本發(fā)明涉及一種流化床鍋爐組件，具體說是生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置，特別適用于生物質(zhì)循環(huán)流化床。

背景技術(shù)：

眾所周知，流化床鍋爐中均需要設(shè)置布風(fēng)裝置。傳統(tǒng)的生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置包括支架，該支架上有水平布置的布風(fēng)板，該布風(fēng)板呈平板狀。所述布風(fēng)板上均布有通孔，通孔內(nèi)均有布風(fēng)管，布風(fēng)管的上端均從布風(fēng)板的頂部伸出，布風(fēng)管的上端均套有風(fēng)帽，風(fēng)帽的四周均布有布風(fēng)孔。所述布風(fēng)板上有出渣口，出渣口的下端連接有出渣管。工作時(shí)，氣體依次經(jīng)過風(fēng)管和風(fēng)帽，最后從各個(gè)布風(fēng)孔中噴入到鍋爐中，完成布風(fēng)。然而，燃用以木質(zhì)燃料（木屑、鋸末、建筑模板、木質(zhì)包裝箱等）的生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行過程中，由于這些燃料含有鐵釘、鐵絲等雜物，而傳統(tǒng)的生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置的布風(fēng)板呈平板狀，僅靠風(fēng)力，鐵釘、鐵絲等雜物無法全部進(jìn)入到排渣口中，從而積累在布風(fēng)板表面，造成布風(fēng)板表面大面積結(jié)焦，阻礙其它雜物進(jìn)入到排渣口中，從而出現(xiàn)排渣故障、引起鍋爐負(fù)荷下降，嚴(yán)重的甚至需要停爐疏通維護(hù)，從而大大降低了工作效率，增加了維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置，使用布風(fēng)裝置的流化床鍋爐的工作效率較高，維護(hù)成本較低。

為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置包括支架，該支架上有水平布置的布風(fēng)板，布風(fēng)板上均布有通孔，通孔內(nèi)均有布風(fēng)管，布風(fēng)管的上端均從布風(fēng)板的頂部伸出，布風(fēng)管的上端均套有風(fēng)帽，風(fēng)帽的四周均布有布風(fēng)孔。所述布風(fēng)板上有出渣口，出渣口的下端連接有出渣管。其特點(diǎn)是所述布風(fēng)板上表面從四周邊緣向出渣口的四周呈逐漸降低狀。

對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述風(fēng)帽朝向出渣口一側(cè)的布風(fēng)孔口徑大于另一側(cè)的布風(fēng)孔口徑。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是便于將雜物吹落到出渣口中。

其中，所述布風(fēng)板有不少于三塊，它們?cè)谕凰街本€上呈并排布置，且相鄰兩個(gè)布風(fēng)板連接在一起。

采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本發(fā)明的生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置的布風(fēng)板上表面從四周邊緣向出渣口的四周呈逐漸降低狀。因此，在使用過程中由于重力和風(fēng)力的作用，容易使鐵釘、鐵絲、磚塊等雜物從布風(fēng)板上滾入到出渣口中，大大提高了排渣能力，使得雜物幾乎不會(huì)停留在布風(fēng)板表面，避免了結(jié)焦現(xiàn)象，使得排渣始終順暢，保證了鍋爐負(fù)荷不受影響，停爐疏通維護(hù)的情況不會(huì)發(fā)生，與現(xiàn)有技術(shù)的布風(fēng)板相比，不僅提高了鍋爐的工作效率，而且大大降低了維護(hù)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向示意圖（為視圖清楚，僅保留最近一排的布風(fēng)管和風(fēng)帽）；

圖3為圖2的I部放大示意圖；

圖4為圖3的B-B向剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1~圖4所示，本發(fā)明的生物質(zhì)流化床鍋爐用布風(fēng)裝置包括支架1，該支架1上設(shè)置有水平布置的布風(fēng)板2。所述布風(fēng)板2有不少于三塊，它們?cè)谕凰街本€上呈并排布置，且相鄰兩個(gè)布風(fēng)板2連接在一起。所述布風(fēng)板2上均勻加工有通孔，通孔內(nèi)均固定有布風(fēng)管6，布風(fēng)管6的上端均從布風(fēng)板2的頂部伸出，布風(fēng)管6的上端均套有風(fēng)帽3，風(fēng)帽3的四周均布有布風(fēng)孔5。所述布風(fēng)板2上設(shè)置有出渣口4，出渣口4的下端連接有出渣管6。所述布風(fēng)板2上表面從四周邊緣向出渣口4的四周呈逐漸降低狀，形成了床面四周向中間出渣口傾斜的布風(fēng)狀態(tài)。所述風(fēng)帽3朝向出渣口4一側(cè)的布風(fēng)孔5口徑大于另一側(cè)的布風(fēng)孔5口徑。

工作時(shí)，氣體依次經(jīng)過布風(fēng)管6和風(fēng)帽3，最后從各個(gè)布風(fēng)孔5中噴入到鍋爐中，完成布風(fēng)。在布風(fēng)過程中，由于布風(fēng)板2上表面形成了床面四周向中間出渣口4傾斜的布風(fēng)狀態(tài)，從而在重力和風(fēng)力的作用，流化床鍋爐中含有的鐵釘、鐵絲、磚塊等雜物會(huì)從布風(fēng)板2上滾入到出渣口4中排出，使得排渣始終順暢，從而避免了傳統(tǒng)布風(fēng)裝置不能排磚塊等雜物和流化床鍋爐床面的結(jié)焦等惡劣現(xiàn)象，不僅提高了鍋爐的工作效率，而且大大降低了維護(hù)成本。