用一個壁形成，該壁包括至少一個多孔材料制成的多孔區(qū)域302，多孔區(qū)域在所述盒子300的整個寬度上延伸，并從所述盒子的下邊緣升高一定的高度，此處高度約為25mm。
另外，盒子300通過另一個相同的盒子300將其軸向加長，所述另一個盒子在第一個盒子的后面，其與第一個盒子之間沒有機(jī)械固定。
與第一個盒子300的密封端相連的第二個盒子300的端部包括一個多孔材料制成的多孔區(qū)域302，多孔區(qū)域在所述盒子300的整個寬度上延伸，并從所述盒子的下邊緣升高一定的高度，此處高度約為25mm。
在這種情況下，所述盒子300端部的多孔區(qū)域302和用于擴(kuò)散無菌空氣的下壁301的孔隙度一般相同。
通過產(chǎn)生背離工作面12的向外的無菌空氣泄漏而阻止氣流的進(jìn)入，盒子端部的這些布置也可以防止壁10和第一盒子之間以及首尾相連的盒子端部之間產(chǎn)生的空氣間隙1中進(jìn)入污染空氣，特別是防止側(cè)部短裙套105旁的間隙中感應(yīng)污染空氣。
通常，按照本發(fā)明防護(hù)裝置的上述不同實(shí)施方案，在該裝置的具有不同類型的壁的各端的交界處，工作面上的空氣質(zhì)量對0.3μm的微粒為10級，尤其按照1992年的US Fed Sed 209E標(biāo)準(zhǔn)，這可以獲得無菌環(huán)境。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對此作出各種變換，但不超出本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種利用無菌氣流沿與工作面基本垂直或平行的方向擴(kuò)散來對放置在傳送裝置一類的工作面(12)上的易被環(huán)境污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的裝置(100)，所述裝置沿所述工作面延伸，它有至少一個連接到一個壁(10)上的端部，使所述壁和所述端部之間留有空氣間隙(1)，其特征在于所述端部由一個多孔材料制成的多孔壁形成，該壁沿與所述裝置的縱軸線(X)基本垂直的方向延伸，以便在所述間隙(1)中形成無菌空氣背離工作面(12)向外的泄漏，無菌空氣的這種泄漏可以阻止可能進(jìn)入所述間隙到達(dá)所述工作面的環(huán)境空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述壁(1)是機(jī)器的出口壁，該壁上帶有通向傳送裝置的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述壁是另一個同類裝置的端壁，該裝置與所述的另一個同類裝置構(gòu)成對放置在較長工作面上的易被環(huán)境所帶污染物污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的一組裝置，所述裝置首尾相連，它們之間沒有機(jī)械固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述壁是多孔材料制成的多孔壁，通過該壁形成背離所述工作面向外的無菌空氣泄漏。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的裝置，其特征在于該裝置包括至少一個柔性材料制成的套(101，102，103)，該套沿基本垂直于所述工作面(12)的垂直方向擴(kuò)散無菌氣流，所述套由一個準(zhǔn)密封的上壁和一個用柔性多孔材料制成的多孔下壁形成，上下壁沿套的軸線(X)縱向延伸，上下壁之間限定出一個無菌氣體供應(yīng)管道，所述套的所述端部由一個柔性多孔材料制成的多孔壁形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述端壁和所述套的多孔下縱壁用孔隙度相同的多孔材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于構(gòu)成套多孔下縱壁和端壁的柔性多孔材料是合成織物，例如聚酯織物或聚丙烯織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7之一所述的裝置，其特征在于所述套的準(zhǔn)密封的上縱壁的縱向邊緣上延伸出一個裙套(104，105)，該裙套向工作面(12)垂直延伸，它構(gòu)成比套的多孔下縱壁擴(kuò)散快的快速擴(kuò)散無菌空氣的擴(kuò)散裝置，所述多孔下縱壁以低速擴(kuò)散無菌空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-7之一所述的裝置，其特征在于該裝置包括若干用柔性材料制成的并列套(101，102，103)，使它們的軸線(X)平行，這些軸線位于與工作面平行的同一平面中，所述套(101，102，103)覆蓋所述工作面(12)的整個寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于套(101，103)的位于并列套各端部的準(zhǔn)密封的上壁的縱向外緣上延伸出一個裙套(104，105)，裙套垂直向工作面(12)延伸，它構(gòu)成比所述套的多孔下壁擴(kuò)散快的快速擴(kuò)散無菌空氣的裝置，所述下壁以低速擴(kuò)散無菌空氣。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或10所述的裝置，其特征在于兩個裙套(104，105)的長度相同，它們延伸到緊鄰工作面處。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或10所述的裝置，其特征在于兩個裙套(104，105)的長度不同，長裙套(104)的長度約等于套的軸線和工作面之間的高度，而短裙套(105)的長度約等于長裙套長度的一半。