雙泵冗余控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒裝置組件，特別為雙泵冗余控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燃煤鍋爐所造成的污染正不斷惡化我們的環(huán)境，造成環(huán)境污染。而且煤是不可再生資源，隨著煤的逐漸減少，必須開發(fā)新型燃燒燃料。因此醇基燃料、天然氣等清潔能源的大量使用將不可避免。
[0003]醇基燃料、天然氣等清潔能源燃燒后產(chǎn)生碳水化合物，對環(huán)境幾乎沒有影響。但是，由于甲醇的強腐蝕性，會腐蝕泵體內(nèi)的密封件，經(jīng)過長時間運行后，泵的密封元件長期與甲醇接觸，受到甲醇腐蝕的密封元件會老化甚至脫落，從而導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，泵的工作效率降低，進(jìn)而導(dǎo)致供油壓力下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，本實用新型提供了一種雙泵冗余控制系統(tǒng)，包括液路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)；液路系統(tǒng)包括并聯(lián)的主泵、備泵，主泵、備泵出液口連接后與安全閥的一端連接，安全閥的另一端連接噴嘴；電路系統(tǒng)包括設(shè)于出液口與安全閥之間的電接點壓力表，電接點壓力表與PLC連接，PLC依次通過繼電器、接觸器后分別與主泵、備泵連接。
[0005]進(jìn)一步地，液路系統(tǒng)中，主泵、備泵出液口連接回流管。
[0006]進(jìn)一步地，液路系統(tǒng)中，主泵、備泵出液口處分別設(shè)有單向閥。
[0007]進(jìn)一步地，液路系統(tǒng)中，噴嘴與安全閥之間設(shè)有用于火焰大小調(diào)節(jié)的電磁閥。
[0008]本實用新型的有益效果為:針對燃燒器供油壓力下降的問題，通過本實用新型的雙泵冗余控制系統(tǒng)使得燃燒器可靠性得到極大的提高。另外，本實用新型可以根據(jù)噴嘴所需要的霧化壓力、泵建壓時間等調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值與切換過程中故障回路斷開延時時間，以滿足不同噸位、不同使用環(huán)境的需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為雙泵冗余控制系統(tǒng)組成圖。
[0010]圖2為液路系統(tǒng)組成圖。
[0011]圖3為電路系統(tǒng)組成圖。
[0012]圖中，
[0013]1、PLC ;2、繼電器；3、接觸器；4、主泵；5、備泵；6、回流管；7、電接點壓力表；8、噴嘴；9、安全閥。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)解釋說明。
[0015]如圖1所示的本實用新型的雙泵冗余控制系統(tǒng)，包括液路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)。如圖2所示的液路系統(tǒng)，包括并聯(lián)的主泵4、備泵5，主泵4、備泵5出液口連接后與安全閥9的一端連接，安全閥9的另一端連接噴嘴8;如圖3所示的電路系統(tǒng)，包括設(shè)于出液口與安全閥9之間的電接點壓力表7，電接點壓力表7與PLCl連接，PLCl依次通過繼電器2、接觸器3后分別與主泵4、備泵5連接。
[0016]需要說明的是，電接點壓力表7檢測當(dāng)前壓力值，并提供給PLCl —個開關(guān)量信號；PLCl程序中，循環(huán)掃描該開關(guān)量信號，查詢該信號是否有效，即壓力是否在正常范圍內(nèi)。
[0017]液路系統(tǒng)中，主泵4、備泵5出液口連接回流管6。
[0018]由于泵本身的結(jié)構(gòu)是固定的，因此泵出口的流量是一定的。本實施例選用了三個噴嘴8，當(dāng)燃燒器處于三段火工作的時候，也就是三個噴嘴8同時供油時，此時不需要回流，回流管6上的電磁閥關(guān)閉，由泵抽出的甲醇全部用于供油；但是，當(dāng)燃燒器處于二段火工作的時候，只有兩個噴嘴8供油，由于泵出口的流量一定，那么，多余的甲醇就要通過回流管6回到甲醇貯罐中，一段火工作的原理類似。一般情況下，，三段火不回流，二段火開一個回流電磁閥，一段火開兩個回流電磁閥。
[0019]液路系統(tǒng)中，主泵4、備泵5出液口處分別設(shè)有單向閥，噴嘴8與安全閥9之間設(shè)有電磁閥。
[0020]備泵5出口處設(shè)置單向閥，目的是防止主泵4運行，備泵5停止的時候，甲醇由備泵5出口流向入口形成倒灌；，主泵4出口處設(shè)置單向閥，目的是防止備泵5運行，主泵4停止的時候，甲醇由主泵4出口流向入口形成倒灌。噴嘴8與安全閥9之間設(shè)有電磁閥用于控制相關(guān)的噴嘴8是否噴油。
[0021]本實用新型的創(chuàng)新點在于實現(xiàn)了甲醇霧化壓力的穩(wěn)定。
[0022]本實用新型的工作方式如下:
