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一種無菌填充封裝裝置的制造方法

文檔序號:10787428閱讀:453來源:國知局
一種無菌填充封裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無菌填充封裝裝置,包括柜體、填充機構、電機、傳動機構和封蓋機構;所述柜體內設有無菌空腔,所述柜體的上端設有與無菌空腔連通的空氣過濾器,所述填充機構安裝于無菌空腔內;同時,封蓋機構中的壓頭、托盤和滾刀均安裝于無菌空腔內。則本實用新型將食品的填充和瓶子的封蓋這兩個工序在同一個無菌空腔內完成,故避免食品暴露于空氣中,減少了食品被污染的風險,延長了食品的保質期,提高了產(chǎn)品的質量。
【專利說明】
一種無菌填充封裝裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及填充封裝設備,具體來說是一種無菌填充封裝裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的食品有好多使用瓶子和易拉罐進行存放。在目前的生產(chǎn)中,工人先將瓶子置于填充設備中,待瓶子充滿食品后,再從填充設備中取出,然后再將裝有食品的瓶子放到封蓋設備,從而將瓶子密封,以保證食品的存放。上述進行填充食品時在無菌環(huán)境直接,這雖然可避免食品會被細菌污染,但裝好食品的瓶子從填充設備中取出轉移到封蓋設備時,食品會暴露于空氣中,故存在被污染的危險,故會造成食品的保質期不長,清潔度達不要求,影響產(chǎn)品的質量。因瓶子自填充設備轉移至封蓋設備時,這造成兩個工序之間的連續(xù)性不強,故生產(chǎn)效率不高。同時,這填充設備和封蓋設備會占用較大的地面面積,且設備價格昂貴,故不合適中小生產(chǎn)和研究試驗的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術存在的不足,提供了一種無菌填充封裝裝置。此無菌填充封裝裝置減少食品被污染的風險,保證食品具較長的保質期,也保證了產(chǎn)品的質量。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種無菌填充封裝裝置,包括柜體、填充機構、電機、傳動機構和封蓋機構;所述柜體內設有無菌空腔,所述柜體的上端設有與無菌空腔連通的空氣過濾器,所述填充機構安裝于無菌空腔內;所述封蓋機構包括壓頭、壓桿、固定柱、托盤、活動桿、腳踏板和滾刀;所述電機固定于柜體的外側,且所述電機通過傳動機構與壓桿的上端連接,所述壓頭固定于壓桿的下端,且所述壓頭位于無菌空腔內;所述固定柱安裝于柜體的下端,且所述固定柱的上端自柜體的下端插入無菌空腔,所述托盤固定于活動桿的上端,所述活動桿的下端插入固定柱內,而所述腳踏板安裝于固定柱的下端,且所述腳踏板與活動桿連接,所述托盤位于壓頭的下方;所述滾刀安裝于壓頭下緣一側。
[0005]優(yōu)選的,所述傳動機構為皮帶傳動機構。
[0006]優(yōu)選的,所述的無菌填充封裝裝置還包括自動閥,所述滾刀與自動閥連接,所述自動閥固定于柜體一端的內壁。
[0007]優(yōu)選的,所述無菌空腔的上端設有離子發(fā)生器,所述填充機構、壓桿和離子發(fā)生器沿柜體的入口至柜體的出口方向依次分布。
[0008]優(yōu)選的,所述填充機構包括和供料系統(tǒng)連接的進料管、緩沖罐、填充管和殺菌罩,所述進料管的出料口與緩沖罐連接,所述緩沖罐的出口與填充管的入料口連接,所述填充管的出料端插入殺菌罩內。
[0009]優(yōu)選的,所述殺菌罩包括罩體和臭氧環(huán),所述罩體安裝無菌空腔內,所述臭氧環(huán)固定于罩體的內壁。
[0010]優(yōu)選的,所述無菌內腔的上端設有紫外燈,此紫外燈位于填充機構和壓桿之間。
[0011]優(yōu)選的,所述柜體的下方設有集水斗,所述柜體的下端設有連通無菌空腔和集水斗相通的集水孔,所述集水孔設有密封板。
[0012]優(yōu)選的,所述柜體的下端設有支腳,此支腳的下端設有滾輪。
[0013]優(yōu)選的,所述柜體的前板設有3個通孔,且此3個通孔均密封連接有操作手套;其中2個通孔為一組位于填充機構的前方,而剩下的另一個通孔位于托盤的右前方。
[0014]本實用新型相對于現(xiàn)有技術,具有如下的優(yōu)點及效果:
[0015]1、本無菌填充封蓋裝置將填充機構和封蓋機構中的壓頭、托盤等均安裝于柜體的無菌空腔內,則食品的填充和瓶子的封蓋這兩個工序均可以在同一個無菌空腔內完成,避免食品暴露于空氣中,減少了食品被污染的風險,延長了食品的保質期,提高了產(chǎn)品的質量。
[0016]2、本無菌填充封蓋裝置將填充機構和封蓋機構中的壓頭、托盤等均安裝于柜體的無菌空腔內,則食品的填充和瓶子的封蓋這兩個工序均可以在同一個無菌空腔內完成,則填充和封蓋這兩個工充之間的連續(xù)性強,提高了生產(chǎn)效率。
[0017]3、本無菌填充封蓋裝置占地面積小,且制造成本低,非常適用于中小企業(yè)的生產(chǎn)和研究試驗。
【附圖說明】
[0018]圖1為一種無菌填充封裝裝置的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為便于本領域技術人員理解,下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]如圖1所示,本無菌填充封裝裝置,包括柜體1、填充機構2、電機3、傳動機構4和封蓋機構5;所述柜體I內設有無菌空腔6,所述柜體I的上端設有與無菌空腔6連通的空氣過濾器7,所述填充機構2安裝于無菌空腔6內;所述封蓋機構5包括壓頭501、壓桿502、固定柱503、托盤504、活動桿505、腳踏板506和滾刀507;所述電機3固定于柜體I的外側,且所述電機3通過傳動機構4與壓桿502的上端連接,所述壓頭501固定于壓桿202的下端,且所述壓頭501位于無菌空腔6內;所述固定柱503安裝于柜體I的下端,且所述固定柱503的上端自柜體I的下端插入無菌空腔6,所述托盤504固定于活動桿505的上端,所述活動桿505的下端插入固定柱503內,而所述腳踏板506安裝于固定柱503的下端,且所述腳踏板506與活動桿505連接,所述托盤504位于壓頭501的正下方;所述滾刀507安裝于壓頭501下緣一側。
[0021 ]所述傳動機構4為皮帶傳動機構。皮帶傳動機構保證了動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性,提高了工作的可靠性。
[0022]所述的無菌填充封裝裝置還包括自動閥8,所述滾刀507與自動閥8連接,所述自動閥8固定于柜體I一端的內壁。這通過自動閥8驅動滾刀507的移動,提高了設備的自動化程度,提高了工作效率。
[0023]所述無菌空腔6的上端設有離子發(fā)生器9,所述填充機構2、壓桿502和離子發(fā)生器9沿柜體I的入口至柜體I的出口方向依次分布。采用離子發(fā)生器9進一步殺菌,這保證無菌空腔6內的環(huán)境質量,進一步減少食品被污染的風險。
[0024]所述填充機構2包括和供料系統(tǒng)連接的進料管201、緩沖罐202、填充管203和殺菌罩204,所述進料管201的出料口與緩沖罐202連接,所述緩沖罐202的出口與填充管203的入料口連接,所述填充管203的出料端插入殺菌罩204內。填充食品時,將瓶子置于殺菌罩204內,從而保證填充時的無菌環(huán)境質量,然后食品自填充管流入瓶子以完成食品填充。
[0025]所述殺菌罩204包括罩體2041和臭氧環(huán)2042,所述罩體2041安裝無菌空腔6內,所述臭氧環(huán)2042固定于罩體2041的內壁。
[0026]所述無菌內腔6的上端設有紫外燈10,此紫外燈10位于填充機構2和壓桿502之間。米用紫外燈1進一步殺菌,以進一步提尚無菌空腔6中的環(huán)境質量,故可進一步減少食品被污染的風險。
[0027]所述柜體I的下方設有集水斗11,所述柜體I的下端設有連通無菌空腔6和集水斗11相通的集水孔,所述集水孔設有密封板。當填充機構、壓頭和托盤等運行,采用密封板封閉集水孔,敘柜體處于相對密封的環(huán)境,以保證柜體內的環(huán)境質量。而當填充機構、壓頭和托盤等停止運行時,拿開密封板,以使無菌空腔與集水斗相通,此時集水斗11收集填充時溢出的食品,這可進行回收處理,以減少浪費。
[0028]所述柜體I的下端設有支腳12,此支腳12的下端設有滾輪13。滾輪13的設置方便了設備的搬動。
[0029]所述柜體I的前板設有3個通孔14,且此3個通孔14均密封連接有操作手套;其中2個通孔14為一組位于填充機構2的前方,而剩下的另一個通孔14位于托盤504的右前方。此設置保證了柜體I的相對密封效果,同時也方便工人進行操作。在進行食品填充時,工人的雙手伸入一組操作手套,拿起瓶子放置到殺菌罩204內;而進行封蓋時,再將伸入操作手套將瓶子拿到托盤504。