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的裝置(200)，其特征在于該裝置包括至少一個設(shè)置在所述工作面(12)一個縱邊緣上的鼓風(fēng)管(201)，該鼓風(fēng)管可以在所述產(chǎn)品的方向上產(chǎn)生總水平方向與所述工作面基本平行的無菌氣流，所述鼓風(fēng)管(201)在出口包括一個多孔材料的空氣擴(kuò)散器(202)，空氣擴(kuò)散器有產(chǎn)生反吸入空氣流的上下部，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面正交的分量，所述鼓風(fēng)管的端部(201a，201b)由多孔材料制成的壁形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所述鼓風(fēng)管的端壁(201a，201b)和空氣擴(kuò)散器(202)的上部(202a)及下部(202b)用孔隙度相同的多孔板材制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于鼓風(fēng)管在上表面上，在所述多孔端部(201b)處，有一個多孔材料制成的帶(201c)，所述上表面水平延伸到鼓風(fēng)管的出口，所述多孔帶形成基本上垂直地背離工作面的無菌氣流。
16.一種對易于被環(huán)境所帶的污染介質(zhì)污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的系統(tǒng)，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置一類的工作面上，其特征在于該系統(tǒng)包括權(quán)利要求11所述的裝置(100)，以及至少一個位于該裝置后面的鼓風(fēng)管(201)，該鼓風(fēng)管設(shè)置在所述工作面的縱向邊緣上，適于向所述產(chǎn)品方向提供無菌氣流，無菌氣流的水平總方向與工作面的方向基本平行，所述鼓風(fēng)管在出口包括一個多孔材料的空氣擴(kuò)散器，空氣擴(kuò)散器有產(chǎn)生反吸入空氣流的上下部，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面正交的分量，所述裝置在與所述鼓風(fēng)管的交界處還包括一個垂直端部裙套，該裙套在一個與所述套的側(cè)裙套的表面相垂直的平面中朝所述工作面延伸，直至與該工作面相隔一定的距離，以便使所述產(chǎn)品在所述端部裙套下面通過。
17.一種對易于被環(huán)境空氣所帶的污染介質(zhì)污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的系統(tǒng)，所述產(chǎn)品位于象傳送裝置一類的工作面上，其特征在于該系統(tǒng)包括權(quán)利要求12所述的裝置(100)，以及至少一個位于所述裝置后面的鼓風(fēng)管(201)，該鼓風(fēng)管設(shè)置在所述工作面的縱向邊緣上，適于向所述產(chǎn)品方向提供無菌氣流，無菌氣流的水平總方向與工作面的方向基本平行，所述鼓風(fēng)管的出口包括一個多孔材料的空氣擴(kuò)散器，空氣擴(kuò)散器有產(chǎn)生反吸入空氣流的上下部，反吸入空氣流的擴(kuò)散速度有一個與工作面正交的分量，所述裝置在與所述鼓風(fēng)管的交界處還包括一個垂直端部裙套，該裙套在一個與所述套的側(cè)裙套的表面相垂直的平面中朝所述工作面延伸，直至與該工作面相隔一定的距離，以便使所述產(chǎn)品在所述端部裙套下面通過。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的裝置，其特征在于該裝置包括一個位于工作面(12)上方的盒(300)，向該盒供應(yīng)無菌空氣，該盒有一個沿基本垂直于工作面(12)的垂直方向擴(kuò)散無菌空氣的多孔下壁(301)，所述多孔壁用鉆孔的板材制成，它的形狀應(yīng)保證使中央的無菌空氣為低速擴(kuò)散，各邊上的無菌空氣為快速擴(kuò)散，所述盒的端部用一個壁形成，該壁包括至少一個由多孔材料形成的多孔區(qū)域(302)，該區(qū)域在所述盒的整個寬度上延伸，并從所述盒的下緣升高一定的高度。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于所述高度約為25mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用無菌氣流沿與工作面基本垂直(v)或平行的方向擴(kuò)散來對放置在傳送裝置一類的工作面(12)上的易被環(huán)境污染的產(chǎn)品進(jìn)行貼近防護(hù)的裝置(100),所述裝置沿所述工作面延伸,它有至少一個連接到一個壁(10)上的端部,在所述壁和所述端部之間留有空氣間隙。根據(jù)本發(fā)明,所述端部由一個多孔材料制成的多孔壁形成,該壁沿與所述裝置的縱軸線(X)基本垂直的方向延伸,以便在所述間隙中形成背離工作面(12)向外的無菌空氣泄漏,無菌空氣的這種泄漏可以阻止環(huán)境空氣進(jìn)入所述間隙中而到達(dá)工作面。
文檔編號F24F13/06GK1338035SQ0080315
公開日2002年2月27日 申請日期2000年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月26日
發(fā)明者迪迪埃·伯東, 皮埃爾·布里代納 申請人:U.N.I.R.公司