出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。采用“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)，其二次風(fēng)管與主二次風(fēng)噴口固定連接，其主二次風(fēng)噴口的錐形筒內(nèi)壁與面積調(diào)節(jié)板的外端、面積調(diào)節(jié)板的靠中間部位與調(diào)節(jié)桿的前端、調(diào)節(jié)桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉(zhuǎn)動活連接，其傳動連桿后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。用于調(diào)節(jié)二次風(fēng)噴口面積。結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、易制作且成本低。
【專利說明】
出口面積可調(diào)—次風(fēng)卩員口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]二次風(fēng)在鍋爐運(yùn)行中起助燃的作用，為燃料燃盡提供所需的空氣，其二次風(fēng)量通過風(fēng)門擋板來控制。目前鍋爐的二次風(fēng)噴口出口截面積都是固定的，而鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷并不是一成不變的，在低負(fù)荷時(shí)，因燃料的減少，所需的二次風(fēng)量也隨之降低，但因?yàn)槎物L(fēng)噴口截面的固定不變，使得在低負(fù)荷時(shí)，二次風(fēng)噴口實(shí)際風(fēng)速偏低，導(dǎo)致二次風(fēng)動量不足，不利于二次風(fēng)的及時(shí)混合燃燒。特別是近些年，為了適應(yīng)環(huán)保要求，鍋爐大都進(jìn)行了低氮燃燒改造，對于二次風(fēng)量和風(fēng)速的控制要求也更加精確，以適應(yīng)現(xiàn)代低氮燃燒優(yōu)化調(diào)整的需要。故此，已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在著的諸多不足、缺陷與弊端是顯而易見的。出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口正是為了適應(yīng)上述要求而進(jìn)行研發(fā)的一種新型二次風(fēng)噴口?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識與工作經(jīng)驗(yàn)及對事業(yè)的不懈追求，在認(rèn)真調(diào)查、分析、了解、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，特采取“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了 “出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置”。本裝置可適應(yīng)大部分鍋爐二次風(fēng)噴口面積調(diào)整的需要，根據(jù)鍋爐不同的運(yùn)行參數(shù)，在運(yùn)行中調(diào)整二次風(fēng)的出口面積，以控制較為合適的二次風(fēng)速，提高鍋爐的燃燒效率。本實(shí)用新型的研制成功，有效的解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型采取“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)，其二次風(fēng)管與主二次風(fēng)噴口固定連接，其主二次風(fēng)噴口的錐形筒內(nèi)壁與面積調(diào)節(jié)板的外端、面積調(diào)節(jié)板的靠中間部位與調(diào)節(jié)桿的前端、調(diào)節(jié)桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉(zhuǎn)動活連接，其傳動連桿后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。
[0004]通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是:①、本實(shí)用新型采取“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)，提供了“出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置”的新裝置。②、本實(shí)用新型采取“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)，就是通過這個(gè)面積調(diào)節(jié)板，可根據(jù)需要控制二次風(fēng)噴口的出口風(fēng)速，達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)。③、本實(shí)用新型可適應(yīng)大部分鍋爐二次風(fēng)噴口面積調(diào)整的需要，根據(jù)鍋爐不同的運(yùn)行參數(shù)，在運(yùn)行中調(diào)整二次風(fēng)的出口面積，以控制較為合適的二次風(fēng)速，提高鍋爐的燃燒效率。④、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩(wěn)定可靠、易于制作與使用且制作成本與運(yùn)營成本均低。⑤、本實(shí)用新型解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。⑥、本實(shí)用新型的研制成功，有效的提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平，可廣泛推廣應(yīng)用。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]—種出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，由主二次風(fēng)噴口、面積調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)桿、傳動連桿、調(diào)節(jié)擺臂、二次風(fēng)管構(gòu)成；
[0007]所述出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其二次風(fēng)管與主二次風(fēng)噴口固定連接，其主二次風(fēng)噴口的錐形筒內(nèi)壁與面積調(diào)節(jié)板的外端、面積調(diào)節(jié)板的靠中間部位與調(diào)節(jié)桿的前端、調(diào)節(jié)桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉(zhuǎn)動活連接，其傳動連桿后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。
[0008]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，所述主二次風(fēng)噴口為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述面積調(diào)節(jié)板為板狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)桿為桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動連桿為后端設(shè)置有齒條的桿狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)擺臂為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述二次風(fēng)管為管狀結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，兩個(gè)所述面積調(diào)節(jié)板為鏡像結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿為鏡像結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，所述傳動連桿由前后兩段構(gòu)成、且其所述前后兩段之間以螺紋的方式相連接。