[0030]本無菌填充封裝裝置的工作過程如下所述:
[0031]瓶子自柜體左端的入瓶口進入無菌空腔內,然后工作通過操作手套將瓶子置于殺菌罩中,此時依次通過進料管、緩沖罐和填充管后進入瓶子內,以完成填充;接著工作再將填充好食品的瓶子放置于托盤上,然后再踩著腳踏板,則活動桿帶動托盤上的瓶子上升,以令壓頭壓緊瓶子上的瓶蓋;接著電機啟動,壓頭帶動瓶蓋轉動,此時自動閥啟動,而滾刀向瓶蓋的方向移動,則滾刀壓緊瓶蓋邊緣,以使瓶蓋的邊緣與瓶子的口部外壁密封連接,從而完成食品的封裝。故食品填充和封蓋這兩個工序均在同一無菌空腔內進行,裝有食品的瓶子不會暴露于空氣中,減少了被污染的風險,延長了食品的保質期,提高了產(chǎn)品的質量。
[0032]上述【具體實施方式】為本實用新型的優(yōu)選實施例,并不能對本實用新型進行限定,其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種無菌填充封裝裝置,其特征在于:包括柜體、填充機構、電機、傳動機構和封蓋機構;所述柜體內設有無菌空腔,所述柜體的上端設有與無菌空腔連通的空氣過濾器,所述填充機構安裝于無菌空腔內;所述封蓋機構包括壓頭、壓桿、固定柱、托盤、活動桿、腳踏板和滾刀;所述電機固定于柜體的外側,且所述電機通過傳動機構與壓桿的上端連接,所述壓頭固定于壓桿的下端,且所述壓頭位于無菌空腔內;所述固定柱安裝于柜體的下端,且所述固定柱的上端自柜體的下端插入無菌空腔,所述托盤固定于活動桿的上端,所述活動桿的下端插入固定柱內,而所述腳踏板安裝于固定柱的下端,且所述腳踏板與活動桿連接,所述托盤位于壓頭的下方;所述滾刀安裝于壓頭下緣一側。2.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述傳動機構為皮帶傳動機構。3.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:還包括自動閥,所述滾刀與自動閥連接,所述自動閥固定于柜體一端的內壁。4.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述無菌空腔的上端設有離子發(fā)生器,所述填充機構、壓桿和離子發(fā)生器沿柜體的入口至柜體的出口方向依次分布。5.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述填充機構包括和供料系統(tǒng)連接的進料管、緩沖罐、填充管和殺菌罩,所述進料管的出料口與緩沖罐連接,所述緩沖罐的出口與填充管的入料口連接,所述填充管的出料端插入殺菌罩內。6.根據(jù)權利要求5所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述殺菌罩包括罩體和臭氧環(huán),所述罩體安裝無菌空腔內,所述臭氧環(huán)固定于罩體的內壁。7.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述無菌內腔的上端設有紫外燈,此紫外燈位于填充機構和壓桿之間。8.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述柜體的下方設有集水斗,所述柜體的下端設有連通無菌空腔和集水斗相通的集水孔,所述集水孔設有密封板。9.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述柜體的下端設有支腳,此支腳的下端設有滾輪。10.根據(jù)權利要求1所述的無菌填充封裝裝置,其特征在于:所述柜體的前板設有3個通孔,且此3個通孔均密封連接有操作手套;其中2個通孔為一組位于填充機構的前方,而剩下的另一個通孔位于托盤的右前方。
【文檔編號】B65B55/24GK205470117SQ201620121222
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】李錦榮, 梁磊, 馬年方, 陳瑞榮, 陳盈盈, 郭劍雄
【申請人】廣州甘蔗糖業(yè)研究所
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