[0023]PLCl雙泵冗余控制系統(tǒng)定時查詢?nèi)紵骺傆吐穳毫﹂_關(guān)信號:當(dāng)壓力開關(guān)動作時，說明供油壓力低于設(shè)定值，甲醇霧化效果受到影響，此時系統(tǒng)自動啟動備泵5，雙泵同時運轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)臅r間等待壓力回升并穩(wěn)定，隨后系統(tǒng)停止主泵4，保持備用泵運行；
[0024]備用泵運轉(zhuǎn)期間，可進(jìn)行主泵4回路維修保養(yǎng)工作，待主泵4回路就緒后，維護(hù)人員手動給入控制器主泵4就緒信號，再次將供油泵切換為主泵4，停止備用泵，如此循環(huán)往復(fù)。
[0025]需要說明的是，不同噸位的燃燒器，所使用的噴嘴8是不同的，不同噴嘴8的額定工作壓力不盡相同。如，對于額定壓力0.8MPa的噴嘴8，當(dāng)壓力低于0.55MPa時，霧化效果受到嚴(yán)重影響，從而導(dǎo)致燃燒不完全，嚴(yán)重時甚至發(fā)生斷火，此時，壓力開關(guān)設(shè)定值設(shè)定為0.6MPa，當(dāng)壓力低于0.6MPa時，壓力開關(guān)觸點斷開，PLCl接收到壓力無效信號，此時，進(jìn)行燃料泵切換；又如，對于額定壓力L OMPa的噴嘴8，當(dāng)壓力低于0.7MPa時，霧化效果受到嚴(yán)重影響，從而導(dǎo)致燃燒不完全，嚴(yán)重時甚至發(fā)生斷火，此時，壓力開關(guān)設(shè)定值設(shè)定為0.8MPa，當(dāng)壓力低于0.SMPa時，壓力開關(guān)觸點斷開，PLCl接收到壓力無效信號，此時，進(jìn)行燃料泵切換。壓力開關(guān)設(shè)定值可以通過調(diào)節(jié)壓力表內(nèi)部的彈簧松緊程度來實現(xiàn)不同的動作壓力，有些壓力開關(guān)的動作點為固定值，不可調(diào)節(jié)，出廠時設(shè)定好就不再變動。
[0026]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，使得燃燒器控制系統(tǒng)的可靠性極大提高。本實用新型可以根據(jù)噴嘴8所需要的霧化壓力、泵建壓時間等調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值與切換過程中故障回路斷開延時時間，以滿足不同噸位、不同使用環(huán)境的需求。
[0027]PLCl開關(guān)量輸出接繼電器2，輸出有效時，繼電器2吸合，進(jìn)而接觸器3線圈閉合，主回路連通，泵電機(jī)啟動。PLCl開關(guān)量點控制繼電器2屬弱電流回路，控制接觸器3所在的大電流回路。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型實質(zhì)內(nèi)容上所作的任何修改、等同替換和簡單改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.雙泵冗余控制系統(tǒng)，包括液路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)；其特征在于:液路系統(tǒng)包括并聯(lián)的主泵(4)、備泵(5)，主泵、備泵出液口連接后與安全閥(9)的一端連接，安全閥的另一端連接噴嘴(8);電路系統(tǒng)包括設(shè)于出液口與安全閥之間的電接點壓力表(7)，電接點壓力表與PLC(I)連接，PLC依次通過繼電器(2)、接觸器(3)后分別與主泵、備泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙泵冗余控制系統(tǒng)，其特征在于:液路系統(tǒng)中，主泵、備泵出液口連接回流管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙泵冗余控制系統(tǒng)，其特征在于:液路系統(tǒng)中，主泵、備泵出液口處分別設(shè)有單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙泵冗余控制系統(tǒng)，其特征在于:液路系統(tǒng)中，噴嘴與安全閥之間設(shè)有電磁閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙泵冗余控制系統(tǒng)，包括液路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)；液路系統(tǒng)包括并聯(lián)的主泵、備泵，主泵、備泵出液口連接后與安全閥的一端連接，安全閥的另一端連接噴嘴；電路系統(tǒng)包括設(shè)于出液口與安全閥之間的電接點壓力表，電接點壓力表與PLC連接，PLC依次通過繼電器、接觸器后分別與主泵、備泵連接。針對燃燒器供油壓力下降的問題，通過本實用新型的雙泵冗余控制系統(tǒng)使得燃燒器可靠性得到極大的提高。
【IPC分類】F23N1-00, F23K5-04
【公開號】CN204513441
【申請?zhí)枴緾N201520154812
【發(fā)明人】鐘大田, 金小強, 王義朝, 曾磊, 李志浩, 弭艷
【申請人】北京航天普霖科技有限公司, 金景達(dá)(北京)環(huán)保熱力科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月18日