[0011 ]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，所述傳動連桿為后端設(shè)置有齒條的桿狀結(jié)構(gòu)替換為后端設(shè)置有鏈輪的桿狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)擺臂為齒輪狀結(jié)構(gòu)替換為塔形鏈輪狀結(jié)構(gòu)，所述傳動連桿后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂的齒輪以咬合的方式相連接替換為傳動連桿后端設(shè)置的鏈輪與調(diào)節(jié)擺臂的塔形鏈輪由鏈條以咬合的方式相連接。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程是:如說明書附圖所示，本實(shí)用新型的工作原理及工作過程極為簡單明了，本實(shí)用新型充分發(fā)揮了“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)的作用，即本實(shí)用新型可在鍋爐運(yùn)行中、負(fù)荷變化情況下，通過對二次風(fēng)噴口出口面積的調(diào)整，得到合適的二次風(fēng)速。具體的說就是，特別是在當(dāng)今低氮燃燒控制運(yùn)行中，主燃燒區(qū)域需要欠氧燃燒，而當(dāng)鍋爐負(fù)荷較低時(shí)，二次風(fēng)噴口風(fēng)速偏離設(shè)計(jì)值，二次風(fēng)與煤粉混合強(qiáng)度減弱、會導(dǎo)致燃燒效率降低、飛灰含碳量上升、燃燒不穩(wěn)定等一系列問題。這時(shí)為了強(qiáng)化主燃燒區(qū)域燃燒條件，需要補(bǔ)充氧量，相對欠氧燃燒的主燃燒區(qū)域存在過氧的可能，導(dǎo)致NOx的排放量增高，而本實(shí)用新型出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，則完全可以解決這一問題，通過調(diào)整噴口面積保證二次風(fēng)速，既能使燃料燃燒充分，又能達(dá)到降低氮氧化物的目的，提高了鍋爐的燃燒效率。本實(shí)用新型的操作極為簡單，只要通過調(diào)節(jié)擺臂、使調(diào)節(jié)擺臂上的齒輪與傳動連桿后端設(shè)置的齒條咬合，在調(diào)節(jié)擺臂的作用下，傳動連桿便前后推拉，通過傳動連桿的前后推拉，傳動連桿前端連接的調(diào)節(jié)桿便帶動面積調(diào)節(jié)板作張開口徑大小的動作，當(dāng)面積調(diào)節(jié)板張開的口徑大時(shí)、二次風(fēng)噴口的面積便變大，當(dāng)面積調(diào)節(jié)板張開的口徑小時(shí)、二次風(fēng)噴口的面積便變小，從而達(dá)到了對二次風(fēng)噴口面積進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。通過二次風(fēng)噴口面積的改變，達(dá)到了所需要風(fēng)量及風(fēng)速要求的目的。本實(shí)用新型的使用極為方便。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、易于制作成本低，使用效果穩(wěn)定可靠、使用壽命長，解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平。
[0013]由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案；由于本實(shí)用新型采取了“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)；由于本實(shí)用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實(shí)用新型其二次風(fēng)管與主二次風(fēng)噴口固定連接，其主二次風(fēng)噴口的錐形筒內(nèi)壁與面積調(diào)節(jié)板的外端、面積調(diào)節(jié)板的靠中間部位與調(diào)節(jié)桿的前端、調(diào)節(jié)桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉(zhuǎn)動活連接，其傳動連桿后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀相比，獲得的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型采取了“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)，從而提供了“出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置”的新裝置。
[0015]2、本實(shí)用新型采取“設(shè)置面積調(diào)節(jié)板”關(guān)鍵技術(shù)，就是通過這個(gè)面積調(diào)節(jié)板，可根據(jù)需要控制二次風(fēng)噴口的出口風(fēng)速，達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)。
[0016]3、本實(shí)用新型可適應(yīng)大部分鍋爐二次風(fēng)噴口面積調(diào)整的需要，根據(jù)鍋爐不同的運(yùn)行參數(shù)，在運(yùn)行中調(diào)整二次風(fēng)的出口面積，以控制較為合適的二次風(fēng)速，提高鍋爐的燃燒效率。
[0017]4、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩(wěn)定可靠、易于制作與使用且制作成本與運(yùn)營成本均低。
[0018]5、本實(shí)用新型可在鍋爐運(yùn)行中、負(fù)荷變化情況下，通過對二次風(fēng)噴口出口面積的調(diào)整，得到合適的二次風(fēng)速。
[0019]6、本實(shí)用新型“出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置”結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、調(diào)節(jié)靈活，其調(diào)節(jié)擺臂還可以安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，可以方便運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行參數(shù)需要、及時(shí)對鍋爐二次風(fēng)速進(jìn)行調(diào)整。
[0020]7、特別是在當(dāng)今低氮燃燒控制運(yùn)行中，主燃燒區(qū)域需要欠氧燃燒，而當(dāng)鍋爐負(fù)荷較低時(shí)，二次風(fēng)噴口風(fēng)速偏離設(shè)計(jì)值，二次風(fēng)與煤粉混合強(qiáng)度減弱、會導(dǎo)致燃燒效率降低、飛灰含碳量上升、燃燒不穩(wěn)定等一系列問題。這時(shí)為了強(qiáng)化主燃燒區(qū)域燃燒條件，需要補(bǔ)充氧量，相對欠氧燃燒的主燃燒區(qū)域存在過氧的可能，導(dǎo)致NOx的排放量增高，而本實(shí)用新型“出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置”，則完全可以解決這一問題，通過調(diào)整噴口面積保證二次風(fēng)速，既能使燃料燃燒充分，又能達(dá)到降低氮氧化物的目的，提高了鍋爐的燃燒效率。
[0021]8、因工作環(huán)境的影響，二次風(fēng)噴口區(qū)域溫度高。本實(shí)用新型采用活動的面積調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，其效果穩(wěn)定可靠。
[0022]9、本實(shí)用新型解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0023]10、本實(shí)用新型的研制成功，有效的提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平，可廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0025]圖中的標(biāo)號:1、主二次風(fēng)噴口，2、面積調(diào)節(jié)板，3、調(diào)節(jié)桿，4、傳動連桿，5、調(diào)節(jié)擺臂，6、二次風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:
[0027]—種出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，由主二次風(fēng)噴口 1、面積調(diào)節(jié)板2、調(diào)節(jié)桿3、傳動連桿4、調(diào)節(jié)擺臂5、二次風(fēng)管6構(gòu)成；
[0028]所述出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其二次風(fēng)管6與主二次風(fēng)噴口I固定連接，其主二次風(fēng)噴口 I的錐形筒內(nèi)壁與面積調(diào)節(jié)板2的外端、面積調(diào)節(jié)板2的靠中間部位與調(diào)節(jié)桿3的前端、調(diào)節(jié)桿3的后端與傳動連桿4的前端均通過軸銷轉(zhuǎn)動活連接，其傳動連桿4后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂5的齒輪以咬合的方式相連接。
[0029]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，所述主二次風(fēng)噴口I為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述面積調(diào)節(jié)板2為板狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)桿3為桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動連桿4為后端設(shè)置有齒條的桿狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)擺臂5為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述二次風(fēng)管6為管狀結(jié)構(gòu)。
[0030]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，兩個(gè)所述面積調(diào)節(jié)板2為鏡像結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿3為鏡像結(jié)構(gòu)。
[0031]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，所述傳動連桿4由前后兩段構(gòu)成、且其所述前后兩段之間以螺紋的方式相連接。
[0032]所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，所述傳動連桿4為后端設(shè)置有齒條的桿狀結(jié)構(gòu)替換為后端設(shè)置有鏈輪的桿狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)擺臂5為齒輪狀結(jié)構(gòu)替換為塔形鏈輪狀結(jié)構(gòu)，所述傳動連桿4后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂5的齒輪以咬合的方式相連接替換為傳動連桿4后端設(shè)置的鏈輪與調(diào)節(jié)擺臂5的塔形鏈輪由鏈條以咬合的方式相連接。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型;但在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案而作出演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其特征在于:由主二次風(fēng)噴口( I)、面積調(diào)節(jié)板(2)、調(diào)節(jié)桿(3)、傳動連桿(4)、調(diào)節(jié)擺臂(5)、二次風(fēng)管(6)構(gòu)成； 所述出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其二次風(fēng)管(6)與主二次風(fēng)噴口(I)固定連接，其主二次風(fēng)噴口(I)的錐形筒內(nèi)壁與面積調(diào)節(jié)板(2)的外端、面積調(diào)節(jié)板(2)的靠中間部位與調(diào)節(jié)桿(3)的前端、調(diào)節(jié)桿(3)的后端與傳動連桿(4)的前端均通過軸銷轉(zhuǎn)動活連接，其傳動連桿(4)后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂(5)的齒輪以咬合的方式相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其特征在于:所述主二次風(fēng)噴口(I)為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述面積調(diào)節(jié)板(2)為板狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)桿(3)為桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動連桿(4)為后端設(shè)置有齒條的桿狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)擺臂(5)為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述二次風(fēng)管(6)為管狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其特征在于:兩個(gè)所述面積調(diào)節(jié)板(2)為鏡像結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿(3)為鏡像結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其特征在于:所述傳動連桿(4)由前后兩段構(gòu)成、且其所述前后兩段之間以螺紋的方式相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出口面積可調(diào)二次風(fēng)噴口裝置，其特征在于:所述傳動連桿(4)為后端設(shè)置有齒條的桿狀結(jié)構(gòu)替換為后端設(shè)置有鏈輪的桿狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)擺臂(5)為齒輪狀結(jié)構(gòu)替換為塔形鏈輪狀結(jié)構(gòu)，所述傳動連桿(4)后端設(shè)置的齒條與調(diào)節(jié)擺臂(5)的齒輪以咬合的方式相連接替換為傳動連桿(4)后端設(shè)置的鏈輪與調(diào)節(jié)擺臂(5)的塔形鏈輪由鏈條以咬合的方式相連接。
【文檔編號】F23L13/00GK205481098SQ201620220268
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】劉良華, 鄧偉力, 徐建嶺
【申請人】湖南大唐節(jié)能科技有限公司